一种用于压滤机的自动接液槽的制作方法

1.本实用新型涉及接液槽技术领域，特别是一种用于压滤机的自动接液槽。


背景技术：

2.箱式或板框压滤机过滤时，由于进料泵的压力，滤液会从滤室中渗漏，渗漏的滤液会滴落到卸下的压榨后的滤饼上，增加了滤饼含水率，此外，滤布经长期工作后，滤布的过滤孔会被物料中的小颗粒堵塞，影响过滤效率，为恢复工作效率，目前一般采用水洗刷滤布，洗涮滤布的水需要收集排出。
3.在中国专利cn215995745u中公开的一种用于压滤机的自动接液槽，该用于压滤机的自动接液槽，驱动结构简单可靠，制造成本低，操作方便，经济实用，但是，该用于压滤机的自动接液槽，在解决问题的同时，具有以下缺点：
4.1、该用于压滤机的自动接液槽，通过减速电机带动驱动轴运动对接液槽进行位移，在对压滤机排放的废液进行收集时，减速电机跟随接液槽进行往复运动，电机连接线不断拉伸，容易导致电线损坏，增加损失；
5.2、该用于压滤机的自动接液槽，在对压滤机滤液进行收集时，压滤机滤液中存在有固体颗粒，固体颗粒容易沉淀在接液槽内，造成滤液流通不畅，通常使用过滤网对滤液进行过滤时，过滤网上一部分漏液孔被固体颗粒堵塞后，需要对整张过滤网进行拆装，压滤机滤网过大，拆装过程繁琐。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种用于压滤机的自动接液槽。
7.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种用于压滤机的自动接液槽，包括放置架，所述放置架的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有底座，所述底座的底部固定连接有连接块，所述连接块的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端转动连接有轴承，所述螺杆的另一端固定连接有减速电机，所述底座的顶部固定连接有立柱，所述立柱的内部插接有接液槽，所述接液槽的内部固定安装有放置板，所述放置板的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有过滤桶，所述过滤桶的内部开设有过滤孔。
8.优选的，所述放置架的一侧固定连接有限位开关。
9.通过采用上述技术方案，通过设置限位开关，滑块在移动至限位开关位置即不再继续移动，具体是通过与减速电机和限位开关相连的控制器控制，保证了使用的安全和稳定。
10.优选的，所述轴承固定连接在放置架的内部。
11.通过采用上述技术方案，通过轴承转动螺杆，来进行底座的位移。
12.优选的，所述接液槽的一侧固定连接有排液管，所述排液管的一端设置有阀门。
13.通过采用上述技术方案，当底座停止移动时，将接液槽收集的渗漏滤液及时排出到规定位置，排液管的一端设置的阀门负责开启和关闭排液管。
14.优选的，所述接液槽的底面倾斜于地面。
15.通过采用上述技术方案，方便接液槽收集的渗漏滤液进入排液管。
16.优选的，所述放置板的顶部开设有固定孔。
17.通过采用上述技术方案，通过固定孔把放置板安装在接液槽内。
18.优选的，所述过滤桶的顶部固定连接有限位环。
19.通过采用上述技术方案，限位环和凹槽大小相同，对过滤桶进行固定。
20.本实用新型具有以下优点：
21.1、该用于压滤机的自动接液槽，通过减速电机带动螺杆转动对接液槽进行移动，减速电机固定安装在放置架的一侧，减速电机不随接液槽在滑槽内进行移动，避免来回拉扯减速电机的连接线损坏减速电机，减少不必要的损失；
22.2、该用于压滤机的自动接液槽，渗透滤液流入放置板上，通过放置板上设置的过滤桶过滤渗透滤液，把固体颗粒留在过滤桶内进行收集，在对接液槽内收集的渗漏滤液排出时，根据过滤桶内固体颗粒的情况，对放置板内部需要更换的过滤桶进行更换，减少员工劳动量。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为本实用新型接液槽的结构示意图；
25.图3为本实用新型过滤器的结构示意图。
