一种天门冬酰胺制备用反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种天门冬酰胺制备用反应釜。


背景技术：

2.天门冬酰胺是一种药物，适用症状为降血压，扩张支气管(平喘)，抗消化性溃疡及胃功能障碍，用于微生物培养、丙烯腈的污水处理等，常以一水合物存在，为斜方半面形结晶，现有的天门冬酰胺制备反应釜，部分存在制备天门冬酰胺时天门冬酰胺附着于反应釜内壁，不能及时处理干净，同时天门冬酰胺的制备对反应釜内的温度控制严格，为此，我们提出一种天门冬酰胺制备用反应釜。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种天门冬酰胺制备用反应釜，能够避免圆罐内部原料聚集，还能对圆罐内部温度进行调控，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天门冬酰胺制备用反应釜，包括底座、滑动机构、旋转机构和放料机构；
5.底座：其上表面四边中心处均设有支柱，四个支柱的上端均与圆盘座的下表面固定连接，圆盘座的内表面与圆罐的外表面固定连接，圆罐的底端设有出料口，出料口的中部串联有出料开关，圆罐的壁体上端贯穿设有进水管，裸露于圆罐外侧的进水管中部串联有进水阀，圆罐的壁体下端贯穿设有排水管，裸露于圆罐外侧的排水管中部串联有排水阀；
6.滑动机构：其设置于圆罐的内部下端；
7.旋转机构：其与圆罐的外部上表面固定连接，旋转机构的下端穿过圆罐的上端中心并与滑动机构的内侧面固定连接；
8.放料机构：其设置与圆罐的顶壁上方；
9.其中：还包括蓄水箱，所述蓄水箱设置于圆罐的罐体内部，进水管和排水管均与蓄水箱的内部贯通，结构稳定，搅拌方便，能够避免圆罐内部原料聚集，还能对圆罐内部温度进行调控。
10.进一步的，还包括单片机，所述单片机设置于底座的上表面，单片机的输入端与外部电源电连接，控制方便。
11.进一步的，还包括温度感应器，所述温度感应器设置于圆罐的内壁，温度感应器的输出端与单片机的输入端电连接，通过此操作能够准确的对罐内温度进行调控，避免影响天门冬酰胺制备。
12.进一步的，所述旋转机构包括转轴、圆杆、圆盘支架和转动电机，所述转轴转动连接于圆罐的顶壁，转动电机的下表面设有圆盘支架，圆盘支架的下表面设有四个对称分布的圆杆，圆杆的下表面均与圆罐的上表面固定连接，转轴的上端顶部与转动电机的输出轴固定连接，转动电机的输入端与单片机的输出端电连接，固定转动电机给转轴提供转矩。
13.进一步的，还包括搅拌片，所述搅拌片对称设置于转轴的外侧面，搅拌片的中部均匀分布有圆孔，搅拌片上的圆孔可以降低搅拌片与原料搅拌时的接触阻力，从而提高转轴转速并延长搅拌片使用寿命。
14.进一步的，还包括海绵条，所述海绵条分别设置于两个搅拌片的相对外表面，两个海绵条的相对外侧面与圆罐的内壁滑动连接，海绵条在旋转时与圆罐内侧面接触能够将圆罐内壁上的原料清扫掉，防止原料聚集在圆罐内壁影响制备。
15.进一步的，所述滑动机构包括滑杆和滑轨，所述滑轨设置于圆罐的内部下端，转轴的下端与两侧的滑杆的相对内表面固定连接，滑轨的内表面与两侧的滑杆的接触面滑动连接，通过对转轴的下端限位防止转轴在转速过快时转动稳定性降低。
16.进一步的，所述放料机构包括圆盖、旋转柱和进料口，所述进料口贯穿并裸露至圆罐的顶壁左侧上端，进料口的左侧外表面设有旋转柱，旋转柱的下表面与圆罐的上表面固定连接，旋转柱的上端与圆盖的左端转动连接，圆盖的下表面与进料口的上表面滑动连接，投料方便。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本天门冬酰胺制备用反应釜，具有以下好处：
18.1、将圆盖围绕旋转柱顺时针旋转打开，原料通过进料口进入到圆罐内部，投料方便，通过单片机控制转动电机旋转，转动电机的输出端带动转轴一起旋转，转轴下端固定连接的两个滑杆围绕转轴旋转，两个滑杆的相对外端与沿着滑轨滑动，通过对转轴的下端限位防止转轴在转速过快时转动稳定性降低，搅拌片通过转轴做旋转运动，搅拌片上的圆孔可以降低搅拌片与原料搅拌时的接触阻力，从而提高转轴转速并延长搅拌片使用寿命，海绵条在旋转时与圆罐内侧面接触能够将圆罐内壁上的原料清扫掉，防止原料聚集在圆罐内壁影响制备。
19.2、转动电机转速过高时，搅拌片与原料摩擦生热，通过温度感应器感测圆罐内部温度，圆罐内部温度过高时，温度感应器提示，此时将进水阀打开，水流通过进水管进入蓄水箱并将其蓄满，水流通过圆罐内壁对罐内进行降温，温度到达指定值后，打开排水阀使将水流通过排水管排出，通过此操作能够准确的对罐内温度进行调控，避免影响天门冬酰胺制备。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型正视结构示意图。
