一种节能气体净化装备的制作方法

1.本实用新型涉及气体净化装备技术领域，具体是一种节能气体净化装备。


背景技术：

2.随着社会的发展，各行各业都在迅猛的发展，尤其是我国的工业发展已经跻身于世界行列，但是在工业飞速发展的同时，我们也要关注环境的污染问题，尤其是工业在生产制造的过程中会有较多的污染气体排出，这些工业废气中可能含有二氧化碳、二硫化碳、烟尘及生产性粉尘，如果直接排入大气，会污染空气，并且这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康，所以我们需要先对工业废气先经过净化以后才能排入到空气中，从而减少工业中所排出的废气对空气的污染。
3.现有的净化装置往往采用净化板对工业中的废气进行净化，由于工业废气中含有较多的颗粒物，在长时间的使用情况下，空气中的颗粒物会粘附于净化板上，当净化板上的颗粒物较多的时候，会影响废气的净化效果，则需要工作人员将净化板拆除进行清洗以后才能够正常使用，这样将增加工作人员的工作量，浪费工作人员的时间，不方便人们使用；为此，我们提供了一种节能气体净化装备解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了节能气体净化装备。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能气体净化装备，包括净化箱，所述净化箱的内部设置有清洗机构，所述清洗机构包括清洗液盛装箱，所述清洗液盛装箱的底面固定连接有四个支撑杆一，四个所述支撑杆一的底端均与净化箱的内底壁固定连接，所述清洗液盛装箱的底面安装有声波发生器，所述净化箱的内部设置有净化机构，所述净化机构包括连接板和电机，所述连接板的外表面开设有等距离排列的预留孔，所述连接板的底面固定连接有等距离排列的净化管，所述净化管与预留孔相连通，所述净化管的内壁固定连接有过滤板，所述电机安装于净化箱的内顶壁，所述电机的输出端固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离电机的一端与连接板的上表面固定连接。
6.进一步的，所述净化箱的上表面开设有进气口，所述净化箱的外表面开设有排气口。
7.进一步的，所述净化箱的上方设置有进气管，所述净化箱的外部设置有排气管，所述进气管与进气口相连通，所述排气管与排气口相连通。
8.进一步的，所述净化箱的上方设置有太阳能板，所述净化箱的上表面固定连接有四个支撑杆二，四个所述支撑杆二的顶端均与太阳能板的底面固定连接，所述净化箱的上表面安装有光能转换器，所述光能转换器与太阳能板通过导线电连接。
9.进一步的，所述净化箱的外表面固定连接有支撑架，所述支撑架的底面固定连接
有四个支撑杆三。
10.进一步的，所述净化箱的下方设置有底座，四个所述支撑架的底端均与底座的上表面固定连接，所述底座的外表面固定连接有四个定位座。
11.进一步的，所述连接板的上表面固定连接有四个连接杆一，四个所述连接杆一的内壁均滑动连接有连接杆二，每个所述连接杆二的顶端均与净化箱的内顶壁固定连接。
12.与现有技术相比，该节能气体净化装备具备如下有益效果：
13.1、本实用新型通过清洗机构和净化机构之间的配合设置，能够实现工作人员较方便的对该装置进行清洗，从而避免了该装置在长时间的使用过程中下空气中的颗粒物粘附于净化板上所导致的净化效果受影响的情况，不再需要工作人员对其净化板进行拆卸后进行清洗，既减少了工作人员的工作量，同时也节约了工作人员的工作时间，方便人们使用。
14.2、本实用新型通过电机、螺纹筒、螺纹杆、连接板、净化管、过滤板、清洗液盛装箱和声波发生器之间的配合设置，能够使工作人员较为方便的对过滤板进行清洗，在需要对过滤板进行清下的时候，工作人员首先通过启动电机带动螺纹筒转动，螺纹筒转动能够带动螺纹杆向下移动，随着螺纹杆向下移动能够推动连接板向下移动，直至过滤板与连接板内部的清洗液相接触，然后工作人员通过启动声波发生器，在声波发生器的作用下实现对过滤板的清洗，以此来实现工作人员较为方便的对过滤板进行清洗，保证了过滤板对工业废气的净化效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构正视示意图；
16.图2为本实用新型的立体结构后视示意图；
17.图3为本实用新型清洗机构和净化机构的安装结构示意图；
18.图4为本实用新型净化箱的内部结构示意图；
