一种细胞培养基配制用混合器的制作方法

文档序号:33405098发布日期:2023-03-10 20:22阅读:101来源:国知局
一种细胞培养基配制用混合器的制作方法

1.本实用新型涉及培养基配制混合器领域,具体为一种细胞培养基配制用混合器。


背景技术:

2.细胞工程是生物工程的一个重要方面,总的来说,它是应用细胞生物学和分子生物学的理论和方法,按照人们的设计蓝图,进行在细胞水平上的遗传操作及进行大规模的细胞和组织培养,当前细胞工程所涉及的主要技术领域有细胞培养、细胞融合、细胞拆合、染色体操作及基因转移等方面,细胞培养基既是培养细胞中供给细胞营养和促使细胞生殖增殖的基础物质,也是培养细胞生长和繁殖的生存环境,用于细胞培养细胞培养基的混合操作十分重要。
3.公告号为cn215939621u的中国专利,提供了一种细胞培养基配制用混合器,其通过两根搅拌柱对基液进行充分搅拌。
4.但单纯通过搅拌柱旋转对基液进行搅拌,处于搅拌叶之间的基液受到的扰动较小,且搅拌柱上的搅拌叶与筒壁不接触,导致边缘处的基液难以受到扰动,基液不同部位受到的搅拌力力度差别较大,使得混匀效果不够理想。


技术实现要素:

5.基于此,本实用新型的目的是提供一种细胞培养基配制用混合器,以解决现有的细胞培养基配制用混合器混匀效果不够理想的技术问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种细胞培养基配制用混合器,包括框架,所述框架内部连接有连接环,所述连接环顶端转动连接有上混匀罐,且连接环底端转动连接有下混匀罐,所述上混匀罐顶面转动连接有顶板,且下混匀罐底面转动连接有底板,所述连接环内部设置有漏液板,所述框架顶面安装有驱动机构,且驱动机构输出端连接有位于上混匀罐内的第一混匀杆,所述底板顶面转动连接有第二混匀杆,且第一混匀杆与第二混匀杆之间连接有同轴反向机构,所述框架与顶板之间转动连接有多组与驱动机构输出端啮合的换向齿轮组,且上混匀罐顶面设置有与换向齿轮组啮合的齿环,所述框架内侧壁转动连接有一组与上混匀罐及下混匀罐啮合的锥形齿轮。
7.通过采用上述技术方案,第一混匀杆由驱动机构控制转动,上混匀罐可通过换向齿轮组改变转动方向,与第一混匀杆转动方向相反,第二混匀杆通过同轴反向机构带动转动,同时与第一混匀杆转动方向相反,下混匀罐可通过锥形齿轮改变转动方向,与上混匀罐转动方向相反,同时与第二混匀杆转动方向相反,以提高混匀效果,漏液板可便于基液落入下混匀罐内。
8.本实用新型进一步设置为,所述顶板顶面连接有进液管,所述底板底面连接有出液管。
9.通过采用上述技术方案,进液管可便于将未混合的基液添入上混匀罐内,出液管可便于取出下混匀罐内混合完成的基液。
10.本实用新型进一步设置为,所述进液管与出液管内皆安装有电磁阀。
11.通过采用上述技术方案,电磁阀可控制进液管与出液管的开闭。
12.本实用新型进一步设置为,所述驱动机构为电机,所述电机用于控制装置的混匀工作。
13.通过采用上述技术方案,通过电机带动装置的混匀工作,混匀效率更加稳定。
14.本实用新型进一步设置为,所述框架内部地面设置有多块与底板连接的支撑弧板。
15.通过采用上述技术方案,支撑弧板可支撑底板,使得底板更加稳定,同时使下混匀罐的转动更加稳定。
16.本实用新型进一步设置为,所述换向齿轮组为一组相互啮合的齿轮组成,所述换向齿轮组用于改变驱动机构传递到上混匀罐转动力的方向。
17.通过采用上述技术方案,换向齿轮组可在改变上混匀罐的转动方向的同时不改变转速,使得第一混匀杆与上混匀罐转动方向相反。
18.本实用新型进一步设置为,所述上混匀罐内壁、下混匀罐内壁、第一混匀杆与第二混匀杆上皆设置有相互配合的搅拌叶,且第一混匀杆与第二混匀杆上的搅拌叶倾斜方向相反。
19.通过采用上述技术方案,搅拌叶可便于上混匀罐、下混匀罐、第一混匀杆与第二混匀杆转动时带动基液旋转混合,第一混匀杆与第二混匀杆上的搅拌叶倾斜方向相反,可使基液位于第一混匀杆与第二混匀杆处时受到的力相反,提高混合效果。
20.综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
21.本实用新型通过在电机输出端连接第一混匀杆,且第一混匀杆通过同轴反向机构连接第二混匀杆,在框架内部通过连接环转动连接分别与第一混匀杆和第二混匀杆配合并与之转动方向相反的上混匀罐和下混匀罐,在对材料混匀时,转动方向相反的上混匀罐和第一混匀杆与下混匀罐和第二混匀杆即可使材料混合更加均匀。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图;
23.图2为本实用新型的剖视图;
24.图3为本实用新型图2中a的放大图。
25.图中:1、框架;2、连接环;3、上混匀罐;4、下混匀罐;5、顶板;6、底板;7、电机;8、漏液板;9、第一混匀杆;10、第二混匀杆;11、同轴反向机构;12、换向齿轮组;13、齿环;14、锥形齿轮;15、进液管;16、出液管;17、电磁阀;18、支撑弧板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
27.下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
28.一种细胞培养基配制用混合器,如图1-3所示,包括框架1,框架1内部连接有连接
环2,连接环2顶端转动连接有上混匀罐3,且连接环2底端转动连接有下混匀罐4,上混匀罐3顶面转动连接有顶板5,且下混匀罐4底面转动连接有底板6,连接环2内部设置有漏液板8,可便于基液落入下混匀罐4内框架1顶面安装有电机7,且电机7输出端连接有位于上混匀罐3内的第一混匀杆9,底板6顶面转动连接有第二混匀杆10,且第一混匀杆9与第二混匀杆10之间连接有同轴反向机构11,上混匀罐3内壁、下混匀罐4内壁、第一混匀杆9与第二混匀杆10上皆设置有相互配合的搅拌叶,且第一混匀杆9与第二混匀杆10上的搅拌叶倾斜方向相反,框架1与顶板5之间转动连接有多组与电机7输出端啮合的换向齿轮组12,且上混匀罐3顶面设置有与换向齿轮组12啮合的齿环13,框架1内侧壁转动连接有一组与上混匀罐3及下混匀罐4啮合的锥形齿轮14,电机7可带动第一混匀杆9转动,同时通过换向齿轮组12带动上混匀罐3反向旋转,进而通过同轴反向机构11带动第二混匀杆10反向旋转,同时通过锥形齿轮14带动下混匀罐4反向旋转,使得上混匀罐3、下混匀罐4、第一混匀杆9与第二混匀杆10通过搅拌叶对基液进行混匀,混匀效果好。
29.请参阅图1和图2,顶板5顶面连接有进液管15,可便于将未混合的基液添入上混匀罐3内,底板6底面连接有出液管16,可便于取出下混匀罐4内混合完成的基液。
30.请参阅图2,进液管15与出液管16内皆安装有电磁阀17,可控制进液管15与出液管16的开闭。
31.请参阅图1和图2,框架1内部地面设置有多块与底板6连接的支撑弧板18,可支撑底板6,使得底板6更加稳定,同时使下混匀罐4的转动更加稳定。
32.请参阅图1和图2,换向齿轮组12为一组相互啮合的齿轮组成,换向齿轮组12用于改变驱动机构传递到上混匀罐3转动力的方向,换向齿轮组12可在改变上混匀罐3的转动方向的同时不改变转速,使得第一混匀杆9与上混匀罐3转动方向相反。
33.本实用新型的工作原理为:使用时,打开进液管15内的电磁阀17,将需要混合的基液通过进液管15添入上混匀罐3内,电机7带动第一混匀杆9转动,同时上混匀罐3由换向齿轮组12带动与第一混匀杆9反向转动,对基液初步混合,上混匀罐3混匀基液时,基液同时通过漏液板8落入下混匀罐4,第二混匀杆10由第一混匀杆9通过同轴反向机构11带动反向旋转,下混匀罐4由上混匀罐3通过锥形齿轮14带动反向旋转,第二混匀杆10与下混匀罐4配合对基液再次混匀,混匀完成后,即可打开出液管16内的电磁阀17取出基液。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对实用新型的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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