22.图中：1单片机、2支柱、3底座、4滑动机构、41滑杆、42滑轨、5搅拌片、6海绵条、7圆盘座、8旋转机构、81转轴、82圆杆、83圆盘支架、84转动电机、9放料机构、91圆盖、92旋转柱、93进料口、10进水阀、11进水管、12蓄水箱、13圆罐、14排水阀、15排水管、16温度感应器、17出料口、18出料开关。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种天门冬酰胺制备用反应釜，包括底座3、滑动机构4、旋转机构8和放料机构9；
25.底座3：其上表面四边中心处均设有支柱2，四个支柱2的上端均与圆盘座7的下表面固定连接，圆盘座7的内表面与圆罐13的外表面固定连接，圆罐13的底端设有出料口17，出料口17的中部串联有出料开关18，圆罐13的壁体上端贯穿设有进水管11，裸露于圆罐13外侧的进水管11中部串联有进水阀10，圆罐13的壁体下端贯穿设有排水管15，裸露于圆罐13外侧的排水管15中部串联有排水阀14，底座3的底端设有均匀分布的安装孔，便于安装，还包括单片机1，单片机1设置于底座3的上表面，单片机1的输入端与外部电源电连接，还包括温度感应器16，温度感应器16设置于圆罐13的内壁，温度感应器16的输出端与单片机1的输入端电连接；
26.滑动机构4：其设置于圆罐13的内部下端，滑动机构4包括滑杆41和滑轨42，滑轨42设置于圆罐13的内部下端，转轴81的下端与两侧的滑杆41的相对内表面固定连接，滑轨42的内表面与两侧的滑杆41的接触面滑动连接，转轴81下端固定连接的两个滑杆41围绕转轴81旋转，两个滑杆41的相对外端与沿着滑轨42滑动，通过对转轴81的下端限位防止转轴81在转速过快时转动稳定性降低；
27.旋转机构8：其与圆罐13的外部上表面固定连接，旋转机构8的下端穿过圆罐13的上端中心并与滑动机构4的内侧面固定连接，旋转机构4包括转轴81、圆杆82、圆盘支架83和转动电机84，转轴81转动连接于圆罐13的顶壁，转动电机84的下表面设有圆盘支架83，圆盘支架83的下表面设有四个对称分布的圆杆82，圆杆82的下表面均与圆罐13的上表面固定连接，转轴81的上端顶部与转动电机84的输出轴固定连接，转动电机84的输入端与单片机1的输出端电连接，还包括搅拌片5，搅拌片5对称设置于转轴81的外侧面，搅拌片5的中部均匀分布有圆孔，还包括海绵条6，海绵条6分别设置于两个搅拌片5的相对外表面，两个海绵条6的相对外侧面与圆罐13的内壁滑动连接，通过单片机1控制转动电机84旋转，转动电机84的输出端带动转轴81一起旋转，转动电机84给转轴81提供转矩进行原料制备；
28.放料机构9：其设置与圆罐13的顶壁上方，放料机构9包括圆盖91、旋转柱92和进料口93，进料口93贯穿并裸露至圆罐13的顶壁左侧上端，进料口93的左侧外表面设有旋转柱92，旋转柱92的下表面与圆罐13的上表面固定连接，旋转柱92的上端与圆盖91的左端转动连接，圆盖91的下表面与进料口93的上表面滑动连接，将圆盖91围绕旋转柱92顺时针旋转打开，原料通过进料口93进入到圆罐13内部，投料方便；
29.其中：还包括蓄水箱12，蓄水箱12设置于圆罐13的罐体内部，进水管11和排水管15均与蓄水箱12的内部贯通，用于蓄水对圆罐13内部降温。
30.本实用新型提供的一种天门冬酰胺制备用反应釜的工作原理如下：将圆盖91围绕旋转柱92顺时针旋转打开，原料通过进料口93进入到圆罐13内部，投料方便，通过单片机1控制转动电机84旋转，转动电机84的输出端带动转轴81一起旋转，转轴81下端固定连接的两个滑杆41围绕转轴81旋转，两个滑杆41的相对外端与沿着滑轨42滑动，通过对转轴81的下端限位防止转轴81在转速过快时转动稳定性降低，搅拌片5通过转轴81做旋转运动，搅拌片5上的圆孔可以降低搅拌片5与原料搅拌时的接触阻力，从而提高转轴转速并延长搅拌片
5使用寿命，海绵条6在旋转时与圆罐13内侧面接触能够将圆罐13内壁上的原料清扫掉，防止原料聚集在圆罐13内壁影响制备，当转动电机84转速过高时，搅拌片5与原料摩擦生热，通过温度感应器16感测圆罐13内部温度，圆罐13内部温度过高时，温度感应器16将信息呈递给单片机1整合后调控外部警示设备警示，此时人员将进水阀10打开，水流通过进水管11进入蓄水箱12并将其蓄满，水流通过圆罐13内壁对罐内进行降温，温度到达指定值后，打开排水阀14使将水流通过排水管15排出，通过此操作能够准确的对罐内温度进行调控，避免影响天门冬酰胺制备，最后打开出料开关18将制备好的天门冬酰胺从出料口17取出，底座3的底端设有均匀分布的安装孔，便于安装。
31.值得注意的是，以上实施例中所公开的单片机1可采用s7-200，转动电机84可采用y80m1-2，温度感应器16可采用ft-h30，单片机1控制转动电机84和温度感应器16工作采用现有技术中常用的方法。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。