振荡混匀装置的制作方法

1.本技术涉及实验设备技术领域，尤其涉及一种振荡混匀装置。


背景技术：

2.相关技术中，实验中通常采用振荡混匀装置将多种液体混合。然而，长时间振荡会引起振荡管内溶液温度升高，有机溶剂更易挥发，影响实验的准确性，并且在振荡完成打开振荡管时易造成喷溅，从而影响实验的安全性。


技术实现要素：

3.本技术实施例提供一种振荡混匀装置，以解决或缓解现有技术中的一项或更多项技术问题。
4.作为本技术实施例的一个方面，本技术实施例提供一种振荡混匀装置，包括：底座，底座内设置有振荡驱动器；振荡垫，设置在底座上，且与振荡驱动器传动连接，振荡垫适于与振荡管接触；降温组件，用于对振荡垫和/或振荡管降温。
5.在一种实施方式中，降温组件包括设置在底座上的出风件，出风件内限定出出风风道，出风件的侧壁上形成有与出风风道连通的出风口，出风口朝向振荡垫和/或振荡管设置。
6.在一种实施方式中，底座内限定出送风风道，送风风道的输出端与出风风道连通；降温组件还包括风机和调温组件，调温组件的至少部分设置于送风风道内，在风机的作用下，外部气流适于从送风风道的输入端输入送风风道，经调温组件调温后从送风风道的输出端输入出风风道，最终从出风口输出。
7.在一种实施方式中，送风风道的输入端设置有过滤网。
8.在一种实施方式中，出风件为多个，多个出风件包括第一出风件和第二出风件，第一出风件和第二出风件分别位于振荡垫的两侧；振荡混匀装置包括固定横架，振荡管适于固定于固定横架，固定横架可升降地连接于第一出风件和第二出风件之间。
9.在一种实施方式中，固定横架包括：两个固定套，两个固定套分别套设于第一出风件和第二出风件；多个连接块，多个连接块间隔设置在两个固定套之间，多个连接块中位于两端的两个连接块分别与两个固定套连接；至少一个夹紧件，各夹紧件的两端分别连接于相邻两个连接块，夹紧件适于夹紧振荡管的外周面。
10.在一种实施方式中，夹紧件包括彼此相对的两个夹紧部，振荡管适于夹紧在两个夹紧部之间，两个夹紧部之间的间距可调节。
11.在一种实施方式中，多个连接块中位于两端的两个连接块分别为第一连接块和第二连接块；固定横架还包括两个弹性复位件，两个弹性复位件中的其中一个连接于第一连接块和两个固定套中的其中一个之间，两个弹性复位件中的另一个连接于第二连接块和两个固定套中的另一个之间。
12.在一种实施方式中，振荡混匀装置还包括：至少一个压紧件，各压紧件适于分别压
紧对应的振荡管的顶部。
13.在一种实施方式中，振荡混匀装置还包括：至少一个固定架，各固定架包括支撑板和两个固定板，两个固定板的底部分别固定于相邻两个连接块，两个固定板的顶部分别连接于支撑板的两端，压紧件可升降地连接于支撑板。
14.在一种实施方式中，压紧件朝向振荡管的一侧表面上设置有第一防滑垫，夹紧件的朝向振荡管的一侧表面上设置有第二防滑垫。
15.在一种实施方式中，降温组件包括液冷降温件，液冷降温件内容纳有冷却液，液冷降温件与振荡垫接触，以使冷却液与振荡垫产生热交换。
16.在一种实施方式中，振荡垫上设置有漏液检测器，漏液检测器在检测到液体的情况下发出漏液信号；振荡混匀装置还包括与漏液检测器电连接的报警器，报警器用于根据漏液信号发出报警提示信息。
17.本技术实施例采用上述技术方案可以有效降低振荡管内的溶液的温度，从而保证实验的准确性和安全性。
18.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
19.在附图中，除非另外规定，否则贯穿多个附图相同的附图标记表示相同或相似的部件或元素。这些附图不一定是按照比例绘制的。应该理解，这些附图仅描绘了根据本技术公开的一些实施方式，而不应将其视为是对本技术范围的限制。
20.图1示出根据本技术实施例的振荡混匀装置的立体结构示意图；
21.图2示出根据本技术实施例的夹紧件的结构示意图；
22.图3示出根据本技术实施例的压紧件的结构示意图；
23.图4示出根据本技术实施例的出风件的结构示意图；
24.图5示出根据本技术实施例的底座和振荡垫的剖面结构示意图。
25.附图标记说明：
26.10：振荡混匀装置；
27.100：底座；110：振荡驱动器；120：送风风道；121：过滤网；130：电源开关；140：降温开关；150：频率调节旋钮；160：风温设置键；170：警报提示灯；180：转动轴；
