一种用于树脂加工的过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及树脂加工技术领域，特别是涉及一种用于树脂加工的过滤装置。


背景技术：

2.树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物，广义地上定义，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。树脂在过滤过程中冷凝固化影响过滤效果，而且树脂在添加过程中不断对滤网冲击，影响滤网的正常使用，大大减少滤网的使用寿命。在采用过滤网进行过滤时，随着杂质的积累，杂质很容易堆积在过滤网的底部，造成堵塞，导致过滤网的滤通性下降，影响过滤的效果，因此需要对过滤器进行排渣时；然而现有的过滤器排渣通过都需要停产打开盖子，再把过滤网取出进行更换清洗，费时费力，还会影响到后续的生产进度。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种用于树脂加工的过滤装置，以解决上述背景技术所提及的问题。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：
5.一种用于树脂加工的过滤装置，包括过滤筒，所述过滤筒的一侧设置有呈v型结构的缓冲进料管，所述缓冲进料管的顶部设置有进料口，底部与所述过滤筒的侧壁连通；所述过滤筒的中部设置有过滤网，所述过滤筒的顶部设置有电机一，所述电机一的输出轴竖直向下贯穿所述过滤筒，并连接有转动杆，所述转动杆上设置有清理板，所述清理板位于所述过滤网的上方；位于所述过滤网的下方设置有二级过滤网；所述二级过滤网的底部设置有电机二，所述电机二的输出轴竖直向上，并连接有设置在所述二级过滤网顶部的清洁刷；所述过滤筒底部一侧设置有电机三，所述电机三的输出轴贯穿所述过滤筒并连接有出料转轴。
6.进一步地，所述缓冲进料管的内侧壁设置有呈阶梯状结构的缓冲梯。
7.进一步地，所述过滤网上设置有缺口，位于所述缺口的下方可拆卸地设置有过滤槽。
8.进一步地，所述过滤网下方两侧分别设置有磁铁，所述过滤槽的顶部两侧通过连接弹簧连接有连接块，所述连接块嵌入设置有磁块，所述磁铁和所述磁块磁性连接。
9.进一步地，所述过滤筒侧壁设置有振动电机，所述振动电机与所述过滤槽接触。
10.进一步地，所述过滤筒的侧壁设置有固定板，所述固定板的顶部通过支撑弹簧连接有支撑块，所述支撑块用于托举所述过滤槽。
11.进一步地，所述过滤筒的两侧侧壁开设有活动槽，所述二级过滤网的两端分别设置在两个所述活动槽内，所述二级过滤网的顶部和底部分别通过活动弹簧连接于所述活动槽的顶部和底部。
12.进一步地，所述过滤筒的前侧设置有检修门。
13.进一步地，所述缓冲进料管与所述过滤筒外侧壁之间形成的三角区域，设置为加热室。
14.有益效果
15.相较于现有技术，本实用新型至少包括以下优点：
16.1.过滤网、电机一和清理板配合，使物料过滤速度快，杂质不会堵塞过滤网。磁铁、连接弹簧、连接块、振动电机、支撑弹簧、支撑块、过滤槽以及清理板的配合，使杂质被清理到过滤槽内，避免影响过滤网的过滤速度，并且物料在过滤槽内能被快速过滤。过滤槽的可拆卸设置，方便过滤槽的清理和置换，省时省力。
17.2.缓冲进料管减缓物料的流速，减小物料对过滤网的冲击，避免影响物料的正常过滤效果，且能延长过滤网的使用寿命。
18.3.在加热室内，紧贴加热室的侧壁设置有加热管，用于对物料进行加热，使物料保持流动状态，有利于过滤。
19.4.活动槽、二级过滤网、活动弹簧、电机二、清洁刷的配合，使二级过滤网的过滤速度快，不受杂质的影响，不会堵塞二级过滤网，且二级过滤网使物料过滤得更加彻底。
附图说明
20.图1为本实用新型立体结构示意图。
21.图2为本实用新型过滤槽底部支撑的侧视结构示意图。
22.图3为本实用新型外部结构示意图。
23.图4为本实用新型过滤槽的连接结构示意图。
24.图中标注：1-过滤筒；2-电机一；3-转动杆；4-清理板；5-进料口；6-缓冲进料管；60-缓冲梯；61-转折通道；62-倾斜通道；7-入料口；8-加热室；80-加热棒；9-过滤网；10-磁铁；11-连接块；110-磁块；12-连接弹簧；13-过滤槽；14-震动机；15-支撑块；16-支撑弹簧；17-固定板；18-二级滤网；19-电机二；20-防护罩；21-清洁刷；22-活动槽；23-活动弹簧；24-出料转轴；25-电机三；26-支撑柱；27-支撑台；28-支撑脚；29-检修门；30-出料口。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图及具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
