一种高寿命润滑脂分装用过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及过滤装置技术领域，尤其涉及一种高寿命润滑脂分装用过滤装置。


背景技术：

2.润滑脂在生产过程中，一般会混杂一些杂质，这些杂质大部分是砂石或铁屑，所以在对润滑脂进行分装时，需要对润滑脂进行过滤，现有技术中，大多都是使用普通的过滤器对润滑脂进行过滤的，同时现有的过滤器大多都是通过滤网实现过滤效果的，但现有的过滤器都是将滤网固定安装在过滤器的内部的，这样的安装方式，使得不方便对滤网进行更换，长时间的使用后，滤网容易被堵塞，使得润滑脂中的杂质会堆积在过滤器的内部，从而降低过滤器的使用寿命，同时影响对润滑脂的过滤效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高寿命润滑脂分装用过滤装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高寿命润滑脂分装用过滤装置，包括过滤器主体，所述过滤器主体的顶端固装有进料管，所述过滤器主体的外表面装有出料管，所述过滤器主体的外表面开设有安装槽，所述安装槽的内壁滑动连接有安装框，所述安装框的外表面装有滑块，所述安装框的内部设置有滤网，所述安装框的内壁装有固定杆，所述安装框的内壁转动连接有盖板，所述安装框的内壁装有连接杆，所述盖板的一端装有连接座，所述过滤器主体的外表面装有固定架，所述固定架的内壁滑动连接有插块，所述过滤器主体的外表面固定安装有插座。
5.为了限制安装框的滑动方向，本实用新型改进有，所述安装槽的内壁开设有滑槽，所述滑块与滑槽的内壁滑动连接。
6.为了对滤网进行限制与支撑，本实用新型改进有，所述滤网的上表面开设有固定孔，所述固定杆插设在固定孔的内部。
7.为了对盖板进行限制，本实用新型改进有，所述连接座的一侧侧壁开设有连接槽，所述连接杆与连接槽的内壁滑动连接。
8.为了对安装框进行固定，本实用新型改进有，所述插座的上表面均开设有插槽，所述插块与插槽相插接。
9.为了方便将通液管与出液管相连接，本实用新型改进有，所述出料管的外表面设置有连接组件，所述连接组件包括通液管，所述通液管设置在出料管远离过滤器主体的一端，所述通液管靠近的出料管一端装有连接管，所述连接管的外表面装有限位块，所述通液管的外表面装有固定板，所述出料管远离过滤器主体的一端装有丝杆，所述丝杆贯穿固定板的一侧并延伸至固定板的另一侧，所述丝杆的外表面转动连接有螺母。
10.为了限制通液管的滑动方向，本实用新型改进有，所述出料管的内壁开设有限位
槽，所述限位块与限位槽的内壁滑动连接。
11.有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1.本实用新型中，通过设置过滤器主体、进料管、出料管、安装槽、安装框、滑块、滤网、固定杆、盖板、连接杆、连接座、固定架、插块和插座，实现了对滤网进行拆装的功能，改变了滤网的安装方式，使得当滤网被堵塞后，可以方便快捷的对滤网进行更换，防止杂质堆积在过滤器的内部，从而提升了过滤器的使用寿命，同时防止对润滑脂的过滤效果造成影响。
14.2.本实用新型中，通过设置通液管、连接管、限位块、固定板、丝杆和螺母，实现了将通液管与过滤器相连接的功能，改变了通液管与出料管之间的连接方式，使得可以快捷的将通液管与出料管，节省了工作人员的时间和精力，提升了工作人员的工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种高寿命润滑脂分装用过滤装置的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种高寿命润滑脂分装用过滤装置的爆炸图；
17.图3为本实用新型提出一种高寿命润滑脂分装用过滤装置的部分结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种高寿命润滑脂分装用过滤装置的侧视结构示意图。