26.图中：1-放置架，2-滑槽，3-滑块，4-底座，5-连接块，6-螺纹孔，7-螺杆，8-轴承，9-减速电机，10-立柱，11-接液槽，12-放置板，13-凹槽，14-过滤桶，15-过滤孔，16-限位开关，17-排液管，18-固定孔，19-限位环。
具体实施方式
27.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
28.如图1-3所示，一种用于压滤机的自动接液槽，它包括放置架1，接液槽11在放置架1内部移动，放置架1的内壁开设有滑槽2，滑槽2的内部滑动连接有滑块3，通过滑块3在滑槽2内位移，阻挡底座4绕螺杆7进行转动，滑块3的顶部固定连接有底座4，底座4上放置接液槽11，方便接液槽11的拆卸，底座4的底部固定连接有连接块5，螺杆7通过连接块5带动底座4进行移动自动收集压滤机产生的滤液，连接块5的一侧开设有螺纹孔6，螺纹孔6的内部螺纹连接有螺杆7，螺杆7的一端转动连接有轴承8，螺杆7的另一端固定连接有减速电机9，减速电机9带动螺杆7转动，螺杆7的一端在轴承8内转动通过连接块5上开设的螺纹孔6改变底座4的位置，底座4的顶部固定连接有立柱10，立柱10的内部插接有接液槽11，立柱10阻挡接液槽11位移，接液槽11的内部固定安装有放置板12，接液槽11的底面倾斜于底面，方便接液槽11收集的渗漏滤液进入排液管17，放置板12的顶部开设有凹槽13，凹槽13的内部设置有过滤桶14，过滤桶14的内部开设有过滤孔15，压滤机产生的渗透滤液滴落在放置板12上，在放
置板12上进行过滤。
29.作为本实用新型一种优选技术方案，放置架1的一侧固定连接有限位开关16，在该技术方案中，通过设置限位开关16，滑块4在移动至限位开关16位置即不再继续移动，具体是通过与减速电机9和限位开关16相连的控制器控制，保证了使用的安全和稳定。
30.作为本实用新型一种优选技术方案，轴承8的一侧固定连接有放置架1，在该技术方案中，通过轴承8转动螺杆7，来进行底座4的位移。
31.作为本实用新型一种优选技术方案，接液槽11的一侧固定连接有排液管17，排液管17的一端设置有阀门，在该技术方案中，当底座4停止移动时，将接液槽11收集的渗漏滤液及时排出到规定位置，排液管17的一端设置的阀门负责开启和关闭排液管17。
32.作为本实用新型一种优选技术方案，接液槽11的底面倾斜于地面，在该技术方案中，方便接液槽11收集的渗漏滤液进入排液管17。
33.作为本实用新型一种优选技术方案，放置板12的顶部开设有固定孔18，在该技术方案中，通过固定孔18把放置板12安装在接液槽11内。
34.作为本实用新型一种优选技术方案，过滤桶14的顶部固定连接有限位环19，在该技术方案中，限位环19和凹槽13大小相同，对过滤桶14进行固定。
35.本实用新型的工作过程如下：
36.s1、将该用于压滤机的自动接液槽安装在压滤机滤板下面；
37.s2、压滤机过滤开始时，通过减速电机9带动螺杆7转动，带动底座4在滑槽2内滑动，待底座4上的接液槽11移动到滤板下面，减速电机9制动，底座4停止移动，接液槽11收集压滤机渗漏的滤液；
38.s3、压滤机过滤完成后，减速电机9反转，底座4沿滑槽2退回到指定位置进行废液的排放；
39.s4、该用于压滤机的自动接液槽，通过在接液槽11的内部设置的放置板12过滤滤液，通过放置板12上设置的过滤桶14过滤渗透滤液，把固体颗粒留在过滤桶14内；
40.s5、在对接液槽11内收集的渗漏滤液进行排放时，根据过滤桶14内部的固体颗粒情况对过滤桶14进行更换。
41.综上所述，该用于压滤机的自动接液槽，通过减速电机9带动螺杆7转动对接液槽11进行移动，减速电机9固定安装在放置架1的一侧，减速电机9不随接液槽11在滑槽2内进行移动，避免来回拉扯减速电机9的连接线损坏减速电机9，减少不必要的损失，渗透滤液流入放置板12上，通过放置板12上设置的过滤桶14过滤渗透滤液，把固体颗粒留在过滤桶14内进行收集，在对接液槽内收集的渗漏滤液排出时，根据过滤桶14内固体颗粒的情况，对放置板12内部需要更换的过滤桶14进行更换，减少员工劳动量。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。