一种零气耗压缩热吸干机的制作方法

1.本实用新型涉及吸干机技术领域，尤其涉及一种零气耗压缩热吸干机。


背景技术：

2.吸干机一般指压缩空气吸附式干燥机，用于处理压缩空气气源不可缺少的设备，随着科技的不断发展，吸干机的种类也逐步的增多，其中由于压缩热吸干机在加热再生过程时无耗气，所以最大程度地节约了能量，因而在芯片生产、切割机床和、造纸工业等领域被得到广泛的应用。
3.目前，现有的压缩热吸干机大多是直接安装在厂房之中以便使用的，由于厂房内部条件复杂，同时控制器上的操作按钮是呈凸出设置的，所以当工作人员运输物料的过程中，身体可能会无意之中碰撞到控制器上的按钮，从而使得控制器内部所设置的参数产生改变，进而不便于工作人员后续的使用，为此，我们提出一种零气耗压缩热吸干机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种零气耗压缩热吸干机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种零气耗压缩热吸干机，包括机体，所述机体的内部固定连接有支撑板，且支撑板的上侧安装有控制器，所述控制器的正面设置有护板，且护板的顶端固定连接有挡板，所述挡板的左右两端对称连接有移动块，所述支撑板的上侧对称设置有竖板，且竖板的内部开设有与移动块相适配的滑槽。
7.本装置中，通过护板和挡板的设置，可实现对控制器上操作按钮的遮挡，可防止出现误碰控制器上操作按钮的现象。
8.优选的，所述护板的正面固定连接有拉手，且拉手的外表面开设有防滑纹，通过拉手的设置，可便于工作人员拉动护板的移动。
9.优选的，所述护板的背面设置有刮板，且刮板的另一端与控制器相接触，通过刮板的设置，可实现对控制器上显示屏的清理。
10.优选的，所述移动块的内部开设有槽洞，且槽洞的内部设置有限位块，所述限位块的内侧横向连接有第一弹簧，且第一弹簧的另一端与槽洞的内壁固定连接，所述第一弹簧的内部插设有插设杆，且插设杆的一端与限位块的内侧固定连接，所述插设杆的另一端延伸至槽洞的外部连接有移动板，所述竖板的上下两端开设有与限位块相适配的插设槽，通过移动块内部设置的限位块和第一弹簧，可实现对护板的定位，无需工作人员始终拉动护板。
11.优选的，所述限位块的上侧设置为倾斜结构，所述限位块的外表面与插设槽的内壁紧密贴合，倾斜结构设置的限位块，可便于插入至插设槽之中。
12.优选的，所述限位块内侧的底端固定连接有滑块，所述移动块的内部开设有与滑块相适配的滑道，通过滑块的设置，可实现对限位块的引导。
13.优选的，所述刮板的内侧固定连接有第二弹簧，且第二弹簧的另一端与护板固定连接，所述护板的内部对称开设有凹槽，且凹槽的内部皆插设有导向板，所述导向板的另一端与刮板固定连接，通过第二弹簧和导向板的相互配合，可保证对显示屏的清理效果。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
15.1、该装置通过设置有护板和挡板，在使用过程中，通过护板和挡板的相互配合，可实现对控制器的外部的覆盖，因而可对控制器上的操作按钮进行遮挡，即可防止工作人员误碰，防止控制器内部设置的参数改变，从而提升本装置使用过程中的可靠性。
16.2、该装置通过设置有刮板和第二弹簧，在工作人员推动护板移动的过程中，可使得护板背面设置的刮板与控制器相接触，以实现对控制器上设置的显示屏进行清理，可有效防止使用者手部的油污附着在显示屏，以保证显示屏使用过程中的清晰度。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种零气耗压缩热吸干机的立体结构示意图；
18.图2为图1中的控制器和护板结构立体示意图；
19.图3为图1中的滑槽和限位块结构立体剖面示意图；
20.图4为图1中的移动块和限位块结构立体剖面示意图；
21.图5为图1中的护板和挡板结构立体剖面示意图；
22.图6为图5中a的局部放大示意图。