28.200：振荡垫；210：漏液检测器；
29.300：降温组件；310：出风件；311：出风口；312：第一出风件；313：第二出风件；320：风机；321：降温电机；322：风扇；330：调温组件；
30.400：固定横架；410：固定套；411：调节件；420：连接块；
31.430：夹紧件；431：夹紧部；4311：夹紧平部；4312：夹紧弧部；432：第二防滑垫；440：弹性复位件；
32.500：压紧件；510：第一防滑垫；
33.600：固定架；610：支撑板；620：固定板；
34.700：第一紧固件；800：第二紧固件；900：信号转换器；
35.20：振荡管。
具体实施方式
36.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
37.图1示出根据本技术实施例的振荡混匀装置10的立体结构示意图。振荡混匀装置10可以为旋涡振荡混匀装置。如图1所示，该振荡混匀装置10包括底座100、振荡垫200和降温组件300。
38.具体而言，底座100内设置有振荡驱动器110，振荡垫200设置在底座100上，且振荡垫200与振荡驱动器110传动连接，振荡垫200适于与振荡管20接触，降温组件300用于对振荡垫200和/或振荡管20降温。
39.示例性地，底座100可以大体形成为长方体结构，底座100包括四个侧板，四个侧板分别为依次首尾相连的正面板、第一侧面板、背面板和第二侧面板，四个侧板的顶部设有顶板，四个侧板的底部设有底板，四个侧板、顶板和底板之间限定出大体封闭的腔体。正面板上可以设有电源开关130、降温开关140、频率调节旋钮150和风温设置键160，及警报提示灯170。底座100内可以设有转动轴180，转动轴180的底端可以与振荡驱动器110连接，转动轴180的顶端可以贯穿底座100的顶板并且伸出底座100，振荡垫200可以位于底座100的上方且活动连接于转动轴180的顶端。振荡驱动器110可以与电源开关130以及频率调节旋钮150连接。
40.振荡时，可以打开电源开关130，并将频率调节旋钮150调节至所需的振荡频率。振荡驱动器110可以带动转动轴180振荡，以使转动轴180带动振荡垫200振荡。由于振荡管20的底部与振荡垫200接触，振荡管20可以在振荡垫200的带动下自动振荡，从而对振荡管20内的液体进行振荡混匀操作，有效节省人力和时间，提升实验效率。当振荡时间较长引起振荡管20内溶液的温度过高时，可以通过风温设置键160设置所需的温度，然后打开降温开关140使降温组件300工作，从而使降温组件300对振荡管20直接降温，或者使降温组件300对振荡垫200降温，然后通过振荡垫200与振荡管20之间的热传导降低振荡管20的温度，还可以同时对振荡管20和振荡垫200降温。可选地，振荡驱动器110可以为振荡电机，本技术对混匀的标准不作限定。
41.根据本技术实施例的振荡混匀装置10，通过设置上述的降温组件300，可以有效降低振荡管20内的溶液的温度，在振荡管20内的溶液包括有机溶剂的情况下，可以有效避免有机溶剂的挥发，从而可以保证实验的准确性，避免对实验结果产生影响。另外，可以避免打开振荡管20后造成溶液喷溅，从而可以提升实验的安全性。
42.在一种实施方式中，如图1和图4所示，降温组件300包括设置在底座100上的出风件310，出风件310内限定出出风风道，出风件310的侧壁上形成有与出风风道连通的出风口311，出风口311朝向振荡垫200和/或振荡管20设置。示例性地，结合图1和图4，出风件310可以大体为圆柱形结构，出风件310轴向上的一端与顶板连接例如焊接。出风件310的侧壁上形成有多个出风口311，多个出风口311可以沿出风件310的轴向间隔排布。各出风口311可以均朝向振荡垫200和振荡管20设置。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以
上。
43.由此，通过设置上述的出风件310，从出风口311输出的气流可以吹向振荡垫200和/或振荡管20，从而与振荡垫200和/或振荡管20进行热交换，带走振荡垫200和/或振荡管20上的热量，实现风冷散热，有效降低振荡管20的温度，保证实验的准确性和安全性。
