1.本实用新型涉及避孕套生产技术领域,特别涉及一种用于避孕套电检线的喷油装置。
背景技术:2.避孕套是一种避孕工具,能够阻挡精子,用物理的方法阻隔精子进入宫腔和卵子结合,是很多已婚女性采取的避孕措施之一,正规避孕套的质量检验主要包括三方面:电子检测、漏水试验和空气爆破试验,电子检测主要是检测成品表面是否有空洞或者缺陷,所有成品都必须检测合格后才可出厂,而在电检后需要对卷好的避孕套储精囊部位加硅油,利用硅油向内渗透浸润。
3.现有的避孕套电检线喷油作业时,通常采用手动控制喷油的方式,该种方法无法实现喷油的均匀性,喷油过多容易造成油液浪费,喷油过少会影响避孕套的生产质量,而且喷油效率低,浪费人工成本,不利于推广和使用。
技术实现要素:4.本实用新型针对以上问题,提出一种用于避孕套电检线的喷油装置来解决上述问题。
5.本实用新型是这样实现的,一种用于避孕套电检线的喷油装置,包括:
6.喷油管,所述喷油管的右端连通有喷油嘴,所述喷油管的左端连通有进油管,所述喷油管的外壁左侧安装有止回阀;
7.加压装置,所述加压装置设置于喷油管的上方,用于调节喷油管内部的油液压力,所述加压装置包括增压箱,所述增压箱的内部设置有挤压板,所述挤压板的右侧固定连接有挤压杆,所述增压箱的上下两端面分别贯穿开设有进气孔和出气孔,所述进气孔和出气孔的内部均安装有单向阀,所述出气孔的下端口连通有进气管,所述进气管的另一端与喷油管相连通。
8.为了便于驱动挤压杆及挤压板左右移动,作为本实用新型的一种用于避孕套电检线的喷油装置优选的,所述增压箱的右侧安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端贯穿增压箱的右端面并延伸至增压箱的内部且与挤压杆的右端固定连接。
9.为了向喷油管的内部输送油液,作为本实用新型的一种用于避孕套电检线的喷油装置优选的,所述喷油管的左侧设置有储油罐,所述储油罐的内部底端安装有抽液泵,所述进油管远离喷油管的一端贯穿储油罐的外壁底部并延伸至储油罐的内部且与抽液泵的输出端相连通。
10.为了便于工作人员检测喷油管内部的压力,作为本实用新型的一种用于避孕套电检线的喷油装置优选的,所述喷油管的外壁安装有压力表。
11.为了避免灰尘杂质通过进气孔进入增压箱的内部,影响装置的使用,作为本实用新型的一种用于避孕套电检线的喷油装置优选的,所述进气孔的内部设置有滤网。
12.为了便于将装置安装固定至所需位置,作为本实用新型的一种用于避孕套电检线的喷油装置优选的,所述喷油管的底部固定连接有安装板,所述安装板的上端面前后两侧均贯穿开设有安装孔。
13.为了便于工作人员控制装置的运行,提高装置的自动化程度,作为本实用新型的一种用于避孕套电检线的喷油装置优选的,所述增压箱的前端面设置有控制开关,所述控制开关分别与电动推杆和抽液泵电性连接。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
15.该种用于避孕套电检线的喷油装置,通过加压装置的设置,可以调节喷油管内部油液的压力,具体为挤压板向右运动时,通过进气孔内部的单向阀将外界空气抽至增压箱的内部,挤压板向左运动时,将增压箱内部的空气通过出气孔内部的单向阀和进气管排至喷油管的内部,对油液进行定量加压,经过气体加压的油液从喷油嘴喷出,对避孕套进行喷油作业,使用过程中工作人员可以通过控制挤压板的运动速度调节喷油管内部的压力,实现对避孕套喷油的均匀性,解决了喷油过多容易造成油液浪费,喷油过少会影响避孕套生产质量的问题,同时提高了喷油效率,降低了人工成本,有利于推广和使用。
附图说明
16.图1为本实用新型整体立体结构图;
17.图2为本实用新型增压箱正剖结构图;
18.图3为本实用新型a部放大图。
19.图中,1、喷油管;2、喷油嘴;3、进油管;4、止回阀;5、加压装置;6、增压箱;7、挤压板;8、挤压杆;9、进气孔;10、出气孔;11、单向阀;12、进气管;13、电动推杆;14、储油罐;15、压力表;16、滤网;17、安装板;18、安装孔;19、控制开关。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
21.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
22.请参阅图1-3,一种用于避孕套电检线的喷油装置,包括:
23.喷油管1,喷油管1的右端连通有喷油嘴2,喷油管1的左端连通有进油管3,喷油管1的外壁左侧安装有止回阀4;
24.加压装置5,加压装置5设置于喷油管1的上方,用于调节喷油管1内部的油液压力,加压装置5包括增压箱6,增压箱6的内部设置有挤压板7,挤压板7的右侧固定连接有挤压杆8,增压箱6的上下两端面分别贯穿开设有进气孔9和出气孔10,进气孔9和出气孔10的内部
均安装有单向阀11,出气孔10的下端口连通有进气管12,进气管12的另一端与喷油管1相连通。
25.本实施例中:通过加压装置5的设置,可以调节喷油管1内部油液的压力,具体为挤压板7向右运动时,通过进气孔9内部的单向阀11将外界空气抽至增压箱6的内部,挤压板7向左运动时,将增压箱6内部的空气通过出气孔10内部的单向阀11和进气管12排至喷油管1的内部,对油液进行定量加压,经过气体加压的油液从喷油嘴2喷出,对避孕套进行喷油作业,使用过程中工作人员可以通过控制挤压板7的运动速度调节喷油管1内部的压力,实现对避孕套喷油的均匀性,解决了喷油过多容易造成油液浪费,喷油过少会影响避孕套生产质量的问题,同时提高了喷油效率,降低了人工成本,有利于推广和使用。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案,增压箱6的右侧安装有电动推杆13,电动推杆13的输出端贯穿增压箱6的右端面并延伸至增压箱6的内部且与挤压杆8的右端固定连接。
27.本实施例中:通过电动推杆13的设置,便于驱动挤压杆8及挤压板7左右反复移动。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案,喷油管1的左侧设置有储油罐14,储油罐14的内部底端安装有抽液泵,进油管3远离喷油管1的一端贯穿储油罐14的外壁底部并延伸至储油罐14的内部且与抽液泵的输出端相连通。
29.本实施例中:通过储油罐14的设置,便于储放油液,通过抽液泵的设置,便于将储油罐14内部的油液抽至喷油管1的内部。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案,喷油管1的外壁安装有压力表15。
31.本实施例中:通过压力表15的设置,便于工作人员检测喷油管1内部的压力,有利于油压的调节。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案,进气孔9的内部设置有滤网16。
33.本实施例中:通过滤网16的设置,有效避免了灰尘杂质通过进气孔9进入增压箱6的内部,影响装置的使用。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案,喷油管1的底部固定连接有安装板17,安装板17的上端面前后两侧均贯穿开设有安装孔18。
35.本实施例中:通过安装板17和两个安装孔18的设置,工作人员可使用螺栓将装置安装固定至所需位置。
36.作为本实用新型的一种技术优化方案,增压箱6的前端面设置有控制开关19,控制开关19分别与电动推杆13和抽液泵电性连接。
37.本实施例中:通过控制开关19的设置,便于工作人员控制装置的运行,提高了装置的自动化程度。
38.本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,首先通过控制开关19启动抽液泵,抽液泵运行将储油罐14内部的油液通过进油管3输送至喷油管1的内部,通过加压装置5的设置,可以调节喷油管1内部油液的压力,具体为通过控制开关19启动电动推杆13,电动推杆13带动挤压杆8及挤压板7左右往复运动,挤压板7向右运动时,通过进气孔9内部的单向阀11将外界空气抽至增压箱6的内部,挤压板7向左运动时,将增压箱6内部的空气通过出气孔10内部的单向阀11和进气管12排至喷油管1的内部,对油液进行定量加压,经过气体加压的油液从喷油嘴2喷出,对避孕套进行喷油作业,使用过程中工作人员可以通过控制挤压板7
的运动速度调节喷油管1内部的压力,实现对避孕套喷油的均匀性,解决了喷油过多容易造成油液浪费,喷油过少会影响避孕套生产质量的问题,同时提高了喷油效率,降低了人工成本,有利于推广和使用。
39.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。