一种水泥助磨剂防沉淀装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥助磨剂加工技术领域，具体为一种水泥助磨剂防沉淀装置。


背景技术：

2.在水泥熟料的粉磨过程中，加入少量的外加物质(液体或固体的物质)，能够显著提高粉磨效率或降低能耗，而又不损害水泥性能的这种化学添加剂外加物质通称为：水泥助磨剂，但是液体的水泥助磨剂在存储时，一般放置存储筒内进行储存使用，长时间放置储存，其内部的助磨剂易发生沉淀，后期使用较为不便，使用效果不好。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水泥助磨剂防沉淀装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.(二)技术方案。
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种水泥助磨剂防沉淀装置，包括底板，所述底板的底端安装有一组支撑腿，所述底板的底端设有夹持组件，所述底板的上端中部开设有十字形槽，所述底板的上端后部安装有固定块，所述固定块上开设有滑槽，所述滑槽内滑动有l形板，所述底板的上端后部设有调节组件，所述l形板的上端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有转轴，所述转轴的外表面安装有一组搅拌叶。
8.进一步地，所述夹持组件包括两个滑动在十字形槽内的十字形板，所述底板的底端中部安装有竖板，所述竖板内开设有t形槽，所述t形槽内滑动有t形板，所述t形槽内转动连接有螺杆，所述螺杆与t形板螺纹连接，所述t形板的两端均转动连接有转板，两个所述十字形板的上端均安装有夹持环，两个所述转板分别与两个十字形板转动连接，所述竖板的底端安装有u形板，所述u形板内安装有微型电机，所述微型电机的输出端与螺杆相连接。
9.进一步地，所述夹持环呈c形结构，且两个所述夹持环呈对称状设置。
10.进一步地，所述调节组件包括一组安装在l形板外侧的卡板，所述底板的上端后部对称安装有两个固定板，两个所述固定板之间共同转动连接有转杆，所述转杆的外表面中部安装有齿轮，其中一个所述固定板的一侧安装有安装板，所述安装板上安装有转动电机。
11.进一步地，所述卡板呈u形结构，所述齿轮与一组卡板相互啮合。
12.进一步地，所述支撑腿设置有四个且分布在底板的底端四角。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种水泥助磨剂防沉淀装置，具备以下有益效果：
15.本实用新型，通过夹持组件的设置，便于对其进行自动化夹持限位使用，调节自动化，避免在搅拌混合放置沉淀的过程中存储筒出现晃动，导致内部的助磨剂洒落且清理不
便的问题，适用于不同尺寸的存储筒进行夹持使用，保证了装置的沉淀效果，使用方便快捷；通过驱动电机带动转轴转动，从而通过搅拌叶对存储筒内的助磨剂进行搅拌，以防沉淀，保证了储存效果，便于后期使用；通过调节组件的设置，便于调节搅拌的高度，从而适用于不同的筒体进行搅拌使用，保证能对筒体的内腔底部进行搅拌，保证了装置的防沉淀效果，使用效果好，调节方便，自动化强度高。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的夹持组件的结构示意图；
18.图3为本实用新型的固定块与l形板的结构示意图；
19.图4为本实用新型的调节组件的结构示意图。
20.图中：1、底板；2、支撑腿；3、夹持组件；31、竖板；32、t形槽；33、t形板；34、螺杆；35、u形板；36、微型电机；37、十字形板；38、转板；39、夹持环；4、十字形槽；5、固定块；6、l形板；7、调节组件；71、卡板；72、固定板；73、转杆；74、齿轮；75、安装板；76、转动电机；8、驱动电机；9、转轴；10、搅拌叶；11、滑槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一个实施例提出的一种水泥助磨剂防沉淀装置，包括底板1，底板1的底端安装有一组支撑腿2，底板1的底端设有夹持组件3，底板1的上端中部开设有十字形槽4，底板1的上端后部安装有固定块5，固定块5上开设有滑槽11，滑槽11内滑动有l形板6，底板1的上端后部设有调节组件7，l形板6的上端安装有驱动电机8，驱动电机8的输出端安装有转轴9，转轴9的外表面安装有一组搅拌叶10；使用时，将水泥助磨剂存储筒放置在底板1的上端中部，通过夹持组件3的设置，便于对其进行自动化夹持限位使用，调节自动化，避免在搅拌混合放置沉淀的过程中存储筒出现晃动，导致内部的助磨剂洒落且清理不便的问题，适用于不同尺寸的存储筒进行夹持使用，保证了装置的沉淀效果，使用方便快捷；通过驱动电机8带动转轴9转动，从而通过搅拌叶10对存储筒内的助磨剂进行搅拌，以防沉淀，保证了储存效果，便于后期使用；通过调节组件7的设置，便于调节搅拌的高度，从而适用于不同的筒体进行搅拌使用，保证能对筒体的内腔底部进行搅拌，保证了装置的防沉淀效果，使用效果好，调节方便，自动化强度高。
24.如图2所示，在一些实施例中，夹持组件3包括两个滑动在十字形槽4内的十字形板37，底板1的底端中部安装有竖板31，竖板31内开设有t形槽32，t形槽32内滑动有t形板33，t形槽32内转动连接有螺杆34，螺杆34与t形板33螺纹连接，t形板33的两端均转动连接有转板38，两个十字形板37的上端均安装有夹持环39，两个转板38分别与两个十字形板37转动连接，竖板31的底端安装有u形板35，u形板35内安装有微型电机36，微型电机36的输出端与
螺杆34相连接；使用时，开启微型电机36，带动螺杆34转动，带动t形板33在t形槽32内下滑，此时带动两个转板38转动，带动两个十字形板37在十字形槽4内向相对方向滑动，从而带动两个夹持环39移动，随之对存储筒进行夹持限位，适用范围广，夹持方便快捷。
25.如图2所示，在一些实施例中，夹持环39呈c形结构，且两个夹持环39呈对称状设置；便于对存储筒进行夹持限位，避免晃动影响搅拌的现象。
26.如图3、图4所示，在一些实施例中，调节组件7包括一组安装在l形板6外侧的卡板71，底板1的上端后部对称安装有两个固定板72，两个固定板72之间共同转动连接有转杆73，转杆73的外表面中部安装有齿轮74，其中一个固定板72的一侧安装有安装板75，安装板75上安装有转动电机76；使用时，通过开启转动电机76，带动转杆73转动，齿轮74转动，对一组卡板71进行拨动，从而带动l形板6在滑槽11内滑动，从而带动搅拌叶10上移，将存储筒放置好后，转动电机76反向转动，带动l形板6下移，直到搅拌叶10转动在存储筒的内腔底部，调节自动化，保证了防沉淀的效果。
27.如图4所示，在一些实施例中，卡板71呈u形结构，齿轮74与一组卡板71相互啮合；位置调节方便快捷，结构简单。
28.如图1所示，在一些实施例中，支撑腿2设置有四个且分布在底板1的底端四角；结构简单，支撑效果好，成本低廉。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。