一种新型高温高压磁力搅拌反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜技术领域，特别涉及一种新型高温高压磁力搅拌反应釜。


背景技术：

2.反应釜是化工领域常用设备，其原理是将釜体中各种介质通过桨式搅拌器搅拌，使物料分散均匀从而发生反应，反应釜的类型有多种，其中磁力搅拌反应釜基本原理是利用磁场的同性相斥、异性相吸的原理，使用磁场推动放置在容器中带磁性的搅拌子进行圆周运转，从而达到搅拌的目的；
3.由于反应釜内部的物料在反应完成后需要向外排出，在排出时容易出现堵塞，导致出料效率较慢，有改进空间。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型的目的是提供一种新型高温高压磁力搅拌反应釜，用以解决现有的在排出时容易出现堵塞，导致出料效率较慢的缺陷。
6.(二)实用新型内容
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高温高压磁力搅拌反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体内部的顶端设置有传动轴，且传动轴的底端安装有联轴器，所述联轴器的底端安装有搅拌叶，所述反应釜本体的顶端安装有安装法兰，且安装法兰的顶端安装有内磁环，所述内磁环的外部设置有隔离套，所述隔离套的外部安装有外磁环，所述外磁环的顶端安装有第一电机，所述反应釜本体顶端的一侧固定有进料口，所述反应釜本体外部的顶端均固定有开合结构，所述反应釜本体的外部设置有保温结构，所述反应釜本体的底端固定有出料口，且出料口的内部安装有防堵塞机构，所述防堵塞机构包括轴杆，所述轴杆活动连接于出料口内部的两侧，所述轴杆的外部均固定有连接片，所述出料口的一侧安装有第二电机。
8.优选的，所述开合结构包括连接槽，所述连接槽均固定于反应釜本体外部的顶端，所述连接槽的内部设置有限位块，且限位块的顶端固定有搭块，所述连接槽内部的一侧安装有定位螺栓，且定位螺栓的一侧延伸至限位块的内部。
9.优选的，所述限位块的外径小于连接槽的内径，所述限位块和连接槽之间相配适。
10.优选的，所述搭块的一侧与反应釜本体的外侧壁固定连接，所述连接槽在反应釜本体的外侧壁上呈环形分布。
11.优选的，所述保温结构包括隔热罩，所述隔热罩固定于反应釜本体的外部，所述隔热罩的内侧壁上设置有内层，且内层的内部设置有保温棉。
12.优选的，所述保温棉在内层的内部呈均匀分布，所述隔热罩的横截面大于反应釜本体的横截面。
13.优选的，所述连接片设置有四个，四个所述连接片在轴杆的外部呈环形分布。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供的一种新型高温高压磁力搅拌反应釜，其优点在于：通过设置有防堵塞机构，在排料时，通过启动第二电机，第二电机会带动出料口内部的轴杆转动，轴杆在转动时会带动连接片不断地翻转，进而可将堆积在底部的物料循环排出，防止在排料时出现堵塞的情况，提高其功能性；
16.通过设置有开合结构，当需要对反应釜本体内部进行清理或者维护时，通过将定位螺栓拆出，定位螺栓会解除对限位块的定位，可向上抬动反应釜本体的顶部，反应釜本体的顶盖会带动搭块使限位块从连接槽的内部拆卸，进而方便对反应釜本体的内部进行维护；
17.通过设置有保温结构，当反应釜本体在运作时，通过隔热罩起到隔热的作用，且通过内层内部的保温棉可起到保温的作用，保证反应釜本体内部的恒温性，减少反应釜本体内部的热量向外部散发，进而减少热能源的消耗。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型的正视结构示意图；
21.图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
22.图4为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
23.图5为本实用新型的防堵塞机构立体结构示意图。
24.图中的附图标记说明：
