一种调味料研磨预拌设备的制作方法

1.本实用新型涉及调味料研磨预拌设备技术领域，具体为一种调味料研磨预拌设备。


背景技术：

2.调味料，也称佐料，是指被用来少量加入其他食物中用来改善味道的食品成分，众所周知，如：胡椒、花椒等调味料在加工成粉前都会使用到研磨设备对其进行研磨成粉，但是目前市面上的调味料研磨预拌设备由于对调味料原料碾压破碎不均匀，使得产生出的调味料品质不达标，并且现有的调味料研磨预拌设备不便对碾压破碎后的调味料进行搅拌切割粉碎，导致碾压破碎后的调味料品质不符合要求的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种调味料研磨预拌设备，以解决上述背景技术中提出对调味料原料碾压破碎不均匀，不便对碾压破碎后的调味料进行搅拌切割粉碎的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种调味料研磨预拌设备，包括箱体，所述箱体下端面固定连接有支撑架，所述箱体下端面固定连通有收集罐，所述收集罐下端面设置有出料口，所述箱体前端面内部通过轴承转动连接有圆筒，所述箱体内腔前壁固定连接有菱形板，所述菱形板前端面固定连接有圆盘，所述圆盘通过密封轴承转动连接有圆筒，所述圆筒前端面固定连接有第一齿圈，所述圆盘前端面上边缘处固定连通有投料管，所述投料管远离圆盘一端固定连接有漏斗，所述箱体前端面下边缘处固定连接有l型杆，所述l型杆远离箱体一端固定连接有电机，所述箱体下端面前边缘处固定连接有固定块。
6.优选的，所述电机的输出轴固定连接有齿盘，所述齿盘通过转轴转动连接有固定块，所述齿盘啮合连接有第一齿圈，所述电机通过输出轴配合第一锥齿轮组传动连接有转动杆。
7.优选的，所述圆盘前端面中部固定连接有支撑块，所述支撑块内部通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆通过第二锥齿轮组转动连接有双向蜗杆，所述圆盘前端面上部对称固定连接有限位块，所述限位块内部通过轴承转动连接有双向蜗杆，所述双向蜗杆分别啮合连接有第一蜗轮与第二蜗轮。
8.优选的，所述圆盘内部通过轴承转动连接有一组破碎辊，两个所述破碎辊前端面分别对应固定连接有第一蜗轮与第二蜗轮，所述破碎辊后端面通过轴承转动连接有箱体。
9.优选的，所述圆筒外部固定连接有第二齿圈，所述箱体内腔前后壁左右边缘处均固定连接有斜形刮刀，所述圆筒外部均匀设置有若干个通槽。
10.优选的，所述收集罐内腔上边缘处固定连接有支撑杆，所述支撑杆内部通过轴承转动连接有传动杆，所述传动杆上端面固定连接有齿轮，所述齿轮啮合连接有第二齿圈，所述传动杆外部均匀固定连接有搅拌刀片，所述出料口内腔设置有阀门。
11.优选的，所述传动杆外部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆远离传动杆一端设置有凹槽，所述凹槽内腔底部固定连接有弹簧，所述弹簧远离凹槽内腔底部一端固定连接有t型滑杆，所述t型滑杆远离弹簧一端固定连接有刮板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型中，通过操作人员启动电机，使电机通过输出轴转动齿盘，再使齿盘传动第一齿圈带动圆筒，然后再使电机的输出轴转动第一锥齿轮组传动转动杆，使转动杆传动第二锥齿轮组转动双向蜗杆，再使双向蜗杆传动第一蜗轮与第二蜗轮，进而带动破碎辊转动，从而使破碎辊配合菱形板对调味料原料进行破碎，由于圆筒外部均匀设置有若干个通槽，然后再使破碎辊配合圆筒对破碎的调味料原料进行碾压成粉后，通过通槽进行挤压排出后通过斜形刮刀进行挂掉落入箱体内腔中，从而避免了现有调味料破碎装置对调味料原料碾压破碎不均匀，导致产生出的调味料品质不达标的问题；
