一种背负式双泵喷雾器的制作方法

1.本实用新型属于农用喷雾器技术领域，特指一种背负式双泵喷雾器。


背景技术：

2.农业生产中，经常需要对农作物进行杀虫除害，大多数采用喷雾器对农作物进行农药的喷洒，传统的喷雾器采用手动方式将农药喷洒出去，缺点是操作不方便，设备不稳定容易出现故障，劳动强度大而且效率低，后经改进后出现了电动喷雾器，使用方便，工作效率高。
3.如中国专利申请号为(cn202021829497.5)公开了一种电动喷雾器，包括药箱底座，所述药箱底座上端固定连接有药液箱，所述药箱底座内从右往左依次固定连接有隔膜泵、微型气泵和蓄电池，但该申请的农用喷雾只采用电驱动，在使用过程中，预期喷洒一定面积的农作物，但由于蓄电池的老化可能会导致电力不足影响效率，或是直接停机，无法完成预期喷洒面积，使得必须重新充电或更换蓄电池才能继续工作，影响作业效率，需要对此进行改进。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种在电驱动无法使用时还能继续使用的背负式双泵喷雾器。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种背负式双泵喷雾器，包括箱体和底座，所述底座安装在箱体底端，且底座内安装有电驱动机构，所述箱体顶面设有加料口，所述箱体侧面设有背负面，所述背负面安装有肩带，还包括：
6.手摇驱动机构，所述手摇驱动机构安装在箱体上；
7.连接结构，所述连接结构安装在箱体和底座之间，且用于箱体和底座之间的可拆卸连接。
8.本实用新型进一步设置为，所述连接结构包括：
9.上卡板，所述上卡板安装在箱体底面的两侧；
10.下卡板，所述下卡板安装在底座顶面的两侧，并与上卡板相适配；
11.其中，所述上卡板和下卡板两端均设有倒角。
12.本实用新型进一步设置为，还包括：
13.插孔，所述插孔开设在连接结构侧面，且贯穿下卡板并延伸至上卡板内；
14.插杆，所述插杆安装在插孔内，且用于紧固上卡板和下卡板之间的连接。
15.本实用新型进一步设置为，还包括：
16.螺纹孔，所述螺纹孔开设在插孔远离上卡板一侧的内壁上；
17.螺纹段，所述螺纹段安装在插杆位于螺纹孔处；
18.拉环，所述拉环安装在螺纹段远离上卡板的一端。
19.本实用新型进一步设置为，还包括：
20.储物腔，两个所述上卡板之间形成所述储物腔；
21.腔门，所述腔门安装在储物腔一侧，且顶端与储物腔的顶壁铰连接，底端表面安装有拉块。
22.本实用新型进一步设置为，还包括：
23.拉杆装置，所述拉杆装置安装在箱体远离背负面的一侧；
24.万向轮，所述万向轮安装在底座靠近拉杆装置一侧的底面；
25.支撑脚，所述支撑脚安装在底座远离拉杆装置一侧的底面。
26.本实用新型进一步设置为，所述手摇驱动机构包括：
27.摇臂，所述摇臂一端铰连接在箱体侧面；
28.泵筒，所述泵筒安装在箱体内，且顶端延伸出箱体顶面；
29.塞筒，所述塞筒滑动连接在泵筒内，且顶端延伸出泵筒连接有连接盘；
30.第一连接管，所述第一连接管一端与连接盘连接，另一端开设有外螺纹；
31.连接杆，所述连接杆一端与连接盘铰连接，另一端与摇臂靠近箱体的一侧铰连接。
32.本实用新型进一步设置为，所述电驱动机构包括：
33.蓄电池，所述蓄电池安装在底座内；
34.隔膜泵，所述隔膜泵安装在底座内；
35.微型气泵，所述微型气泵安装在底座内，且位于蓄电池和隔膜泵之间；
36.出液口，所述出液口开设在箱体侧面；
37.软管，所述软管一端与出液口可拆卸连接，另一端与隔膜泵的进口连接；
38.第二连接管，所述第二连接管一端与隔膜泵的出口连接，另一端开设有外螺纹。
39.本实用新型进一步设置为，还包括：
40.喷杆，所述喷杆一端设有连接头，所述连接头与第一连接管以及第二连接管均相适配；
41.其中，当采用手摇驱动喷雾器时，将连接头与第一连接管连接，当采用电驱动喷雾器时，将连接头与第二连接管连接。
42.本实用新型的有益效果为：
43.1.通过同时设置手摇驱动机构和电驱动机构，从而使得在电驱动机构发生故障的时候，还能采用手摇驱动机构进行喷洒，避免无法达到预期面积，防止影响作业效率，同时在箱体和底座之间设置连接结构，从而使得底座可以拆除，从而在使用手摇驱动机构时，能够将底座卸下，从而有效减轻农民作业时背负的负担，从而提高作业效率和作业效果，避免因电驱动转变成手摇驱动的时候，因手摇而增加的工作负担；
