一种适用于氟化氢水溶液的原料药反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及氟化氢加工技术领域，具体为一种适用于氟化氢水溶液的原料药反应釜。


背景技术：

2.氟化氢，化学式为hf，是由氟元素与氢元素组成的二元化合物，它是无色有刺激性气味的气体，氟化氢是一种一元弱酸，氟化氢及其水溶液均有毒性，容易使骨骼、牙齿畸形，氢氟酸可以透过皮肤被黏膜、呼吸道及肠胃道吸收，中毒后应立即应急处理，并送至就医，主要用作含氟化合物的原料，也用于氟化铝和冰晶石的制造，半导体表面刻蚀及用作烷基化的催化剂，在电子工业中用作强酸性腐蚀剂，可与硝酸、乙酸、氨水、双氧水配合使用。
3.现有技术中，在原料药反应釜中的氟化氢混合时，需要将多种辅料投放进反应釜中，现有技术辅料投放时需要将反应釜停机，将反应釜上盖打开后投放，这样方法，不仅存在较大的安全隐患，同时也严重降低了工作效率。
4.因此，为了解决上述技术问题，需要研发一种能够方便投料的适用于氟化氢水溶液的原料药反应釜。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种适用于氟化氢水溶液的原料药反应釜；其技术方案如下：
6.一种适用于氟化氢水溶液的原料药反应釜，包括反应釜本体，该反应釜本体的上端安装有密封盖，该密封盖上端设置有安装箱，而密封盖的下端则安装有一储料箱，该储料箱位于反应釜本体内，且所述储料箱的箱底位置处还设置有若干个间隔均匀的出料口。
7.所述的密封盖上还安装有一竖向设置的旋转套筒，该旋转套筒的上端位于安装箱内，且该旋转套筒的上端外壁还安装有一从动齿轮，而所述安装箱内设置有出料电机，该出料电机上相应安装有主动齿轮，该主动齿轮与旋转套筒上端的从动齿轮啮合安装，从而带动整体旋转套筒旋转。
8.所述旋转套筒的下端向下延伸从储料箱的箱底伸出，且该旋转套筒的下端还安装有若干出料挡板，所述出料挡板的设置位置与出料口的位置对应，出料挡板可相应将出料口封堵或打开。
9.所述的安装箱上端还固定有搅拌电机，该搅拌电机的主轴向下延伸从旋转套筒中伸入至反应釜本体内，且所述主轴上相应安装有搅拌轴。
10.进一步地，所述的密封盖上还铰接安装有打开以及封闭的进料盖板，进料盖板与下方储料箱的位置对应。
11.进一步地，所述的安装箱内还设置有气泵，该气泵连接安装有喷气管，喷气管向下伸入至储料箱中，且所述喷气管上还安装有单向阀。
12.进一步地，所述的反应釜本体上还设置有泄压管，该泄压管上相应安装有泄压阀。
13.进一步地，所述的储料箱设置为圆柱形箱体，储料箱箱底处的出料口设置为长条状的扇形结构，且间隔均匀的设置有八个；而旋转套筒下端的出料挡板的形状、数量以及位置相应设置，当出料挡板位于出料口正下方时，出料口被堵住，当出料挡板旋转至两个出料口之间时，出料口被打开。
14.进一步地，所述的密封盖上还设置有注液口，反应釜本体的下端设置有排料口；所述旋转套筒的外侧通过轴承件与密封盖对接安装。
15.有益效果：本实用新型具有以下有益效果：
16.(1)本装置在使用时，储料箱箱底的出料口是被出料挡板所挡住的，并且通过密封盖上的进料盖板将物料放入至储料箱中；原料药反应釜在搅拌时，通过开启安装箱上端的搅拌电机带动主轴以及主轴上的搅拌轴进行搅拌，在搅拌过程中需要投料时，控制出料电机开启，出料电机通过主动齿轮和从动齿轮带动旋转套筒转动，从而带动旋转套筒下端的出料挡板旋转，相应设置出料电机的行程，使得出料挡板与出料口错开，从而将出料口打开；储料箱中的物料就可以相应落入到反应釜中，整个过程不需要反应釜停机，可有效提高工作效率；
17.(2)本装置中还在安装箱中设置气泵，在密封盖上设置配合使用的泄压阀，本装置可在投料的时候，相应开启气泵，通过气泵向储料箱中喷气，使得储料箱中的物料能够全部落入到反应釜中，防止物料残留，在喷气的时候需要开启泄压阀，保持内部气压稳定，也可有效的提高工作效率；