14.2.本实用新型中，通过电机的输出轴转动齿盘，使齿盘传动第一齿圈带动圆筒，再使圆筒转动第二齿圈传动齿轮转动传动杆，然后使传动杆转动搅拌刀片与搅拌杆，使搅拌刀片与搅拌杆对箱体内腔中落下的调味料原料进行二次破碎搅动，避免调味料原料在碾压破碎后形成粉末颗粒，并且在通过凹槽内腔中的弹簧弹起t型滑杆，使t型滑杆推动刮板对收集罐内腔底部中破碎好的调味料原料进行搅动，从而解决了现有调味料破碎装置不便对碾压破碎后的调味料进行搅动切割粉碎，导致碾压破碎后的调味料品质不符合要求。
附图说明
15.图1为本实用新型主视结构示意图；
16.图2为本实用新型箱体局部剖结构示意图；
17.图3为本实用新型箱体半剖结构示意图；
18.图4为本实用新型俯视结构示意图。
19.图中：1、箱体；2、支撑架；3、收集罐；4、出料口；5、第一齿圈；6、投料管；7、漏斗；8、支撑块；9、l型杆；10、电机；11、第一锥齿轮组；12、固定块；13、齿盘；14、转动杆；15、第二锥齿轮组；16、双向蜗杆；17、限位块；18、第一蜗轮；19、第二蜗轮；20、破碎辊；21、菱形板；22、圆盘；23、圆筒；24、第二齿圈；25、齿轮；26、传动杆；27、搅拌刀片；28、支撑杆；29、搅拌杆；30、凹槽；31、弹簧；32、t型滑杆；33、刮板；34、斜形刮刀；35、通槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上
或者也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种调味料研磨预拌设备，包括箱体1，箱体1下端面固定连接有支撑架2，箱体1下端面固定连通有收集罐3，收集罐3下端面设置有出料口4，箱体1前端面内部通过轴承转动连接有圆筒23，箱体1内腔前壁固定连接有菱形板21，菱形板21前端面固定连接有圆盘22，圆盘22通过密封轴承转动连接有圆筒23，圆筒23前端面固定连接有第一齿圈5，圆盘22前端面上边缘处固定连通有投料管6，投料管6远离圆盘22一端固定连接有漏斗7，箱体1前端面下边缘处固定连接有l型杆9，l型杆9远离箱体1一端固定连接有电机10，箱体1下端面前边缘处固定连接有固定块12。
25.本实施例中，请参照图3，圆盘22内部通过轴承转动连接有一组破碎辊20，两个所述破碎辊20前端面分别对应固定连接有第一蜗轮18与第二蜗轮19，破碎辊20后端面通过轴承转动连接有箱体1。
26.本实施例中，请参照图1，圆盘22前端面中部固定连接有支撑块8，支撑块8内部通过轴承转动连接有转动杆14，转动杆14通过第二锥齿轮组15转动连接有双向蜗杆16，圆盘22前端面上部对称固定连接有限位块17，限位块17内部通过轴承转动连接有双向蜗杆16，双向蜗杆16分别啮合连接第一蜗轮18与第二蜗轮19。
27.本实施例中，请参照图1，电机10的输出轴固定连接有齿盘13，齿盘13通过转轴转动连接有固定块12，齿盘13啮合连接有第一齿圈5，电机10通过输出轴带动第一锥齿轮组11转动，进而第一锥齿轮组11传动连接有转动杆14，通过操作人员启动电机10，使电机10通过输出轴转动齿盘13，再使齿盘13传动第一齿圈5，进而第一齿圈5带动圆筒23转动，然后再使电机10的输出轴转动第一锥齿轮组11，第一锥齿轮组11带动转动杆14转动，进而使转动杆14传动第二锥齿轮组15，然后第二锥齿轮组15带动双向蜗杆16转动，再使双向蜗杆16传动第一蜗轮18和第二蜗轮19，进而带动破碎辊20转动，从而使破碎辊20配合菱形板21对调味料原料进行破碎。