44.在一种实施方式中，参照图1和图5，底座100内限定出送风风道120，送风风道120的输出端与出风风道连通，降温组件300还包括风机320和调温组件330，调温组件330的至少部分设置于送风风道120内，在风机320的作用下，外部气流适于从送风风道120的输入端输入送风风道120，经调温组件330调温后从送风风道120的输出端输入出风风道，最终从出风口311输出。
45.示例性地，第一侧面板和/或第二侧面板上可以形成有进风口，进风口即送风风道120的输入端。顶板上形成有至少一个送风出口，送风出口即送风风道120的输出端。出风件310的底端敞开与送风出口连通，出风件310的顶端封闭。风机320和调温组件330均位于底座100内。风机320可以包括传动连接的降温电机321和风扇322，降温电机321可以与降温开关140相连，调温组件330可以与风温设置键160相连。在打开降温开关140的情况下，降温电机321带动风扇322转动，使外部气流从进风口进入，并且将气流输送至调温组件330例如控温室，调温组件330可以根据风温设置键160设置的温度调节气流温度，然后使调温后的气流沿送风风道120流动至出风风道，最终经出风口311吹向振荡管20，实现降温。
46.由此，通过设置上述的送风风道120、风机320和调温组件330，一方面，使气流在风机320的作用下可以顺利从出风口311吹向振荡垫200和/或振荡管20，从而为振荡管20降温；另一方面，使气流在流经送风风道120的过程中可以经过调温组件330调节温度，从而保证从出风口311吹出的气流为降温后的气流，可以有效保证振荡管20的降温效果，提升降温效率。
47.在一种可选的实施方式中，送风风道120的输入端可以设置有过滤网121。例如，过滤网121可以通过紧固件例如螺丝固定于第一侧面板和/或第二侧面板。由此，如此设置的过滤网121可以有效防止外部气流中的灰尘、昆虫等杂质进入送风风道120，从而可以避免影响风机320等部件的正常运转，提高振荡混匀装置10的可靠性。
48.在一种实施方式中，出风件310为多个，多个出风件310包括第一出风件312和第二出风件313，第一出风件312和第二出风件313分别位于振荡垫200的两侧。振荡混匀装置10包括固定横架400，振荡管20适于固定于固定横架400，固定横架400可升降地连接于第一出风件312和第二出风件313之间。
49.例如，在图1的示例中示出了两个出风件310和三个振荡管20，两个出风件310分别为第一出风件312和第二出风件313，第一出风件312和第二出风件313彼此相对，三个振荡管20间隔设置在第一出风件312和第二出风件313之间。
50.由此，通过使固定横架400可升降，可以通过调节固定横架400的高度灵活调节振荡管20的高度，从而使振荡管20可以与振荡垫200紧密接触，使振荡垫200可以带动振荡管20振荡，实现液体的混合。
51.图1中示出了两个出风件310和三个振荡管20用于示例说明的目的，但是普通技术人员在阅读了本技术的技术方案之后，显然可以理解将该方案应用于其它数量的出风件310和振荡管20的技术方案中，这也落入本技术的保护范围之内。例如，出风件310可以为两
个以上，此时多个出风件310可以分为多组出风组，各出风组均包括分别位于振荡垫200两侧的两个出风件310，本技术对此不作限定。
52.在一种实施方式中，结合图1，固定横架400包括两个固定套410、多个连接块420和至少一个夹紧件430。具体地，两个固定套410分别套设于第一出风件312和第二出风件313，多个连接块420间隔设置在两个固定套410之间，多个连接块420中位于两端的两个连接块420分别与两个固定套410连接，各夹紧件430的两端分别连接于相邻两个连接块420，夹紧件430适于夹紧振荡管20的外周面。
53.示例性地，图1中示出了四个连接块420和三个夹紧件430，每相邻两个连接块420之间连接有一个夹紧件430，各夹紧件430分别用于夹紧对应的振荡管20。各固定套410上可以设置有调节件411，通过调节调节件411可以实现整个固定横架400的固定和拆卸，便于多场景使用。
