1.本实用新型涉及汽车加工技术领域,具体为落地旋转喷涂支架。
背景技术:2.在汽车生产加工过程中,喷涂是汽车加工工艺中的重要一环,对汽车配件的喷涂,使汽车具有优良的外观和装饰性、保光保色性、耐腐蚀性、延长其使用年限,因而具有鲜明的特点。现有在喷涂工艺中,需要使用到喷涂支架,对汽车配件进行喷涂加工。
3.现有技术中,现在使用的喷涂支架仅仅只能在水平面旋转一种功能,不能进行垂直的多角度调节,对喷涂的汽车配件无法进行无死角喷涂。
技术实现要素:4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了落地旋转喷涂支架,具备垂直角度调节的优点,解决了现在使用的喷涂支架仅仅只能在水平面旋转一种功能,不能进行垂直的多角度调节,对喷涂的汽车配件无法进行无死角喷涂的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:落地旋转喷涂支架,包括喷涂支架,所述喷涂支架包括支架底座、旋转轴、支撑架体和弧形支架,所述支架底座的顶部设置有所述旋转轴,所述旋转轴上转动连接有所述支撑架体,所述支撑架体的一端焊接有所述弧形支架;所述喷涂支架上安装有调节组件,所述调节组件包括轴套、转杆、弹簧、旋钮、圆形固定块和固定支架,所述支撑架体的另一端焊接有所述轴套,所述轴套的内部贯穿连接有所述转杆,所述转杆的外侧壁套设有所述弹簧,所述转杆的一端螺纹连接有所述旋钮,所述转杆的另一端设置有所述圆形固定块,所述圆形固定块的顶部焊接有所述固定支架。
8.优选的,所述喷涂支架上安装有升降组件,所述升降组件包括板体、安装块一、铰接架、铰接块、调节杆、把手一和安装块二,所述支架底座的底部固定连接有所述板体,所述板体的底部固定连接有所述安装块一,所述安装块一的外侧壁铰接有所述铰接架,所述铰接架的左右两端分别对称铰接有所述铰接块,所述铰接块的内侧壁螺纹连接有所述调节杆,所述调节杆的一端设置有所述把手一,所述铰接架的下端与所述安装块二的外侧壁铰接。
9.通过采用上述方案,为了方便不同身高的操作人员利用喷涂支架对汽车配件进行喷涂工作时,当身高较高的操作人员操作时,工作人员顺时针转动把手一,带动调节杆转动的同时,带动铰接架的左端铰接块开始向右移动,铰接架的右端铰接块不动,铰接架开始发生形变,其上下两端开始向上移动,带动整个喷涂支架向上移动,当移动到操作人员合适的高度时,停止转动把手一,当需要降低喷涂支架高度时,同理,逆时针转动把手一即可。
10.优选的,所述固定支架为v形结构。
11.通过采用上述方案,可很好的固定住喷涂支架上的喷涂工装的一端。
12.优选的,所述固定支架的凹槽表面设置有防滑层。
13.通过采用上述方案,起到增大摩擦力的作用,增加固定的效果。
14.优选的,所述铰接架由四条板体相互铰接构成的菱形结构架体。
15.通过采用上述方案,起到稳定支撑的作用。
16.优选的,所述固定支架的凹槽活动范围小于所述弧形支架的凹槽活动范围。
17.通过采用上述方案,可方便操作人员调节垂直的角度,一端固定即可。
18.优选的,所述调节杆由两个杆体构成,一个为丝杆,一个为光杆,通过焊接固定。
19.通过采用上述方案,调节杆转动时,可带动一个铰接块在丝杆上左右移动,另一个铰接块不动,即可完成对铰接架的上下形变。
20.优选的,所述圆形固定块的外侧壁固定连接有把手二。
21.通过采用上述方案,可方便控制喷涂支架的垂直角度的变化。
22.(三)有益效果
23.与现有技术相比,本实用新型提供了落地旋转喷涂支架,具备以下有益效果:
24.该落地旋转喷涂支架,通过设置轴套、转杆、弹簧、旋钮、圆形固定块和固定支架,当需要进行垂直角度的调整配件的喷涂角度时,操作人员抓住把手二或者圆形固定块外表面转动,转动的同时带动转杆在轴套内活动,固定支架同步垂直转动,即可调节工装的垂直角度转动,最大转动角度为一百八十度,喷涂支架可在水平及垂直角度旋转,实现万向的操作目的,减少喷涂死角的情况发生,降低喷涂不到位的发生,方便工作人员的操作。
