一种低碳硅锰合金生产用矿热炉烟尘净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及低碳硅锰合金生产技术领域，特别是涉及一种低碳硅锰合金生产用矿热炉烟尘净化装置。


背景技术：

2.硅锰合金是在矿热炉中用炭同时还原锰矿石(包括富锰渣)和硅石中的氧化锰和二氧化硅而炼制生产的，锰硅合金的生产在矿热炉内进行，使用碳质还原剂、锰矿石、富锰渣、烧结锰矿、焙烧锰矿和硅石作原料，石灰、白云石、萤石等作熔剂在电炉内连续生产，低碳硅锰合金在矿热炉中进行熔炼过程中，会产生大量的烟尘，这些烟尘需要通过净化装置进行净化，需要用到净化装置。
3.现有的净化装置在使用过程中，一般将烟尘通入装置内部，然后向装置内部喷洒反应液将粉尘湿化，达到净化的目的，但是，烟尘往往无法与反应液充分接触，从而导致净化装置的除尘效果较差，设计实用性不足。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种低碳硅锰合金生产用矿热炉烟尘净化装置，解决了现有技术中的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种低碳硅锰合金生产用矿热炉烟尘净化装置，包括底板，所述底板顶部的中心通过多个支撑柱固定连接有净化箱，所述净化箱内部的中心转动设置有喷液机构和两个混匀机构，所述喷液机构设置于两个所述混匀机构之间，所述混匀机构包括混匀杆，所述混匀杆的表面固定连接有多个混匀件，所述底板顶部的外圈通过安装架设置有驱动机构，所述净化箱内部的下方设置有稳固机构，。
6.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
7.进一步，所述混匀件包括弧形安装块，所述弧形安装块一侧的中心固定连接有安装杆，所述安装杆的一端开设有安装槽，所述安装槽通过多个安装螺栓固定连接有混匀板。
8.进一步，所述喷液机构包括喷液管，所述喷液管的表面固定连通有多个支管，所述支管的表面固定连通有多个雾化喷头。
9.进一步，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的底端与所述安装架内侧的顶部固定连接，所述驱动电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮通过齿带传动连接有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮的底端均固定连接有短杆，所述短杆的底端穿过所述净化箱与所述混匀杆的顶端固定连接。
10.进一步，所述净化箱的一侧固定连通有进气管，所述净化箱的另一侧固定连通有出气管，所述净化箱的底部固定连通有出液管。
11.进一步，所述稳固机构包括三个转动环，两两所述转动环之间均固定连接有连接杆，位于两侧的两个所述转动环的一端均固定连接有横杆，两个所述横杆的一端分别与所述净化箱内部的两侧固定连接。
12.进一步，位于两侧的两个所述转动环的内部分别与两个所述混匀杆的底部转动连接，所述喷液管的底端与位于中间的所述转动环的内部转动连接。
13.进一步，所述弧形安装块一侧的外圈通过多个紧固螺栓与所述混匀杆的表面固定连接。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种低碳硅锰合金生产用矿热炉烟尘净化装置，具有以下优点：
15.1、通过驱动电机、主动齿轮、主动齿轮和混匀杆，启动驱动电机，驱动电机启动时，达到主动齿轮和从动齿轮转动，进而带动混匀杆转动，混匀杆转动时，带动混匀板转动，对进入净化箱内部的烟尘进行搅动，使之与反应液充分接触，从而提升整个装置对烟尘的净化效果，设计实用性得以提升；
16.2、通过转动环，可以使得喷液管的结构稳定性更强，也可以使得混匀杆转动时的稳定性更强。
17.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
19.图1为本实用新型提供的一种低碳硅锰合金生产用矿热炉烟尘净化装置的结构示意图；
20.图2为图1提供的一种低碳硅锰合金生产用矿热炉烟尘净化装置中混匀件的立体结构示意图；