54.由此，通过设置上述的固定套410，可以实现整个固定横架400与第一出风件312、第二出风件313的连接，提升固定横架400的稳定性；通过设置上述的夹紧件430，可以夹紧振荡管20的外周面，实现振荡管20的固定，从而使振荡管20在振荡过程中可以保持与振荡垫200紧密接触，提升液体的振荡混合效果；通过设置上述的连接块420，连接块420可以用于连接夹紧件430和固定套410，提升固定横架400的整体性。
55.在一种实施方式中，参照图2，夹紧件430包括彼此相对的两个夹紧部431，振荡管20适于夹紧在两个夹紧部431之间，两个夹紧部431之间的间距可调节。
56.例如，在图2的示例中，各夹紧部431包括夹紧弧部4312和两个夹紧平部4311，夹紧弧部4312连接于两个夹紧平部4311之间，两个夹紧平部4311中的其中一个嵌入固定于相邻两个连接块420中的其中一个，两个夹紧平部4311中的另一个嵌入固定于相邻两个连接块420中的另一个。两个夹紧部431中的其中一个的夹紧平部4311与两个夹紧部431中的另一个的夹紧平部4311之间通过第一紧固件700连接，两个夹紧弧部4312之间可以限定出夹紧环，夹紧环的内壁与振荡管20贴合。通过调节第一紧固件700可以调节沿夹紧环的径向彼此相对的两个夹紧平部4311之间的间距，从而可以调节夹紧环的孔径以及夹紧弧部4312与振荡管20之间的作用力。
57.由此，通过使两个夹紧部431之间的间距可调节，一方面，可以调节对同一振荡管20的固定力度，从而保证振荡效果；另一方面，还可以实现对不同规格的振荡管20的固定，从而提升振荡混匀装置10的通用性。
58.在一种实施方式中，如图1所示，多个连接块420中位于两端的两个连接块420分别为第一连接块和第二连接块，固定横架400还包括两个弹性复位件440，两个弹性复位件440中的其中一个连接于第一连接块和两个固定套410中的其中一个之间，两个弹性复位件440中的另一个连接于第二连接块和两个固定套410中的另一个之间。
59.示例性地，两个弹性复位件440可以分别为第一弹性复位件和第二弹性复位件，其中，第一弹性复位件的一端可以嵌入固定于第一固定套410，第一弹性复位件的另一端可以嵌入固定于第一连接块。第二弹性复位件的一端可以嵌入固定于第二固定套410，第二弹性复位件的另一端可以嵌入固定于第二连接块。可选地，各弹性复位件440可以为弹簧，但不限于此。
60.由此，通过使第一连接块、第二连接块分别与对应的固定套410通过弹性复位件
440连接，弹性复位件440的硬度可以相对较高，从而在振荡混匀过程中可以保证对振荡管20以及固定横架400的整体固定作用，且弹性复位件440自身的弹性可以使振荡管20的振荡具有一定的柔性，从而提升振荡混匀的效果。
61.在一种实施方式中，参照图1和图3，振荡混匀装置10还包括至少一个压紧件500，各压紧件500适于分别压紧对应的振荡管20的顶部。这样，压紧件500可以实现对振荡管20顶部的按压固定，从而可以实现对振荡管20的牢靠固定，避免在振荡过程中振荡管20与振荡垫200分离，进一步提升振荡管20内液体的振荡混匀效果。
62.在一种实施方式中，如图1和图3所示，振荡混匀装置10还包括至少一个固定架600，各固定架600包括支撑板610和两个固定板620，两个固定板620的底部分别固定于相邻两个连接块420，两个固定板620的顶部分别连接于支撑板610的两端，压紧件500可升降地连接于支撑板610。由此，通过设置上述的固定架600，可以实现对压紧件500的支撑固定，从而使压紧件500可以有效压紧振荡管20的顶部，在夹紧件430、振荡垫200和压紧件500的共同作用下可以实现对振荡管20的径向和周向上的双重固定，保证振荡管20可以紧密贴合于振荡垫200，且在振荡管20为多个的情况下，可以实现多个不同规格振荡管20的同步固定、自动振荡，节省实验人员的劳动强度和时间，提升实验效率。
63.在一个示例中，参照图3，振荡混匀装置10还可以包括第二紧固件800，第二紧固件800可以包括头部和螺杆部，螺杆部连接于头部的一侧。头部位于支撑板610的上方，螺杆部穿过支撑板610与压紧件500连接，通过调节第二紧固件800可以调节压紧件500的高度，实现对不同规格的振荡管20的按压固定。