44.2.通过将连接结构设置成相适配的上卡板和下卡板，并在上卡板和下卡板两端设置倒角，从而在保证箱体和底座之间连接强度和稳定性的同时，便于将上卡板与下卡板进行卡接；
45.3.通过设置插孔和插杆，从而进一步提高箱体与底座之间的连接强度和稳定性，并且防止上卡板与下卡板发生相对滑动，从而避免底座从箱体上脱漏，保证设备的可靠性；
46.4.通过设置螺纹孔和螺纹段，提高插杆与插孔之间的连接强度和稳定性，从而进一步保证上卡板与下卡板之间的连接；
47.5.通过将两个上卡板之间的空间利用成储物腔，便于在储物腔内放置如口罩等物
品，从而提高喷雾器的多功能性；
48.6.通过将喷杆在第一连接管和第二连接管之间相互交换，从而便于在手摇驱动和电驱动之间交换，结构简单，操作便捷，实用性好。
附图说明
49.图1是本实用新型的结构示意图；
50.图2是本实用新型图1中a处的放大图；
51.图3是本实用新型的侧视图；
52.图4是本实用新型连接结构处的爆炸视图；
53.附图中：1、箱体；2、底座；3、电驱动机构；30、蓄电池；31、隔膜泵；32、微型气泵；33、出液口；34、软管；35、第二连接管；4、加料口；5、背负面；6、肩带；7、手摇驱动机构；70、摇臂；71、泵筒；72、塞筒；73、连接盘；74、第一连接管；75、连接杆；8、连接结构；80、上卡板；81、下卡板；82、倒角；9、插孔；10、插杆；11、螺纹孔；12、螺纹段；13、拉环；14、储物腔；15、腔门；16、拉块；17、拉杆装置；170、安装壳；171、拉杆；172、拉手；18、万向轮；19、支撑脚；20、喷杆；21、连接头。
具体实施方式
54.下面结合图1至图4以具体实施例对本实用新型作进一步描述：
55.实施例1：
56.本实施例提供了一种背负式双泵喷雾器，包括箱体1和底座2，所述底座2安装在箱体1底端，且底座2内安装有电驱动机构3，所述箱体1顶面设有加料口4，所述箱体1侧面设有背负面5，所述背负面5安装有肩带6，还包括：
57.手摇驱动机构7，所述手摇驱动机构7安装在箱体1上；
58.连接结构8，所述连接结构8安装在箱体1和底座2之间，且用于箱体1和底座2之间的可拆卸连接。
59.本实施例可以看出，通过同时设置手摇驱动机构7和电驱动机构3，从而使得在电驱动机构3发生故障的时候，还能采用手摇驱动机构7进行喷洒，避免无法达到预期面积，防止影响作业效率，同时在箱体1和底座2之间设置连接结构8，从而使得底座2可以拆除，从而在使用手摇驱动机构7时，能够将底座2卸下，从而有效减轻农民作业时背负的负担，从而提高作业效率和作业效果，避免因电驱动转变成手摇驱动的时候，因手摇而增加的工作负担。
60.实施例2：
61.本实施例中，除了包括实施例1的结构特征，进一步的，所述连接结构8包括：
62.上卡板80，所述上卡板80安装在箱体1底面的两侧；
63.下卡板81，所述下卡板81安装在底座2顶面的两侧，并与上卡板80相适配；
64.其中，所述上卡板80和下卡板81两端均设有倒角82；所述上卡板80与箱体1底面之间优选采用一体成型，所述下卡板81与底座2之间优选采用一体成型。
65.本实施例可以看出，通过将连接结构8设置成相适配的上卡板80和下卡板81，并在上卡板80和下卡板81两端设置倒角82，从而在保证箱体1和底座2之间连接强度和稳定性的同时，便于将上卡板80与下卡板81进行卡接。
66.实施例3：
67.本实施例中，除了包括实施例2的结构特征，进一步的，还包括：
68.插孔9，所述插孔9开设在连接结构8侧面，且贯穿下卡板81并延伸至上卡板80内；
69.插杆10，所述插杆10安装在插孔9内，且用于紧固上卡板80和下卡板81之间的连接；
70.其中，所述插杆10的直径尺寸小于插孔9的直径尺寸。
71.本实施例可以看出，通过设置插孔9和插杆10，从而进一步提高箱体1与底座2之间的连接强度和稳定性，并且防止上卡板80与下卡板81发生相对滑动，从而避免底座2从箱体1上脱漏，保证设备的可靠性。
72.实施例4：
73.本实施例中，除了包括实施例3的结构特征，进一步的，还包括：
74.螺纹孔11，所述螺纹孔11开设在插孔9远离上卡板80一侧的内壁上；
75.螺纹段12，所述螺纹段12安装在插杆10位于螺纹孔11处；
76.拉环13，所述拉环13安装在螺纹段12远离上卡板80的一端；
77.其中，所述螺纹段12、拉环13均和插杆10之间优选采用一体成型，所述螺纹孔11的直径尺寸大于插孔9的直径尺寸。
