1.本实用新型涉及过滤装置领域，具体涉及一种管道篮式过滤器。
背景技术：
2.板框压滤机是一种固液分离设备，进料压力是压滤过程的主要推动力, 进料压力越大，板框压滤机的压滤速度就越快。例如，超高压压滤机的进料压力高达1.2-1.8mpa。如果料液是含水率很高状态，还需要加大进料压力，最高可以达到2mpa，通过大的压力强行过滤，同时也缩短给料的时间。
3.但是，由于料液中的存在大小不一的固体，有较大颗粒特别是有大块物体时，常常导致板框进料口堵塞，因此，料液在打入板框前需要进行过滤。而现有的篮式过滤器过滤器阻力较大，料液经过该类过滤器后压力会下降较多，影响板框过滤效率，而且现有的篮式过滤器特别容易堵塞，需要经常拆卸清洗或更换，需要对其结构进行改进。
技术实现要素：
4.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的篮式过滤器过滤阻力大且容易堵塞的不足，提供一种管道篮式过滤器。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
6.管道篮式过滤器，其特征在于，包括直管，直管的两端设有封盖且其中至少一个封盖为可拆卸式的结构；两个封盖上分别设有进料口和出料口，进料口和出料口与直管同轴心；直管内从进料口至出料口的方向依次设有粗滤器和精滤器，粗滤器和精滤器均包括锥形滤网和设置在锥形滤网大端的边沿，边沿外周端与直管内壁相配合；粗滤器和精滤器以锥顶对顶的方式设置并夹紧在两个封盖之间；粗滤器锥顶的角度大于精滤器锥顶的角度；所述直管内还设有具有可调节支腿的支架，粗滤器和精滤器的锥顶均支撑在支架上。
7.优选的，所述支架包括套管和沿圆周阵列式的排布在套管外周的可调节支腿，套管的一端设有与粗滤器的锥顶相配合的第一凹槽、套管的另一端设有与精滤器的锥顶相配合的第二凹槽。
8.优选的，所述可调节支腿包括支腿本体，支腿本体远离套管的一端螺接有调节螺母。
9.优选的，所述第一凹槽和/或第二凹槽内设有压缩弹簧。
10.优选的，所述直管的外周设有用于通入换热介质的夹套。
11.本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过设置具有锥形滤网的粗滤器和精滤器，实现两级过滤，粗滤器拦截大块物体，减轻大块物体对精滤器的大面积堵塞，有效延长精滤器的使用时间；
13.通过设置粗滤器锥顶的角度大于精滤器锥顶的角度，一方面使精滤器的过滤面积较大，提高其过滤能力、延长过滤时间，另一方面，粗滤器坡度大使其拦截的大块物体能够从粗滤器的滤网上掉落，减轻对其滤网的堵塞；
14.通过设置进料口、出料口、精滤器和粗滤器与直管同轴心，精滤器为锥角较小的锥形结构，实现料液流动过程顺畅，有效的减小了流动阻力；
15.通过设置支架，支架的支腿可以调节顶紧在直管内壁上，使其对精滤器和粗滤器的支撑和定位更稳固；通过设置压缩弹簧，实现精滤器和粗滤器具有一定的安装余量，降低本实用新型各个部件的制造精度要求。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是本实用新型的支架的一种实施方式的结构示意图；
18.图中：1.直管，2.前封盖，20.进料口，3.后封盖，30.出料口，4.粗滤器，40.粗滤器滤网，41.粗滤器边沿，5.精滤器，50.精滤器滤网，51.精滤器边沿，6.支架，60.套管，61.支腿，62.调节螺母，7.夹层。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
20.如图1和图2所示，本实施例的一种管道篮式过滤器，包括直管1，直管1的两端设有封盖且其中至少一个封盖为可拆卸式的结构；两个封盖上分别设有进料口20和出料口30，进料口20和出料口30与直管1同轴心；具体的，封盖包括前封盖2和后封盖3，进料口20设置在前封盖2上，出料口30设置在后封盖3上，可选的，后封盖3为一法兰盘，法兰盘通过螺栓能够拆卸的连接在直管1上。
21.优选的，所述直管1的外周设有用于通入换热介质的夹套。在气温较低时，可以在夹套内通入热水或蒸汽，避免物料结冰堵塞和损坏滤网。
22.直管1内从进料口20至出料口30的方向依次设有粗滤器4和精滤器5，粗滤器4和精滤器5均包括锥形滤网和设置在锥形滤网大端的边沿，边沿外周端与直管1内壁相配合；粗滤器4和精滤器5以锥顶对顶的方式设置并夹紧在两个封盖之间。
23.如图1所示，精滤器5包括精滤器滤网50和精滤器边沿51，精滤器边沿51为与后封盖3平行的圆环片，圆环片受到料液的推压力，可以与后封盖3更加紧密的贴合；粗过滤器包括粗过滤网和粗过滤器边沿，粗过滤器边沿呈圆筒形，这样，粗过滤器边沿处可以形成一定的容纳空间，以容纳被粗滤器4拦截掉落的大块物体。
24.粗滤器4锥顶的角度大于精滤器5锥顶的角度；本实施例中，粗滤器4锥顶为80
°
~100
°
,精滤器5的锥顶为15~30
°
。
25.所述直管1内还设有具有可调节支腿的支架6，粗滤器4和精滤器5的锥顶均支撑在支架6上。本实施例中，所述支架6包括套管60和沿圆周阵列式的排布在套管60外周的可调节支腿，本实施例中所述可调节支腿包括支腿本体61，支腿本体61远离套管60的一端螺接有调节螺母62。
26.如图2所示的支架6具有三个支腿61，当然，支腿61也可以是四个或者更多，相较而言，三个支腿61既能保证稳定的支撑又不会对料液产生过大的阻力，是最优的实施方式。
27.套管60的一端设有与粗滤器4的锥顶相配合的第一凹槽、套管60的另一端设有与
精滤器5的锥顶相配合的第二凹槽。
28.优选的，所述套管60的第一凹槽和/或第二凹槽内设有压缩弹簧，使精滤器5和粗滤器4具有一定的安装余量，降低本实用新型各个部件的制造精度要求。
29.本实用新型装配时，先将粗滤器4以大端朝内的方式推入到直管1中直至推不动为止，然后在直管1内置入支架6，使支架6的第一凹槽套接在粗滤器4的锥顶上，调节支架6的调节螺母62使其牢固的支撑在直管1内；然后将精滤器5置入直管1内，且使锥顶插接在支架6的第二凹槽内；最后将法兰盘固定连接在直管1上；这样本实用新型就装配完成。
30.使用时，料液由进料口20进入、经粗滤器4和精滤器5，从出料口30流出；进料口20、出料口30、精滤器5和粗滤器4与直管1同轴心，精滤器5为锥角较小的锥形结构，使料液流动过程顺畅，有效的减小了流动阻力；
31.粗滤器4拦截掉大块物体，减轻大块物体对精滤器5的大面积堵塞，有效延长精滤器5的使用时间；粗滤器4锥顶的角度大于精滤器5锥顶的角度，一方面使精滤器5的过滤面积较大，提高其过滤能力、延长过滤时间，另一方面，粗滤器4坡度大使其拦截的大块物体能够从粗滤器4的滤网上掉落，减轻对其滤网的堵塞。
32.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。