64.在多个振荡管20同时进行振荡操作时，可以调节调节件411，使固定横架400固定于出风件310的上部，使夹紧件430与振荡垫200之间的距离大于振荡管20的长度，同时调节第二紧固件800，将压紧件500的高度调节至较高位置，将振荡管20从夹紧件430的下方放入夹紧环，然后调节第一紧固件700，从而对振荡管20的外周面进行挤压固定，在完成多个振荡管20的周向固定后，再次调节调节件411，将固定横架400向下调节至振荡管20底部与振荡垫200接触，并调节调节件411将固定套410固定于出风件310。之后调节第二紧固件800，使压紧件500向下移动，从而使压紧件500与振荡管20的顶部接触，使压紧件500与振荡垫200共同对振荡管20在上下方向上进行挤压固定。最后打开电源开关130，调节频率调节旋钮150，开始振荡混匀操作。
65.在一种实施方式中，结合图1-图3，压紧件500朝向振荡管20的一侧表面上设置有第一防滑垫510，夹紧件430的朝向振荡管20的一侧表面上设置有第二防滑垫432。例如，第一防滑垫510可以粘接于压紧件500的下表面，第二防滑垫432可以粘接于夹紧件430的内表面。这样，第一防滑垫510和第二防滑垫432可以在振荡管20的振荡过程中起到保护增大摩擦的作用，从而可以提升固定效果，保护振荡管20，进一步提升振荡混匀的效果。
66.在一种实施方式中，降温组件300可以包括液冷降温件(图未示出)，液冷降温件内容纳有冷却液，液冷降温件与振荡垫200接触，以使冷却液与振荡垫200产生热交换。由此，液冷降温件可以带走振荡垫200上的热量，由于振荡管20与振荡垫200接触，振荡管20与振荡垫200可以产生热交换，从而可以带走振荡管20上的热量，实现液冷散热，同样可以有效降低振荡管20的温度，保证实验的准确性和安全性。
67.在一种实施方式中，振荡垫200上设置有漏液检测器210，漏液检测器210在检测到
液体的情况下发出漏液信号，振荡混匀装置10还包括与漏液检测器210电连接的报警器，报警器用于根据漏液信号发出报警提示信息。
68.示例性地，报警器可以为设在正面板上的警报提示灯170。底座100内可以设置有信号转换器900，信号转换器900与漏液检测器210相连，且信号转换器900与警报提示灯170相连。振荡垫200的上表面可以为弧面，振荡垫200中部区域的高度可以低于振荡垫200边缘区域的高度，也就是说振荡垫200中部区域与顶板之间的距离可以小于振荡垫200边缘区域与顶板之间的距离。漏液检测器210可以位于振荡垫200的中部区域，例如位于中部区域的最低处。当振荡过程出现漏液时，漏液检测器210可以检测到液体并发出漏液信号，信号转换器900可以接收漏液信号并对漏液信号进行处理，然后将处理后的信号传递至警报提示灯170，警报提示灯170亮起。
69.这里，需要说明的是，“振荡垫200的中部区域”在本技术中应当作广义理解，指的是位于振荡垫200的外边缘之间的区域，而不限于振荡垫200的中心区域。
70.由此，通过上述设置，报警器可以在漏液后发出报警提示信息，从而可以提醒实验人员进行相关处理，降低对实验产生的影响。
71.上述实施例的振荡混匀装置10的其他构成可以采用于本领域普通技术人员现在和未来知悉的各种技术方案，这里不再详细描述。
72.在本说明书的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
73.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。
74.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
75.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
76.上文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，上文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的
关系。
77.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。