一种用于浸漆冷凝器的收集系统的制作方法

1.本实用新型涉及冷凝收集系统领域，特别涉及一种用于浸漆冷凝器的收集系统。


背景技术：

2.浸漆过程中，油漆会挥发出苯类的物质，需要通过冷凝收集的方式来降低对环境造成的污染。现有的挥发性气体在冷凝器处冷凝后，需要进行收集处理。然而，现有的收集系统无法满足使用需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种用于浸漆冷凝器的收集系统，能够收集挥发性气体的冷凝液，同时清理方便。
4.根据本实用新型实施例的用于浸漆冷凝器的收集系统，包括冷凝器主体、第一管路、收集罐和盖体。冷凝器主体下部设置有收集口；第一管路位于所述冷凝器主体的下方，所述第一管路的一端与所述冷凝器主体连接，所述第一管路的一端与所述收集口连通；收集罐位于所述冷凝器主体的下方，所述收集罐设置有收集腔，所述收集腔与所述第一管路的另一端连通，所述收集罐的上部开设有与所述收集腔连通的罐口；盖体设置于所述收集罐的上部，所述盖体配置为能打开和封闭所述罐口。
5.根据本实用新型实施例的用于浸漆冷凝器的收集系统，至少具有以下有益效果：冷凝器主体对油漆内的挥发性气体进行冷凝，冷凝液经过收集口进入第一管路，并经过第一管路进入收集罐的收集腔。收集系统堵塞，需要进行清理第一管路或收集腔时，打开收集罐的盖体，从而可以清理第一管路和收集罐，同时收集罐的盖体设置在收集罐的上部，使得打开盖体时，收集腔内的冷凝液不容易流出。上述结构的收集系统，能够收集挥发性气体的冷凝液，同时清理方便。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述盖体可拆卸地设置于所述收集罐的上部。
7.根据本实用新型的一些实施例，还包括锁止机构，所述盖体封闭所述罐口时，所述锁止机构配置为能锁止所述盖体相对于所述收集罐的位置。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述锁止机构包括第一夹块、第二夹块和螺纹紧固件，所述第一夹块与所述盖体抵顶配合并施加所述盖体朝向所述收集罐的压力，所述第二夹块与所述收集罐的罐口周缘抵顶配合并施加所述收集罐朝向所述盖体的压力，所述螺纹紧固件配置为能驱动所述第一夹块和所述第二夹块互相靠近。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述第一管路与所述冷凝器主体可拆卸连接。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述第一管路和所述冷凝器主体法兰连接。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述第一管路设置有用于控制所述第一管路打开和关闭的第一阀门。
12.根据本实用新型的一些实施例，还包括第二管路，所述第二管路的一端与所述收集腔连通，所述第二管路的另一端设置有通气口，所述第二管路设置有用于控制所述第二
管路打开和关闭的第二阀门。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述第一管路和所述第二管路分别位于所述收集罐的相对两侧，所述第二管路设置有第二法兰，所述第二管路通过所述第二法兰与所述冷凝器主体连接。
14.根据本实用新型的一些实施例，还包括排液阀门，所述排液阀门设置于所述收集罐，所述收集罐的下部开设有与所述收集腔连通的排液口，所述排液阀门配置为能打开和关闭所述排液口。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
17.图1为本实用新型实施例的收集系统的部分零件的立体示意图；
18.图2为本实用新型实施例的收集系统的部分剖切示意图；
19.图3为图2的a处的局部放大示意图；
20.图4为本实用新型实施例的锁止机构的立体示意图。
21.附图标记：
22.冷凝器主体100，收集口110；
23.第一管路200，第一阀门210，第一法兰220；
24.收集罐300，收集腔310，罐口320；
25.盖体400；
26.锁止机构500，第一夹块510，第二夹块520，螺纹紧固件530；
27.第二管路600，第二阀门610，第二法兰620；
28.排液阀门700。
具体实施方式
29.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
32.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理
解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
33.参照图1至图3，为本实用新型实施例的用于浸漆冷凝器的收集系统，包括冷凝器主体100、第一管路200、收集罐300和盖体400。冷凝器主体100下部设置有收集口110；第一管路200位于冷凝器主体100的下方，第一管路200的一端与冷凝器主体100连接，第一管路200的一端与收集口110连通；收集罐300位于冷凝器主体100的下方，收集罐300设置有收集腔310，收集腔310与第一管路200的另一端连通，收集罐300的上部开设有与收集腔310连通的罐口320；盖体400设置于收集罐300的上部，盖体400配置为能打开和封闭罐口320。冷凝器主体100对油漆内的挥发性气体进行冷凝，冷凝液经过收集口110进入第一管路200，并经过第一管路200进入收集罐300的收集腔310。收集系统堵塞，需要进行清理第一管路200或收集腔310时，打开收集罐300的盖体400，从而可以清理第一管路200和收集罐300，同时收集罐300的盖体400设置在收集罐300的上部，使得打开盖体400时，收集腔310内的冷凝液不容易流出。上述结构的收集系统，能够收集挥发性气体的冷凝液，同时清理方便。