21.图3为图1提供的一种低碳硅锰合金生产用矿热炉烟尘净化装置中稳固机构的立体结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、底板；2、支撑柱；3、净化箱；4、混匀杆；5、混匀件；6、安装架；7、弧形安装块；8、安装杆；9、安装螺栓；10、喷液管；11、支管；12、雾化喷头；13、驱动电机；14、主动齿轮；15、齿带；16、从动齿轮；17、短杆；18、进气管；19、出气管；20、出液管；21、转动环；22、连接杆；23、横杆；24、混匀板。
具体实施方式
24.以下结合附图1-3对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
25.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上
或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.如图1-3所示，本实用新型提供了一种低碳硅锰合金生产用矿热炉烟尘净化装置，包括底板1，底板1顶部的中心通过多个支撑柱2固定连接有净化箱3，净化箱3内部的中心转动设置有喷液机构和两个混匀机构，喷液机构设置于两个混匀机构之间，混匀机构包括混匀杆4，混匀杆4的表面固定连接有多个混匀件5，底板1顶部的外圈通过安装架6设置有驱动机构，净化箱3内部的下方设置有稳固机构，。
28.优选的，混匀件5包括弧形安装块7，弧形安装块7一侧的中心固定连接有安装杆8，安装杆8的一端开设有安装槽，安装槽通过多个安装螺栓9固定连接有混匀板24，混匀杆4转动时，带动混匀板24转动，对进入净化箱3内部的烟尘进行搅动，使之与反应液充分接触。
29.优选的，喷液机构包括喷液管10，喷液管10的表面固定连通有多个支管11，支管11的表面固定连通有多个雾化喷头12，喷液管10外接水泵，水泵将外界的反应液泵入喷液管10和支管11内部，经由雾化喷头12喷出，使之与烟尘接触，达到除尘净化的目的。
30.优选的，驱动机构包括驱动电机13，驱动电机13的底端与安装架6内侧的顶部固定连接，驱动电机13的输出端固定连接有主动齿轮14，主动齿轮14通过齿带15传动连接有从动齿轮16，主动齿轮14和从动齿轮16的底端均固定连接有短杆17，短杆17的底端穿过净化箱3与混匀杆4的顶端固定连接，驱动电机13启动时，达到主动齿轮14和从动齿轮16转动，进而带动混匀杆4转动。
31.优选的，净化箱3的一侧固定连通有进气管18，净化箱3的另一侧固定连通有出气管19，净化箱3的底部固定连通有出液管20，矿热炉中的烟尘经由进气管18进入净化箱3的内部准备进行净化操作，出气管19外接风机，风机图中未画出，风机产生吸力，保证烟尘在净化箱3内保持流动状态，烟尘混合反应液产生的污水通过出液管20排出净化箱3。
32.优选的，稳固机构包括三个转动环21，两两转动环21之间均固定连接有连接杆22，位于两侧的两个转动环21的一端均固定连接有横杆23，两个横杆23的一端分别与净化箱3内部的两侧固定连接，通过转动环21、连接杆22和横杆23，使得整个装置工作时结构稳定性更强。
33.优选的，位于两侧的两个转动环21的内部分别与两个混匀杆4的底部转动连接，喷液管10的底端与位于中间的转动环21的内部转动连接，通过转动环21，可以使得喷液管10的结构稳定性更强，也可以使得混匀杆4转动时的稳定性更强。
34.优选的，弧形安装块7一侧的外圈通过多个紧固螺栓与混匀杆4的表面固定连接，便于对混匀件5进行拆装。
35.本实用新型的具体工作原理及使用方法为：
36.本实用新型提供了一种低碳硅锰合金生产用矿热炉烟尘净化装置，在使用时，矿
热炉中的烟尘经由进气管18进入净化箱3的内部，喷液管10外接水泵，水泵将外界的反应液泵入喷液管10和支管11内部，经由雾化喷头12喷出，使之与烟尘接触，启动驱动电机13，驱动电机13启动时，达到主动齿轮14和从动齿轮16转动，进而带动混匀杆4转动，混匀杆4转动时，带动混匀板24转动，对进入净化箱3内部的烟尘进行搅动，使之与反应液充分接触。
37.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。