28.本实施例中，请参照图2，收集罐3内腔上边缘处固定连接有支撑杆28，支撑杆28内部通过轴承转动连接有传动杆26，传动杆26上端面固定连接有齿轮25，齿轮25啮合连接有第二齿圈24，传动杆26外部均匀固定连接有搅拌刀片27，出料口4内腔设置有阀门。
29.本实施例中，请参照图3，传动杆26外部固定连接有搅拌杆29，搅拌杆29远离传动杆26一端设置有凹槽30，凹槽30内腔底部固定连接有弹簧31，弹簧31远离凹槽30内腔底部一端固定连接有t型滑杆32，t型滑杆32远离弹簧31一端固定连接有刮板33。
30.本实施例中，请参照图3，圆筒23外部固定连接有第二齿圈24，箱体1内腔前后壁左右边缘处均固定连接有斜形刮刀34，由于圆筒23外部均匀设置有若干个通槽35，破碎辊20配合圆筒23对破碎的调味料原料进行碾压成粉后，通过通槽35进行挤压排出后再通过斜形刮刀34进行挂掉落入箱体1内腔中，通过电机10的输出轴转动齿盘13，使齿盘13传动第一齿
圈5带动圆筒23，再使圆筒23转动第二齿圈24带动传动齿轮25，进而传动齿轮25转动传动杆26，然后使传动杆26转动搅拌刀片27与搅拌杆29，使搅拌刀片27与搅拌杆29对箱体1内腔从圆筒23外部均匀设置的通槽35落下的调味料原料进行二次破碎搅动，并且在通过凹槽30内腔中的弹簧31弹起t型滑杆32，使t型滑杆32推动刮板33对收集罐3内腔底部中破碎好的调味料原料进行搅动，使得调味料原料在碾压破碎后形成粉末颗粒，从而解决了现有调味料破碎装置不能对碾压破碎后的调味料进行充分搅动切割粉碎，导致碾压破碎后的调味料由于研磨不充分导致生产的调味料品质不符合要求的问题。
31.本实用新型工作原理：使用时，通过操作人员启动电机10，使电机10通过输出轴转动齿盘13，再使齿盘13传动第一齿圈5，进而第一齿圈5带动圆筒23转动，然后再使电机10的输出轴转动第一锥齿轮组11，第一锥齿轮组11带动转动杆14转动，进而转动杆14带动第二锥齿轮组15转动，第二锥齿轮组15带动双向蜗杆16转动，再使双向蜗杆16传动第一蜗轮18和第二蜗轮19，进而使得第一蜗轮18和第二蜗轮19带动破碎辊20转动，从而使破碎辊20配合菱形板21对调味料原料进行破碎，由于圆筒23外部均匀设置有若干个通槽35，然后再使破碎辊20配合圆筒23对破碎的调味料原料进行碾压成粉后，通过通槽35进行挤压排出后通过斜形刮刀34进行挂掉落入箱体1内腔中，然后通过电机10的输出轴转动齿盘13，使齿盘13传动第一齿圈5，进而第一齿圈5带动圆筒23转动，再使圆筒23转动第二齿圈24，由于第二齿圈24与传动齿轮25啮合连接，进而第二齿圈24带动传动齿轮25转动，进而传动齿轮25带动传动杆26转动，然后使传动杆26带动搅拌刀片27和搅拌杆29转动，使搅拌刀片27与搅拌杆29对箱体1内腔中落下的调味料原料进行二次破碎搅动，使得调味料原料在碾压破碎后形成粉末颗粒，并且在通过凹槽30内腔中的弹簧31弹起t型滑杆32，使t型滑杆32推动刮板33对收集罐3内腔底部中破碎好的调味料原料进行搅动，从而解决了现有调味料破碎装置对碾压破碎后的调味料研磨不充分导致调味料品质不符合要求的问题。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。