19.图5为本实用新型净化管的立体结构示意图。
20.图中：1、净化箱；2、清洗机构；201、清洗液盛装箱；202、支撑杆一；203、声波发生器；3、净化机构；301、连接板；302、预留孔；303、净化管；304、过滤板；305、电机；306、螺纹筒；307、螺纹杆；308、连接杆一；309、连接杆二；4、进气口；5、排气口；6、进气管；7、排气管；8、太阳能板；9、支撑杆二；10、光能转换器；11、支撑架；12、支撑杆三；13、底座；14、定位座。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
22.本实施例提供了一种节能气体净化装备，该装置通过清洗机构2和净化机构3之间的配合设置，能够实现工作人员较方便的对该装置进行清洗，从而避免了该装置在长时间的使用过程中下空气中的颗粒物粘附于净化板上所导致的净化效果受影响的情况，不再需要工作人员对其净化板进行拆卸后进行清洗，既减少了工作人员的工作量，同时也节约了工作人员的工作时间，方便人们使用。
23.参见图1～图5，一种节能气体净化装备，包括净化箱1，净化箱1的内部设置有清洗机构2，清洗机构2包括清洗液盛装箱201，清洗液盛装箱201内填充有清洗液，清洗液盛装箱
201的底面固定连接有四个支撑杆一202，四个支撑杆一202的底端均与净化箱1的内底壁固定连接，清洗液盛装箱201的底面安装有声波发生器203，声波发生器203属于现有技术，通过设置声波发生器203能够使在清洗的时候达到更好的效果。
24.净化箱1的内部设置有净化机构3，净化机构3包括连接板301和电机305，连接板301的外表面开设有等距离排列的预留孔302，预留孔302的数量可以根据需要进行选择，连接板301的底面固定连接有等距离排列的净化管303，净化管303与预留孔302相连通，净化管303的内壁固定连接有过滤板304，当废气从从预留孔302进入净化管303以后，废气中的颗粒物会被吸附在过滤板304上，被净化过以后的废气再从净化管303的底端排出。
25.电机305安装于净化箱1的内顶壁，电机305的输出端固定连接有螺纹筒306，螺纹筒306的内壁螺纹连接有螺纹杆307，螺纹杆307远离电机305的一端与连接板301的上表面固定连接，通过螺纹筒306的转动能够带动螺纹杆307上下移动，螺纹杆307上下移动能够带动连接板301上下移动。
26.连接板301的上表面固定连接有四个连接杆一308，连接杆一308分别位于连接板301上表面的四个边角处，四个连接杆一308的内壁均滑动连接有连接杆二309，每个连接杆二309的顶端均与净化箱1的内顶壁固定连接。
27.净化箱1的上表面开设有进气口4，净化箱1的外表面开设有排气口5，净化箱1的上方设置有进气管6，净化箱1的外部设置有排气管7，进气管6与进气口4相连通，排气管7与排气口5相连通，排气口5所开设的位置要低于该装置工作状态下连接板301的高度，进气管6和排气管7上都安装有控制阀。
28.净化箱1的上方设置有太阳能板8，净化箱1的上表面固定连接有四个支撑杆二9，四个支撑杆二9的顶端均与太阳能板8的底面固定连接，净化箱1的上表面安装有光能转换器10，光能转换器10与太阳能板8通过导线电连接，光能转换器10属于现有技术，通过光能转换器10能够将光能转换为太阳能，来对该装置进行电力供应，以此实现节能的目的。
29.净化箱1的外表面固定连接有支撑架11，支撑架11的底面固定连接有四个支撑杆三12，净化箱1的下方设置有底座13，四个支撑架11的底端均与底座13的上表面固定连接，底座13的外表面固定连接有四个定位座14。
30.工作原理：在该装置长时间使用之后，需要工作人员对过滤板304进行清洗的时候，工作人员首先关闭进气管6上所安装的控制阀，然后工作人员通过启动电机305带动螺纹筒306转动，螺纹筒306转动能够带动螺纹杆307向下移动，随着螺纹杆307向下移动能够推动连接板301向下移动，直至过滤板304与连接板301内部的清洗液相接触，然后工作人员通过启动声波发生器203，在声波发生器203的作用下实现对过滤板304的清洗，以此来实现工作人员较为方便的对过滤板304进行清洗，保证了过滤板304对工业废气的净化效果，当对过滤板304清洗过以后，工作人员通过再次启动电机305将连接板301恢复至初始状态，以此完成对过滤板304的清洗。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。