一种具有水油分离功能的废机油滤芯回收用清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及滤芯清洗技术领域，特别涉及一种具有水油分离功能的废机油滤芯回收用清洗装置。


背景技术：

2.滤芯是一种过滤装置，但是滤芯的使用都是一次性的，当滤芯使用一段时间后便会被更换下来，而更换下来的滤芯其内表面和外表面都会有脏污，而滤芯回收后便会对其进行清洗；
3.然而现阶段的滤芯清洗装置存在一些不足，回收后的滤芯在清洗的时候都是人工进行清洗，且不能对滤芯的各个位置不能进行便捷的清洗，当对直径较大的滤芯进行清洗时，由于滤芯笨重，便会给清洗作业带来难度。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种具有水油分离功能的废机油滤芯回收用清洗装置，可以有效解决背景技术中的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种具有水油分离功能的废机油滤芯回收用清洗装置，包括清洗台和u型防水板，所述清洗台的上表面固定安装有u型防水板，所述u型防水板的一侧表面固定安装有一号调节杆，所述一号调节杆的前表面活动安装有二号调节杆，所述二号调节杆的上表面靠近一侧固定安装有分流管，所述二号调节杆的下表面远离一号调节杆的一端固定安装有一号清洗管，所述二号调节杆的下表面活动安装有二号清洗管，所述清洗台上放置有滤芯。
7.优选的，所述清洗台的上表面开设有储水槽，所述储水槽的内部下表面固定安装有凸台，所述凸台的上表面活动安装有托盘，所述清洗台的一侧表面开设有排水孔。
8.优选的，所述一号调节杆的两侧表面靠近下方固定安装有安装板，所述一号调节杆的上端面固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端固定安装有一号螺纹轴，所述一号调节杆的前表面纵向开设有升降槽，所述一号螺纹轴的下端延伸于升降槽中，所述一号调节杆通过安装板与u型防水板固定。
9.优选的，所述分流管的后表面固定安装有支撑板，所述分流管的上表面固定安装有进水管口，所述分流管的下表面靠近两端固定安装有导水软管，所述分流管通过导水软管与一号清洗管和二号清洗管连通，所述分流管通过支撑板与二号调节杆固定。
10.优选的，所述二号调节杆的前端面固定安装有二号电机，所述二号电机的输出端固定安装有二号螺纹轴，所述二号调节杆的下表面开设有移动槽，所述二号螺纹轴的一端延伸于移动槽中，所述二号调节杆的后端面固定安装有一号套块，所述一号套块套设在一号螺纹轴的表面。
11.优选的，所述二号清洗管的表面固定安装有喷嘴，所述二号清洗管的上端面固定安装有二号套块，所述二号套块套设在二号螺纹轴的表面。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型中，通过设置一号调节杆、二号调节杆、一号清洗管、二号清洗管和清洗台相互配合的方式，利用清洗台可以在清洗滤芯的过程中进行灵活的旋转，从而利用一号清洗管和二号清洗管对滤芯进行全方面的清洗，利用一号调节杆可以控制一号清洗管和二号清洗管的使用高度，从而对不同高度的滤芯进行清洗，利用二号调节杆可以控制二号清洗管与一号清洗管之间的间距，这样便可以适应不同直径大小的滤芯。
附图说明
14.图1为本实用新型一种具有水油分离功能的废机油滤芯回收用清洗装置的一侧整体结构图；
15.图2为本实用新型一种具有水油分离功能的废机油滤芯回收用清洗装置的另一侧整体结构图；
16.图3为本实用新型一种具有水油分离功能的废机油滤芯回收用清洗装置的局部拆分图。
17.图中：1、清洗台；101、储水槽；102、排水孔；103、凸台；104、托盘；2、u型防水板；3、一号调节杆；301、安装板；302、一号电机；303、升降槽；304、一号螺纹轴；4、二号调节杆；401、二号电机；402、一号套块；5、分流管；501、进水管口；502、支撑板；503、导水软管；6、一号清洗管；7、二号清洗管；701、喷嘴；702、二号套块；8、滤芯。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.实施例1
20.如图1-3所示一种具有水油分离功能的废机油滤芯回收用清洗装置，包括清洗台1和u型防水板2，清洗台1的上表面固定安装有u型防水板2，u型防水板2的一侧表面固定安装有一号调节杆3，利用一号调节杆3可以控制一号清洗管6和二号清洗管7的使用高度，从而对不同高度的滤芯8进行清洗，一号调节杆3的前表面活动安装有二号调节杆4，利用二号调节杆4可以控制二号清洗管7与一号清洗管6之间的间距，这样便可以适应不同直径大小的滤芯8，二号调节杆4的上表面靠近一侧固定安装有分流管5，二号调节杆4的下表面远离一号调节杆3的一端固定安装有一号清洗管6，二号调节杆4的下表面活动安装有二号清洗管7，清洗台1上放置有滤芯8；
21.清洗台1的上表面开设有储水槽101，储水槽101的内部下表面固定安装有凸台103，凸台103的上表面活动安装有托盘104，清洗台1的一侧表面开设有排水孔102；一号调节杆3的两侧表面靠近下方固定安装有安装板301，一号调节杆3的上端面固定安装有一号电机302，一号电机302的输出端固定安装有一号螺纹轴304，一号调节杆3的前表面纵向开设有升降槽303，一号螺纹轴304的下端延伸于升降槽303中，一号调节杆3通过安装板301与u型防水板2固定；分流管5的后表面固定安装有支撑板502，分流管5的上表面固定安装有进水管口501，分流管5的下表面靠近两端固定安装有导水软管503，分流管5通过导水软管503与一号清洗管6和二号清洗管7连通，分流管5通过支撑板502与二号调节杆4固定；二号调节
杆4的前端面固定安装有二号电机401，二号电机401的输出端固定安装有二号螺纹轴，二号调节杆4的下表面开设有移动槽，二号螺纹轴的一端延伸于移动槽中，二号调节杆4的后端面固定安装有一号套块402，一号套块402套设在一号螺纹轴304的表面；二号清洗管7的表面固定安装有喷嘴701，二号清洗管7的上端面固定安装有二号套块702，二号套块702套设在二号螺纹轴的表面。
22.实施例2
23.需要说明的是，本实用新型为一种具有水油分离功能的废机油滤芯回收用清洗装置，在使用时，将需要清洗的滤芯8放置在托盘104上，然后启动二号电机401，二号电机401带动二号螺纹轴进行旋转，此时二号套块702便会在二号螺纹轴的表面进行移动，这样便可以控制二号清洗管7靠近不同直径大小的滤芯8，然后再启动一号电机302，一号电机302带动一号螺纹轴304进行旋转，此时一号套块402便会在一号螺纹轴304的表面进行上下移动，这样便可以控制一号清洗管6插入不同高度的滤芯8内部，在一号清洗管6上下移动的时候，二号清洗管7也会同步进行上下移动，最后将外部的高压水注入分流管5中，然后再由分流管5将高压水分别灌入一号清洗管6和二号清洗管7中，此时一号清洗管6和二号清洗管7便可以将高压水通过喷嘴701喷出，从而分别对滤芯8的内表面和外表面进行清洗，清洗后的污水通过排水孔102排出储水槽101。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。