一种二甲基海因母液蒸发器的制作方法

1.本实用新型涉及二甲基海因加工生产技术领域，具体为一种二甲基海因母液蒸发器。


背景技术：

2.二甲基海因是一种有机化合物，白色至灰白色晶体或结晶粉末。由丙酮氰醇与碳酸铵水溶液在进行反应而得。用于氨基酸合成，还可作为特种环氧树脂和水溶性树脂、杀菌剂、防腐剂等，而在加工生产过程中需要对二甲基海因母液进行蒸发，进而可以方便其二甲基海因析出，便于后续的加工制备。
3.而现有的二甲基海因母液蒸发器在实际使用时存在一定的缺陷，其中在对二甲基海因进行蒸发析出时，其结晶存在于蒸发器底端和塔盘上，而在长时间的蒸发时，底端的结晶则容易出现结块的现象，这样在后续清理收集时较为麻烦，并且还需要二次对其进行粉碎处理，增加工作量，还影响产品的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种二甲基海因母液蒸发器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二甲基海因母液蒸发器，包括蒸发器本体，蒸发器本体内部通过缓冲组件等距设有塔盘，蒸发器本体顶端设有排气管，蒸发器本体中部设有转动组件，并且转动组件上依次设有清理组件和刮壁组件，清理组件与塔盘相匹配，刮壁组件与蒸发器本体底端内壁相匹配；蒸发器本体底端等距倾斜设有支撑杆，并且支撑杆底端均设有支脚。
6.优选的，为了可以方便塔盘在竖直方向上做往复振动，避免析出的晶体结块，还防止堵塞漏孔，缓冲组件包括等距开设在蒸发器本体内壁上的滑动腔，滑动腔内设有导向滑柱，导向滑柱上滑动设有移动块，移动块与塔盘相连接，并且导向滑柱外部套设有弹簧。
7.优选的，为了可以带着塔盘进行振动，避免析出的晶体结块，还防止堵塞漏孔，塔盘底端等距设有振动马达，振动马达与缓冲组件相配合，并且塔盘底端等距开设有漏孔。
8.优选的，为了可以带着清理组件和刮壁组件转动，避免晶体结块，转动组件包括设置在蒸发器本体底端的电机，电机的输出端设有转轴，转轴贯穿蒸发器本体并延伸至内部与滤板转动连接，并且滤板位于蒸发器本体内部顶端，转轴与塔盘之间通过滑动组件相连接。
9.优选的，为了可以对塔盘上的晶体进行搅拌清理，可以避免结块，还可以方便其从漏孔落下，方便收集，清理组件包括等距设置在转轴上的固定板，固定板下设有刮板，刮板与塔盘相匹配。
10.优选的，为了避免晶体结块，进而方便清理，无需二次粉碎加工，刮壁组件包括设置在转轴靠近电机一端的弧形连接板，弧形连接板上设有弧形清理板，弧形清理板与蒸发
器本体内壁相贴合，并且弧形连接板与转轴之间还通过固定杆相连接。
11.优选的，为了保证塔盘的稳定性，还不影响转轴转动，滑动组件包括开在塔盘中部的卡槽，转轴外部转动设有与卡槽相卡合的卡块。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)通过在蒸发器本体内部设有的转动组件，可以在加工时可以带着清理组件和刮壁组件进行转动，进而可以同时对塔盘和蒸发器本体底端的内壁进行刮除清理，进而可以避免析出的结晶在长时间的加工过程中出现结块的现象，还方便塔盘上析出的结晶落到蒸发器本体底端，方便后续的收集，并且无需后续对其进行二次粉碎处理，方便后续的加工制备，大大提高工作效率，保证产品加工的质量；
14.(2)而通过缓冲组件和振动马达的相互配合，可以对塔盘在竖直方向上做小幅度的往复振动，进而可以对内部析出的结晶进行振动，配合清理组件可以有效的避免晶体结块，还可以避免漏孔堵塞，便于其落入到蒸发器本体底端进行统一收集，滤板可以对蒸发过程中蒸汽中少量的二甲基海因进行过滤，避免随着蒸汽排出，进而避免浪费。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种二甲基海因母液蒸发器的内部结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种二甲基海因母液蒸发器的部分结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种二甲基海因母液蒸发器中塔盘的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种二甲基海因母液蒸发器中缓冲组件的结构示意图。