78.本实施例可以看出，通过设置螺纹孔11和螺纹段12，提高插杆10与插孔9之间的连接强度和稳定性，从而进一步保证上卡板80与下卡板81之间的连接，并且拆卸简单，通过转动拉环13而后即可将插杆10拉出，提高底座2拆卸的便捷性。
79.实施例5：
80.本实施例中，除了包括实施例4的结构特征，进一步的，还包括：
81.储物腔14，两个所述上卡板80之间形成所述储物腔14；
82.腔门15，所述腔门15安装在储物腔14一侧，且顶端与储物腔14的顶壁铰连接，底端表面安装有拉块16；
83.其中，拉块16与腔门15之间优选采用螺栓安装连接。
84.本实施例可以看出，通过将两个上卡板80之间的空间利用成储物腔14，便于在储物腔14内放置如口罩等物品，从而提高喷雾器的多功能性，其中拉块16便于开启腔门15，提高便捷性。
85.实施例6：
86.本实施例中，除了包括实施例2的结构特征，进一步的，还包括：
87.拉杆装置17，所述拉杆装置17安装在箱体1远离背负面5的一侧；
88.万向轮18，所述万向轮18安装在底座2靠近拉杆装置17一侧的底面；
89.支撑脚19，所述支撑脚19安装在底座2远离拉杆装置17一侧的底面；
90.其中，拉杆装置17优选采用行李箱拉杆结构，为现有技术，其主要包括用于拉杆装置17安装在箱体1表面的安装壳170、设在安装壳170内的拉杆171以及连接在拉杆171远离安装壳170一侧端部的拉手172，且安装壳170与箱体1之间采用螺栓连接固定，支撑柱以及万向轮18与底座2之间均优选采用螺栓连接固定。
91.本实施例可以看出，通过设置拉杆装置17，使得在采用电驱动时，可以不采取背负式，通过一首拉扯拉杆装置17，另一手握住喷杆20进行作业，有效减轻作业时的负担，大大
提高作业效率。
92.实施例7：
93.本实施例中，除了包括实施例6的结构特征，进一步的，所述手摇驱动机构7包括：
94.摇臂70，所述摇臂70一端铰连接在箱体1侧面；
95.泵筒71，所述泵筒71安装在箱体1内，且顶端延伸出箱体1顶面；
96.塞筒72，所述塞筒72滑动连接在泵筒71内，且顶端延伸出泵筒71连接有连接盘73；
97.第一连接管74，所述第一连接管74一端与连接盘73连接，另一端开设有外螺纹；
98.连接杆75，所述连接杆75一端与连接盘73铰连接，另一端与摇臂70靠近箱体1的一侧铰连接；
99.本实施例可以看出，通过手摇动摇臂70，进而通过连接杆75驱动塞筒72在泵筒71内滑动，从而将箱体1内的混合农药压出，起到手摇驱动的效果。
100.实施例8：
101.本实施例中，除了包括实施例7的结构特征，进一步的，所述电驱动机构3包括：
102.蓄电池30，所述蓄电池30安装在底座2内；
103.隔膜泵31，所述隔膜泵31安装在底座2内；
104.微型气泵32，所述微型气泵32安装在底座2内，且位于蓄电池30和隔膜泵31之间；
105.出液口33，所述出液口33开设在箱体1侧面；
106.软管34，所述软管34一端与出液口33可拆卸连接，另一端与隔膜泵31的进口连接；
107.第二连接管35，所述第二连接管35一端与隔膜泵31的出口连接，另一端开设有外螺纹；
108.其中，底座2侧面安装有控制蓄电池30通关电的控制开关，且蓄电池30分别与隔膜泵31和微型气泵32电线连接，且微型气泵32用于驱动隔膜泵31抽排箱体1内的混合农药。
109.本实施例可以看出，通过控制开关启动蓄电池30、微型气泵32以及隔膜泵31，从而通过微型气泵32启动隔膜泵31，从而驱使隔膜泵31通过软管34将箱体1内的混合农药抽出，进而通过第二连接管35压出，起到电驱动的效果。
110.实施例9：
111.本实施例中，除了包括实施例8的结构特征，进一步的，还包括：
112.喷杆20，所述喷杆20一端设有连接头21，所述连接头21与第一连接管74以及第二连接管35均相适配；
113.其中，当采用手摇驱动喷雾器时，将连接头21与第一连接管74连接，当采用电驱动喷雾器时，将连接头21与第二连接管35连接；连接头21与第一连接管74和第二连接管35之间优选采用螺纹连接。
114.本实施例可以看出，通过将喷杆20在第一连接管74和第二连接管35之间相互交换，从而便于在手摇驱动和电驱动之间交换，结构简单，操作便捷，实用性好。
115.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。