23.图中：1、机体；2、支撑板；3、控制器；4、护板；5、挡板；6、移动块；7、竖板；8、滑槽；9、拉手；10、限位块；11、第一弹簧；12、插设杆；13、移动板；14、滑块；15、刮板；16、第二弹簧；17、导向板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.参照图1-6，一种零气耗压缩热吸干机，包括机体1，机体1的内部固定连接有支撑板2，且支撑板2的上侧安装有控制器3，控制器3的正面设置有护板4，且护板4的顶端固定连接有挡板5，挡板5的左右两端对称连接有移动块6，支撑板2的上侧对称设置有竖板7，且竖板7的内部开设有与移动块6相适配的滑槽8。
26.进一步的，参照图1和图2可以得知，护板4的正面固定连接有拉手9，且拉手9的外表面开设有防滑纹，在使用时，工作人员可通过拉动拉手9带动护板4整体移动，配合有其外侧设置的防滑纹，可有效防止工作人员出现手滑的现象。
27.进一步的，参照图3、图5和图6可以得知，护板4的背面设置有刮板15，且刮板15的另一端与控制器3相接触，在使用时，通过刮板15的设置，可实现对控制器3上显示屏的清理。
28.进一步的，参照图3和图4可以得知，移动块6的内部开设有槽洞，且槽洞的内部设
置有限位块10，限位块10的内侧横向连接有第一弹簧11，且第一弹簧11的另一端与槽洞的内壁固定连接，第一弹簧11的内部插设有插设杆12，且插设杆12的一端与限位块10的内侧固定连接，插设杆12的另一端延伸至槽洞的外部连接有移动板13，竖板7的上下两端开设有与限位块10相适配的插设槽，在使用时，通过限位块10和第一弹簧11的配合，可实现对护板4的固定，从而在工作人员需要使用控制器3，可使得护板4始终处于控制器3的顶端位置，无需工作人员始终拉动护板4。
29.进一步的，参照图3和图4可以得知，限位块10的上侧设置为倾斜结构，限位块10的外表面与插设槽的内壁紧密贴合，在使用时，由于限位块10的上侧设置为倾斜结构，因而在向上拉动限位块10的过程中，无需工作人员拉动移动板13即可实现，可有效提升本装置使用过程中的便捷性。
30.进一步的，参照图4可以得知，限位块10内侧的底端固定连接有滑块14，移动块6的内部开设有与滑块14相适配的滑道，通过滑块14的设置，可实现对限位块10的引导。
31.进一步的，参照图5和图6可以得知，刮板15的内侧固定连接有第二弹簧16，且第二弹簧16的另一端与护板4固定连接，护板4的内部对称开设有凹槽，且凹槽的内部皆插设有导向板17，导向板17的另一端与刮板15固定连接，在使用时，通过第二弹簧16自身的弹性特征，可使其始终与控制器3上的显示屏相接触，以保证对其的清理效果，配合有导向板17的设置，可防止第二弹簧16出现弯折的现象。
32.工作原理：本实用新型在使用时，通过护板4和挡板5的相互配合，可实现对控制器3外部的遮挡，当工作人员需要启动机体1工作时，可手动拉动拉手9，从而可使得护板4受力向上移动，此时挡板5外侧连接的移动块6得以受力在滑槽8的内部滑动，当将移动块6推动至与竖板7上侧开设的插设槽位置相对应时，限位块10得以通过第一弹簧11的弹力卡合在插设槽之中，以实现对护板4的限位，此时工作人员可按动控制器3上设置的按钮以启动机体1的工作，操作完成后，可手动推动两组插设杆12相互靠近，即可使得限位块10从插设槽之中抽出，而后向下拉动护板4，即可使得限位块10卡合在竖板7下层的插设槽之中，以实现对控制器3的再次保护，以上为本实用新型的全部工作原理。
33.本实用新型中，以上所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
34.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
35.本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。