19.图中：1、蒸发器本体；2、塔盘；3、滤板；4、排气管；5、固定板；6、转轴；7、电机；8、支撑杆；9、支脚；10、刮板；11、卡块；12、固定杆； 13、弧形连接板；14、弧形清理板；15、卡槽；16、振动马达；17、漏孔； 18、滑动腔；19、移动块；20、弹簧；21、导向滑柱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一
22.请参阅图1-图4，一种二甲基海因母液蒸发器，包括蒸发器本体1，对于蒸发器本体1来说是较为成熟的技术，因此在此不公开其内部的结构如通气、排料和加热蒸发等装置，蒸发器本体1内部通过缓冲组件等距设有塔盘2，蒸发器本体1顶端设有排气管4，蒸发器本体1中部设有转动组件，并且转动组件上依次设有清理组件和刮壁组件，清理组件与塔盘2相匹配，刮壁组件与蒸发器本体1底端内壁相匹配；蒸发器本体1底端等距倾斜设有支撑杆8，并且支撑杆8底端均设有支脚9。
23.通过上述机构的相互配合，可以在对母液蒸发结晶时，可以自动对塔盘2 和蒸发器本体1底端的内壁进行刮除清理，进而可以避免析出的结晶在长时间的加工过程中出现结块的现象，还方便塔盘2上析出的结晶落到蒸发器本体1底端，方便后续的收集，并且无需后续对其进行二次粉碎处理，方便后续的加工制备，大大提高工作效率，保证产品加工的质
量。
24.实施例二
25.请参阅图1-图4，缓冲组件包括等距开设在蒸发器本体1内壁上的滑动腔18，滑动腔18内设有导向滑柱21，导向滑柱21上滑动设有移动块19，移动块19与塔盘2相连接，并且导向滑柱21外部套设有弹簧20，塔盘2底端等距设有振动马达16，振动马达16与缓冲组件相配合，其中振动马达16为 zw微型振动电机中zw-0.6-2，并且塔盘2底端等距开设有漏孔17，滑动组件包括开在塔盘2中部的卡槽15，转轴6外部转动设有与卡槽15相卡合的卡块 11，其中转轴6与卡块11之间可以通过类似轴承的方式进行转动连接，在与卡槽15卡合时，转轴6转动，而卡块11不会转动，并且塔盘2还可以在卡块11上下滑动。
26.通过缓冲组件和振动马达16的相互配合，可以对塔盘2在竖直方向上做小幅度的往复振动，进而可以对内部析出的结晶进行振动，配合清理组件可以有效的避免晶体结块，还可以避免漏孔17堵塞，便于其落入到蒸发器本体 1底端进行统一收集。
27.实施例三
28.请参阅图1-图4，转动组件包括设置在蒸发器本体1底端的电机7，电机 7的输出端设有转轴6，转轴6贯穿蒸发器本体1并延伸至内部与滤板3转动连接，并且滤板3位于蒸发器本体1内部顶端，转轴6与塔盘2之间通过滑动组件相连接，清理组件包括等距设置在转轴6上的固定板5，固定板5下设有刮板10，刮板10与塔盘2相匹配，刮壁组件包括设置在转轴6靠近电机7 一端的弧形连接板13，弧形连接板13上设有弧形清理板14，弧形清理板14 与蒸发器本体1内壁相贴合，并且弧形连接板13与转轴6之间还通过固定杆 12相连接。
29.转动组件可以在加工时可以带着清理组件和刮壁组件进行转动，进而可以同时对塔盘2和蒸发器本体1底端的内壁进行刮除清理，进而可以避免析出的结晶在长时间的加工过程中出现结块的现象，还方便塔盘2上析出的结晶落到蒸发器本体1底端，方便后续的收集。
30.工作原理：本实用新型在使用时，通过将需要加工的母液添加至蒸发器本体1内部，通过蒸发器工作可以对母液进行蒸发析出，此时蒸汽则经过排气管4排出，而析出的晶体则残留在蒸发器本体1底端和塔盘2上方，通过电机7转动，带着转轴6转动，可以带着弧形连接板13上的弧形清理板14 转动，以及固定板5下的刮板10转动，可以同时对塔盘2和蒸发器本体1底端的内壁进行刮除清理，进而可以避免析出的结晶在长时间的加工过程中出现结块的现象，还方便塔盘2上析出的结晶落到蒸发器本体1底端，方便后续的收集，并且无需后续对其进行二次粉碎处理，方便后续的加工制备，大大提高工作效率，保证产品加工的质量，同时再配合振动马达16工作，此时塔盘2两端的移动块19在导向滑柱21上滑动，弹簧20随之伸缩，可以方便塔盘2在竖直方向上做往复运动，同时卡块11在卡槽15内滑动，不影响转轴6转动，可以对塔盘2在竖直方向上做小幅度的往复振动，进而可以对内部析出的结晶进行振动，配合清理组件可以有效的避免晶体结块，还可以避免漏孔17堵塞，便于其落入到蒸发器本体1底端进行统一收集，滤板3可以对蒸发过程中蒸汽中少量的二甲基海因进行过滤，避免随着蒸汽排出，进而避免浪费。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。