附图说明
25.图1为本实用新型的结构示意图;
26.图2为本实用新型中的调节组件局部结构示意图;
27.图3为本实用新型中的升降组件侧视截面结构示意图;
28.图4为本实用新型中的防滑层和固定支架侧视截面结构示意图;
29.图5为本实用新型中的弧形支架侧视截面结构示意图。
30.图中:10、喷涂支架;11、支架底座;12、旋转轴;13、支撑架体;14、弧形支架;20、调节组件;21、轴套;22、转杆;23、弹簧;24、旋钮;25、圆形固定块;26、固定支架;30、升降组件;31、板体;32、安装块一;33、铰接架;34、铰接块;35、调节杆;36、把手一;37、安装块二;4、防滑层;5、把手二。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
32.实施例一
33.落地旋转喷涂支架,包括喷涂支架10,喷涂支架10包括支架底座11、旋转轴12、支撑架体13和弧形支架14,支架底座11的顶部设置有旋转轴12,旋转轴12上转动连接有支撑架体13,支撑架体13的一端焊接有弧形支架14;喷涂支架10上安装有调节组件20,调节组件
20包括轴套21、转杆22、弹簧23、旋钮24、圆形固定块25和固定支架26,支撑架体13的另一端焊接有轴套21,轴套21的内部贯穿连接有转杆22,转杆22的外侧壁套设有弹簧23,转杆22的一端螺纹连接有旋钮24,转杆22的另一端设置有圆形固定块25,圆形固定块25的顶部焊接有固定支架26,固定支架26为v形结构,固定支架26的凹槽表面设置有防滑层4,固定支架26的凹槽活动范围小于弧形支架14的凹槽活动范围,圆形固定块25的外侧壁固定连接有把手二5。
34.参阅图1-5,当喷涂支架需要对汽车配件进行喷漆工作时,操作人员将喷涂工装的一端先放入到弧形支架14的凹槽处,然后将其另一端放入到固定支架26的凹槽处,然后将汽车配件整齐的挂在喷涂工装的安装架上,然后操作人员进行喷涂,当需要对工装上的配件垂直角度转动喷涂,操作人员抓住把手二5或者圆形固定块25外表面转动,转动的同时带动转杆22在轴套21内活动,固定支架26同步垂直转动,即可调节工装的垂直角度转动,最大转动角度为一百八十度,可最大程度的减少喷涂时,出现死角的情况发生,提高喷涂的合格率,设置防滑层,可使固定的工装的效果更好,通过向内拧紧旋钮24,通过弹簧23挤压力增加垂直角度转向的阻力以固定好喷涂支架上的工装。
35.实施例二
36.在实施例一的基础上增加了升降的功能。
37.喷涂支架10上安装有升降组件30,升降组件30包括板体31、安装块一32、铰接架33、铰接块34、调节杆35、把手一36和安装块二37,支架底座11的底部固定连接有板体31,板体31的底部固定连接有安装块一32,安装块一32的外侧壁铰接有铰接架33,铰接架33的左右两端分别对称铰接有铰接块34,铰接块34的内侧壁螺纹连接有调节杆35,调节杆35的一端设置有把手一36,铰接架33的下端与安装块二37的外侧壁铰接,铰接架33由四条板体相互铰接构成的菱形结构架体,调节杆35由两个杆体构成,一个为丝杆,一个为光杆,通过焊接固定。
38.参阅图1-5,为了方便不同身高的操作人员利用喷涂支架对汽车配件进行喷涂工作时,当身高较高的操作人员操作时,工作人员顺时针转动把手一36,带动调节杆35转动的同时,带动铰接架33的左端铰接块34开始向右移动,铰接架33的右端铰接块34不动,铰接架33开始发生形变,其上下两端开始向上移动,带动整个喷涂支架向上移动,当移动到操作人员合适的高度时,停止转动把手一36,当需要降低喷涂支架高度时,同理,逆时针转动把手一36即可。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。