18.(3)本装置的结构设置是较为合理巧妙的，密封盖上设置一个旋转套筒，用于搅拌的搅拌轴可从旋转套筒中穿过，旋转套筒的底部又可安装出料挡板，通过该旋转套筒的设置既不影响反应釜内部的搅拌，又不影响物料的投递，结构设计十分的合理。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型整体剖视图；
21.图3为图2中a向视图；
22.图4为图2中b向视图。
具体实施方式
23.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
24.如图1、图2、图3和图4所示，一种适用于氟化氢水溶液的原料药反应釜，包括反应釜本体1，该反应釜本体1的上端安装有密封盖2，该密封盖2上端设置有安装箱3，而密封盖2的下端则安装有一储料箱4，该储料箱4位于反应釜本体1内，且储料箱4的箱底位置处还设置有若干个间隔均匀的出料口5。
25.密封盖2上还安装有一竖向设置的旋转套筒6，该旋转套筒6的上端位于安装箱3内，且该旋转套筒6的上端外壁还安装有一从动齿轮7，而安装箱3内设置有出料电机8，该出料电机8上相应安装有主动齿轮9，该主动齿轮9与旋转套筒6上端的从动齿轮7啮合安装，从
而带动整体旋转套筒6旋转。
26.旋转套筒6的下端向下延伸从储料箱4的箱底伸出，且该旋转套筒6的下端还安装有若干出料挡板10，出料挡板10的设置位置与出料口5的位置对应，出料挡板10可相应将出料口5封堵或打开。
27.安装箱3上端还固定有搅拌电机11，该搅拌电机11的主轴12向下延伸从旋转套筒6中伸入至反应釜本体1内，且主轴12上相应安装有搅拌轴13；进一步地，密封盖2上还铰接安装有打开以及封闭的进料盖板14，进料盖板14与下方储料箱4的位置对应。
28.安装箱3内还设置有气泵15，该气泵15连接安装有喷气管16，喷气管16向下伸入至储料箱4中，且喷气管16上还安装有单向阀；进一步地，反应釜本体1上还设置有泄压管18，该泄压管18上相应安装有泄压阀19。
29.储料箱4设置为圆柱形箱体，储料箱4箱底处的出料口5设置为长条状的扇形结构，且间隔均匀的设置有八个；而旋转套筒6下端的出料挡板10的形状、数量以及位置相应设置，当出料挡板10位于出料口5正下方时，出料口5被堵住，当出料挡板10旋转至两个出料口5之间时，出料口5被打开。
30.密封盖2上还设置有注液口20，反应釜本体1的下端设置有排料口17；旋转套筒6的外侧通过轴承件与密封盖2对接安装。
31.本装置在使用时，储料箱箱底的出料口是被出料挡板所挡住的，并且通过密封盖上的进料盖板将物料放入至储料箱中；原料药反应釜在搅拌时，通过开启安装箱上端的搅拌电机带动主轴以及主轴上的搅拌轴进行搅拌，在搅拌过程中需要投料时，控制出料电机开启，出料电机通过主动齿轮和从动齿轮带动旋转套筒转动，从而带动旋转套筒下端的出料挡板旋转，相应设置出料电机的行程，使得出料挡板与出料口错开，从而将出料口打开；储料箱中的物料就可以相应落入到反应釜中，整个过程不需要反应釜停机，可有效提高工作效率。
32.本装置中还在安装箱中设置气泵，在密封盖上设置配合使用的泄压阀，本装置可在投料的时候，相应开启气泵，通过气泵向储料箱中喷气，使得储料箱中的物料能够全部落入到反应釜中，防止物料残留，在喷气的时候需要开启泄压阀，保持内部气压稳定，也可有效的提高工作效率。
33.本装置的结构设置是较为合理巧妙的，密封盖上设置一个旋转套筒，用于搅拌的搅拌轴可从旋转套筒中穿过，旋转套筒的底部又可安装出料挡板，通过该旋转套筒的设置既不影响反应釜内部的搅拌，又不影响物料的投递，结构设计十分的合理。
34.上述具体实施方式只是本实用新型的一个优选实施例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利要求范围的，凡依据本实用新型申请专利保护范围内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。