26.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一元件，它可以直接在另一元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一元件，它可以是直接连接到一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
27.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文中所使用的术语“及/或”包
括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
28.参见图1-图4，一种用于树脂加工的过滤装置，包括过滤筒1，所述过滤筒的中部设置有过滤网9。过滤筒1底部设置有支撑台27，支撑台27的底部设置有支撑脚28。所述过滤筒1的一侧设置有呈v型结构的缓冲进料管6，所述缓冲进料管6的顶部设置有进料口5，底部与所述过滤筒1的侧壁连通，并设置为入料口7。过滤网9位于入料口7的下方。缓冲进料管6的外端底部设置有支撑柱26，所述支撑柱26的底部设置在支撑台27上。所述缓冲进料管6的内侧壁设置有呈阶梯状结构的缓冲梯60。缓冲进料管6包括位于上部和下部的倾斜通道62和位于中间的转折通道61。物料从进料口5进入，经过位于上方的倾斜通道62的缓冲，转折通道61对物料的冲击力进行缓解和转向，又继续经过位于下方的倾斜通道62的缓冲，从出料口7进入过滤筒内。缓冲梯60进一步减缓物料的流速，且物料从过滤筒1侧壁进入，极大减小物料对过滤网9的冲击，避免影响物料的正常过滤效果，且能延长过滤网9的使用寿命。
29.缓冲进料管6与过滤筒1外侧壁之间形成的三角区域，设置为加热室8，在加热室8内，紧贴加热室8的侧壁设置有加热棒80，用于对物料进行加热，使物料保持流动状态，有利于过滤。
30.所述过滤筒1的顶部设置有电机一2，所述电机一2的输出轴竖直向下贯穿所述过滤筒1，并连接有转动杆3，所述转动杆3上设置有清理板4，所述清理板4位于所述过滤网9的上方，清理板4的底部靠近过滤网9；电机一2转动带动清理板4进行转动，可清理过滤网9上的杂质，防止堵塞过滤网9，影响过滤效果，且能延长过滤网9的使用时间，避免频繁停机更换过滤网，影响生产进度。为了进一步提高过滤效果，避免过滤网顶部物料的杂质随着时间累积越来越多，影响过滤速度，本实施例中，所述过滤网9上设置有缺口，位于所述缺口的下方可拆卸地设置有过滤槽13。具体的，所述过滤网9下方两侧分别设置有磁铁10，所述过滤槽13的两侧顶部通过连接弹簧12连接有连接块11，所述连接块11嵌入设置有磁块110，所述磁铁10和所述磁块110磁性连接。所述过滤筒1侧壁设置有振动电机14，所述振动电机14与所述过滤槽13接触，用于使过滤槽13震动。优选的，过滤槽13的宽度大于缺口的宽度，使杂质能全部落入过滤槽13内。所述过滤筒1的侧壁位于所述振动电机14下方设置有固定板17，所述固定板17的顶部通过支撑弹簧16连接有支撑块15，所述支撑块15位于所述过滤槽13底部，用于托举所述过滤槽15底部，起弹性支撑作用。
31.优选的，位于所述过滤网9的下方设置有二级过滤网18；所述过滤筒1的两侧侧壁开设有活动槽22，所述二级过滤网18的两端分别设置在两个所述活动槽22内，所述二级过滤网18的顶部和底部分别通过活动弹簧23连接于所述活动槽22的顶部和底部，使二级过滤网18在活动弹簧23的作用下能上下活动。所述二级过滤网18的底部设置有电机二19，电机二19的外部罩设有用于保护电机的防滑罩20。所述电机二19的输出轴竖直向上，并连接有设置在所述二级过滤网18顶部的清洁刷21，用于清理二级过滤网18表面的杂质。
32.所述过滤筒1底部一侧设置有电机三25，电机三25设置在支撑台27顶部；所述电机三25的输出轴横向贯穿所述过滤筒1并连接有出料转轴24。
33.所述过滤筒1的前侧设置有检修门29，打开检修门29，可对二级过滤网进行清理、更换，更换过滤槽。
34.工作原理：物料经进料口5投入，经缓冲进料管6进行缓冲，从过滤筒1的侧壁设置的入料口7流入过滤筒1内部，电机一2启动，清理板4转动，对过滤网9上的杂质进行清理，并
且随着清理板4的清理，杂质落入过滤槽13内，振动电机14对过滤槽13震动，过滤槽13在连接弹簧12和支撑弹簧16的作用下，可进行上下左右震动，加快过滤槽13内物料的过滤速度，使杂质沉积在过滤槽内，极大降低杂质对过滤网9的过滤影响，当过滤槽13内杂质累积较多时，可打开检修门29，取下过滤槽13，进行清理更换。经过过滤网9过滤的物料落在二级过滤网18上，使二级过滤网18在物料冲击下以及活动弹簧23的弹性作用下，上下震动，加快过滤效率，且电机二19启动使清洁刷21清理二级过滤网18顶部的杂质，进一步加快过滤效率。电机三25启动，出料转轴24旋转，将物料从出料口30推出。
35.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。