25.1、反应釜本体；2、搅拌叶；3、联轴器；4、开合结构；401、搭块；402、定位螺栓；403、限位块；404、连接槽；5、安装法兰；6、内磁环；7、第一电机；8、隔离套；9、外磁环；10、进料口；11、保温结构；1101、隔热罩；1102、内层；1103、保温棉；12、出料口；13、防堵塞机构；1301、第二电机；1302、连接片；1303、轴杆；14、传动轴。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术
语在本实用新型中的具体含义。
28.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种新型高温高压磁力搅拌反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1内部的顶端设置有传动轴14，且传动轴14的底端安装有联轴器3，联轴器3的底端安装有搅拌叶2，反应釜本体1的顶端安装有安装法兰5，且安装法兰5的顶端安装有内磁环6，内磁环6的外部设置有隔离套8，隔离套8的外部安装有外磁环9，外磁环9的顶端安装有第一电机7，该第一电机7的型号可为asd-a2，反应釜本体1顶端的一侧固定有进料口10，反应釜本体1外部的顶端均固定有开合结构4，反应釜本体1的外部设置有保温结构11，反应釜本体1的底端固定有出料口12，且出料口12的内部安装有防堵塞机构13；
29.防堵塞机构13包括轴杆1303，轴杆1303活动连接于出料口12内部的两侧，轴杆1303的外部均固定有连接片1302，出料口12的一侧安装有第二电机1301，该第二电机1301的型号可为y90s-2，连接片1302设置有四个，四个连接片1302在轴杆1303的外部呈环形分布，防止在排料时出现堵塞的情况；
30.具体地，如图1、图4和图5所示，使用该结构时，首先，在排料时，通过启动第二电机1301，第二电机1301会带动出料口12内部的轴杆1303转动，轴杆1303在转动时会带动连接片1302不断地翻转，进而可将堆积在底部的物料循环排出，防止在排料时出现堵塞的情况，提高其功能性；
31.开合结构4包括连接槽404，连接槽404均固定于反应釜本体1外部的顶端，连接槽404的内部设置有限位块403，且限位块403的顶端固定有搭块401，连接槽404内部的一侧安装有定位螺栓402，且定位螺栓402的一侧延伸至限位块403的内部，限位块403的外径小于连接槽404的内径，限位块403和连接槽404之间相配适，搭块401的一侧与反应釜本体1的外侧壁固定连接，连接槽404在反应釜本体1的外侧壁上呈环形分布；
32.具体地，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，首先，当需要对反应釜本体1内部进行清理或者维护时，通过将定位螺栓402拆出，定位螺栓402会解除对限位块403的定位，可向上抬动反应釜本体1的顶部，反应釜本体1的顶盖会带动搭块401使限位块403从连接槽404的内部拆卸，进而方便对反应釜本体1的内部进行维护；
33.保温结构11包括隔热罩1101，隔热罩1101固定于反应釜本体1的外部，隔热罩1101的内侧壁上设置有内层1102，且内层1102的内部设置有保温棉1103，保温棉1103在内层1102的内部呈均匀分布，隔热罩1101的横截面大于反应釜本体1的横截面；
34.具体地，如图1和图2所示，使用该结构时，首先，当反应釜本体1在运作时，通过隔热罩1101起到隔热的作用，且通过内层1102内部的保温棉1103可起到保温的作用，保证反应釜本体1内部的恒温性，减少反应釜本体1内部的热量向外部散发，进而减少热能源的消耗。
35.工作原理：使用时，该新型高温高压磁力搅拌反应釜外接电源，首先，将适量的物料通过进料口10加入到反应釜本体1的内部，搅拌叶2会对反应釜本体1内部的物料进行搅拌使其反应，通过隔热罩1101起到隔热的作用，且通过内层1102内部的保温棉1103可起到保温的作用，保证反应釜本体1内部的恒温性，减少反应釜本体1内部的热量向外部散发，其次，在排料时，通过启动第二电机1301，第二电机1301会带动出料口12内部的轴杆1303转动，轴杆1303在转动时会带动连接片1302不断地翻转，进而可将堆积在底部的物料循环排
出，防止在排料时出现堵塞的情况。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
38.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。