34.参照图1至图3，盖体400可拆卸地设置于收集罐300的上部。盖体400可拆卸，满足打开和封闭罐口320的同时，具有足够空间清理收集罐300和第一管路200。可以想象的是，盖体400还可以是翻转设置在收集罐300上部的，盖体400通过翻转实现打开或封闭罐口320。具体的，盖体400是放置在收集罐300上部的，通过锁止机构500将盖体400和收集罐300连接固定。
35.参照图1至图3，收集系统还包括锁止机构500，盖体400封闭罐口320时，锁止机构500配置为能锁止盖体400相对于收集罐300的位置。设置锁止机构500，盖体400能够更好地密封封闭收集腔310，同时降低盖体400意外打开造成的风险。
36.参照图1至图4，锁止机构500包括第一夹块510、第二夹块520和螺纹紧固件530，第一夹块510与盖体400抵顶配合并施加盖体400朝向收集罐300的压力，第二夹块520与收集罐300的罐口320周缘抵顶配合并施加收集罐300朝向盖体400的压力，螺纹紧固件530配置为能驱动第一夹块510和第二夹块520互相靠近。通过第一夹块510、第二夹块520和螺纹紧固件530的配合，夹持固定盖体400相对于收集罐300的位置，结构简单，易于实施。具体的，螺纹紧固件530为螺栓和螺母，第一夹块510和第二夹块520均设置有通过孔，螺栓穿过两个通过孔，并与螺母螺纹连接，实现驱动第一夹块510和第二夹块520互相靠近。当需要打开收集罐300的盖体400时，拧松螺母，将第一夹块510和第二夹块520拆卸分离，此时盖体400可以打开。可以想象的是，螺纹紧固件530还可以是螺钉，第一夹块510设置通过孔，第二夹块520设置螺纹孔，螺钉穿过通过孔并螺纹连接于螺纹孔，实现同样功能。可以想象的是，锁止机构500还可以是其他结构而不限于上述实施例，例如，在收集罐300的罐口320周缘设置螺纹孔，在盖体400对应开设通过孔，利用螺钉穿过通过孔并螺纹连接于螺纹孔，实现盖体400和收集罐300可拆卸连接。
37.参照图1至图3，第一管路200与冷凝器主体100可拆卸连接。将第一管路200和冷凝器主体100可拆卸连接，冷凝器主体100的收集口110附近的冷凝液固化后容易被清理。
38.参照图1至图3，第一管路200和冷凝器主体100法兰连接。上述结构实现第一管路200和冷凝器主体100可拆卸连接，结构简单，易于实施。具体的，第一管路200的一端设置有第一法兰220，第一法兰220上设置有通过孔，冷凝器主体100对应设置有螺纹孔，螺钉穿过
通过孔并螺纹连接于螺纹孔。上述结构实现第一管路200和冷凝器主体100可拆卸连接，结构简单，易于实施。可以想象的是，还可以是其他结构而不限于上述实施例，例如，在冷凝器主体100设置有可转动的卡勾，在第一管路200设置卡槽，第一管路200和冷凝器主体100连接时，卡勾可以转动到与卡槽卡扣连接，固定第一管路200和冷凝器主体100，实现第一管路200和冷凝器主体100可拆卸连接。
39.参照图1至图3，第一管路200设置有用于控制第一管路200打开和关闭的第一阀门210。设置第一阀门210，便于清理收集腔310内的冷凝液。具体的，第一阀门210配置为气动焊接球阀。可以理解的是，第一阀门210也可以采用其他种类阀门而不限于上述实施例，例如电磁阀或其他球阀等，本领域技术人员可以根据实际需要自行设定。
40.参照图1至图3，还包括排液阀门700，排液阀门700设置于收集罐300，收集罐300的下部开设有与收集腔310连通的排液口，排液阀门700配置为能打开和关闭排液口。将排液口设置在收集罐300的下部，使得冷凝液能够充分地排出，降低冷凝液积聚堵塞的风险。具体的，排液阀门700配置为气动焊接球阀。可以理解的是，排液阀门700也可以采用其他种类阀门而不限于上述实施例，例如电磁阀或其他球阀等，本领域技术人员可以根据实际需要自行设定。
41.参照图1至图3，还包括第二管路600，第二管路600的一端与收集腔310连通，第二管路600的另一端设置有通气口，第二管路600设置有用于控制第二管路600打开和关闭的第二阀门610。设置第二管路600，盖体400需要打开或收集罐300需要排液时，可以打开第二阀门610，利用第二管路600与外界连通，破除收集罐300内的低气压状态，方便打开收集罐300的盖体400以及通过排液口排液。具体的，第二阀门610配置为气动焊接球阀。可以理解的是，第二阀门610也可以采用其他种类阀门而不限于上述实施例，例如电磁阀或其他球阀等，本领域技术人员可以根据实际需要自行设定。
42.参照图1至图3，第一管路200和第二管路600分别位于收集罐300的相对两侧，第二管路600设置有第二法兰620，第二管路600通过第二法兰620与冷凝器主体100连接。设置第一管路200和第二管路600均与冷凝器主体100连接，第一管路200和第二管路600对冷凝器主体100起到支撑作用，结构牢固。具体的，第二管路600与冷凝器主体100也通过第二法兰620的螺纹连接的方式实现可拆卸连接。
43.收集冷凝液时，第二阀门610关闭，第一阀门210打开，冷凝液可以进入收集罐300。排放冷凝液或者打开盖体400时，第一阀门210关闭，第二阀门610打开，随后可以打开盖体400进行清理，也可以打开排液阀门700排出收集罐300内的冷凝液。
44.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。