19.图例说明：
20.1、过滤器主体；2、进料管；3、出料管；4、安装槽；5、安装框；6、滑块；7、滤网；8、固定杆；9、盖板；10、连接杆；11、连接座；12、固定架；13、插块；14、插座；15、通液管；16、连接管；17、限位块；18、固定板；19、丝杆；20、螺母。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例一
24.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高寿命润滑脂分装用过滤装置，包括过滤器主体1，过滤器主体1的顶端固装有进料管2，过滤器主体1的外表面装有出料管3，过滤器主体1的外表面开设有安装槽4，安装槽4的内壁滑动连接有安装框5，安装框5的外表面装有滑块6，安装槽4的内壁开设有滑槽，滑块6与滑槽的内壁滑动连接，通过开设的滑槽，当安装框5在安装槽4的内部滑动时，滑块6在滑槽的内部滑动，对安装框5的滑动方向进行限制，安装框5的内部设置有滤网7，安装框5的内壁装有固定杆8，滤网7的上表面开设有固定孔，固定杆8插设在固定孔的内部，通过开设的固定孔，将滤网7放入安装框5的内部，当固定杆8插入固定孔的内部后，对滤网7进行限制与支撑，防止滤网7发生褶皱。
25.请参阅图3，安装框5的内壁转动连接有盖板9，安装框5的内壁装有连接杆10，盖板
9的一端装有连接座11，连接座11的一侧侧壁开设有连接槽，连接杆10与连接槽的内壁滑动连接，通过开设的连接槽，当连接杆10滑入连接槽的内部后，连接杆10与连接座11相连接，对盖板9进行限制与固定，使得盖板9无法继续滑动，盖板9对滤网7进行限制与固定，过滤器主体1的外表面装有固定架12，固定架12的内壁滑动连接有插块13，过滤器主体1的外表面固定安装有插座14，插座14的上表面均开设有插槽，插块13与插槽相插接，通过开设的插槽，当插块13插入插槽的内部后，对安装框5进行限制，防止安装框5从安装槽4的内部滑出。
26.实施例二
27.请参阅图4，出料管3的外表面设置有连接组件，连接组件包括通液管15，通液管15设置在出料管3远离过滤器主体1的一端，通液管15靠近的出料管3一端装有连接管16，连接管16的外表面装有限位块17，出料管3的内壁开设有限位槽，限位块17与限位槽的内壁滑动连接，通过开设的限位槽，当连接管16滑入出料管3的内部后，限位块17在限位槽的内部滑动，对连接管16的滑动方向进行限制，通液管15的外表面装有固定板18，出料管3远离过滤器主体1的一端装有丝杆19，丝杆19贯穿固定板18的一侧并延伸至固定板18的另一侧，丝杆19的外表面转动连接有螺母20，通过设置螺母20，当丝杆19贯穿固定板18后，将螺母20与丝杆19相连接，对固定板18进行限制与固定，从而对通液管15进行固定。
28.工作原理：安装滤网7时，先将滤网7靠近安装框5，使得固定杆8对准固定孔，再将滤网7放入安装框5的内部，并使得固定杆8插入固定孔的内部，当固定杆8插入固定孔的内部后，对滤网7进行限制与支撑，防止滤网7发生褶皱，接着转动盖板9，使得连接座11向连接杆10的方向运动，当连接杆10滑入连接槽的内部后，连接杆10与连接座11相连接，对盖板9进行限制与固定，使得盖板9无法继续滑动，盖板9对滤网7进行限制与固定，接着将安装框5滑入安装槽4，滑块6在滑槽的内部滑动，当安装框5滑入安装槽4后，向下滑动插块13，当插块13插入插槽的内部后，对安装框5进行限制，防止安装框5从安装槽4的内部滑出，完成安装，将通液管15与出料管3相连接时，将通液管15靠近出料管3，使得限位块17对准限位槽，移动通液管15，当连接管16滑入出料管3的内部后，限位块17在限位槽的内部滑动，对连接管16的滑动方向进行限制，同时丝杆19贯穿固定板18，再将螺母20与丝杆19相连接，对固定板18进行限制与固定，从而对通液管15进行固定，完成连接。
29.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。