一种圆锥破碎机自动给料装置的制作方法

1.本实用新型属于破碎机技术领域，具体涉及一种圆锥破碎机自动给料装置。


背景技术：

2.圆锥式破碎机工作时，电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、传动轴和圆锥部在偏心套的迫动下绕一固定作旋摆运动，从而使圆锥破碎机的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧白壁表面，使矿石在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎，目前，在破碎机行业内圆锥破碎机的给料无法调整进料量，使得生产效率无法根据实际需要进行调整，同时现有的圆锥破碎机下料速度较快，增加了石料对筒体内部的冲击，使得筒体容易损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种圆锥破碎机自动给料装置投入使用，以解决上述背景技术中提出的在破碎机行业内圆锥破碎机的给料无法调整进料量，使得生产效率无法根据实际需要进行调整，同时现有的圆锥破碎机下料速度较快，增加了石料对筒体内部的冲击，使得筒体容易损坏的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆锥破碎机自动给料装置，包括底座、支架和主机，所述底座上方设有支杆，所述底座上方设有送料桶，所述送料桶通过支杆与底座固定连接，所述送料桶内设有定位块，所述定位块与送料桶的内壁固定连接，所述定位块上开设有空腔，所述空腔内设有调节板，所述调节板通过空腔与定位块活动套接，所述定位板上设有第一阻尼环，所述调节板上设有第一转杆，所述送料桶内设有调节球，所述调节球与送料桶活动卡接，所述调节球上开设有通孔，所述调节球左侧设有第二转杆，所述送料桶的左侧设有第二阻尼环。
5.优选的，所述支架的数量设置有两组，所述支架呈对称分布，所述支架之间设有传送带，所述传送带表面设有挡块，所述挡块的数量设置有若干组，所述挡块呈等距分布，所述传送带的两端设有转轴，所述转轴分别与支架转动连接，所述支架上固定设有第一电机，所述转轴贯穿支架并与第一电机的输出端连接。
6.优选的，所述主机的上方设有进料口，所述进料口内设有螺旋送料板，所述进料口内设有第三转杆，所述第三转杆的下方设有安装架，所述第三转杆的上端套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上方设有第二锥齿轮，所述进料口的右侧设有第二电机。
7.优选的，所述第一转杆通过第一阻尼环与定位块转动连接，所述调节球的半径与送料桶的内半径相同，所述第二转杆贯穿送料桶并通过第二阻尼环与送料桶转动连接。
8.优选的，所述螺旋送料板的半径与进料口的内径相同，所述螺旋送料板与进料口活动套接，所述螺旋送料板套接在第三转杆外，所述螺旋送料板与第三转杆固定连接。
9.优选的，所述安装架与进料口的内壁固定连接，所述第三转杆与安装架转动连接，所述第二锥齿轮通过长杆与第二电机的输出端连接，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连
接。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.(1)、本实用新型通过设置定位块、调节板和调节球实现对于进料数量把控，通过在底座上方设有支杆，底座上方设有送料桶，送料桶通过支杆与底座固定连接，送料桶内设有定位块，定位块与送料桶的内壁固定连接，定位块上开设有空腔，空腔内设有调节板，调节板通过空腔与定位块活动套接，定位板上设有第一阻尼环，调节板上设有第一转杆，送料桶内设有调节球，调节球与送料桶活动卡接，调节球上开设有通孔，调节球左侧设有第二转杆，送料桶的左侧设有第二阻尼环，通过转动第一转杆从而转动调节板，控制调节板与定位块之间缺口的大小从而实现第一步的控量，通过转动第二转杆转动调节球，控制调节球上通孔的方向，从而实现第二步的控量，使得该进料装置能够根据实际的使用需求控制进料的数量；
12.(2)、本实用新型通过设置传送带、挡块以及螺旋送料板对于下落的石料进行缓冲，通过将支架的数量设置有两组，支架呈对称分布，支架之间设有传送带，传送带表面设有挡块，挡块的数量设置有若干组，挡块呈等距分布，传送带的两端设有转轴，转轴分别与支架转动连接，支架上固定设有第一电机，转轴贯穿支架并与第一电机的输出端连接，石料从送料桶中落在传送带上后通过传送带带动石料前进，通过设置的多组挡块防止石料滑动导致冲击力增大，传送带将石料传送至进料口中，落在螺旋送料板上，通过螺旋送料板运送至主机中进行操作，有效防止石料落下的冲击力对于机器造成的损坏。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构立体示意图；
14.图2为本实用新型的螺旋送料板的结构立体示意图；
15.图3为本实用新型的调节板的结构立体示意图；
16.图4为本实用新型的调节球的结构立体示意图。
17.图中：1、底座；2、支架；3、主机；4、支杆；5、送料桶；6、定位块；7、空腔；8、调节板；9、第一阻尼环；10、第一转杆；11、第二阻尼环；12、调节球；13、通孔；14、第二转杆；15、传送带；16、挡块；17、转轴；18、第一电机；19、进料口；20、螺旋送料板；21、第三转杆；22、安装架；23、第二电机；24、第一锥齿轮；25、第二锥齿轮；26、长杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1-4所示的一种圆锥破碎机自动给料装置，包括底座1、支架2和主机3，底座1上方设有支杆4，底座1上方设有送料桶5，送料桶5通过支杆4与底座1固定连接，送料桶5内设有定位块6，定位块6与送料桶5的内壁固定连接，定位块6上开设有空腔7，空腔7内设有调节板8，调节板8通过空腔7与定位块6活动套接，定位板上设有第一阻尼环9，调节板8上设有第一转杆10，送料桶5内设有调节球12，调节球12与送料桶5活动卡接，
调节球12上开设有通孔13，调节球12左侧设有第二转杆14，送料桶5的左侧设有第二阻尼环11，通过转动第一转杆10从而转动调节板8，控制调节板8与定位块6之间缺口的大小从而实现第一步的控量，通过转动第二转杆14转动调节球12，控制调节球12上通孔13的方向，从而实现第二步的控量，使得该进料装置能够根据实际的使用需求控制进料的数量。
20.支架2的数量设置有两组，支架2呈对称分布，支架2之间设有传送带15，传送带15表面设有挡块16，挡块16的数量设置有若干组，挡块16呈等距分布，传送带15的两端设有转轴17，转轴17分别与支架2转动连接，支架2上固定设有第一电机18，转轴17贯穿支架2并与第一电机18的输出端连接，石料从送料桶5中落在传送带15上后通过传送带15带动石料前进，通过设置的多组挡块16防止石料滑动导致冲击力增大，传送带15将石料传送至进料口19中，落在螺旋送料板20上，通过螺旋送料板20运送至主机3中进行操作，有效防止石料落下的冲击力对于机器造成的损坏。
21.主机3的上方设有进料口19，进料口19内设有螺旋送料板20，进料口19内设有第三转杆21，第三转杆21的下方设有安装架22，第三转杆21的上端套接有第一锥齿轮24，第一锥齿轮24上方设有第二锥齿轮25，进料口19的右侧设有第二电机23，通过设置第二电机23经过第一锥齿轮24和第二锥齿轮25带动第三转杆21转动，从而带动螺旋送料板20转动，对于石料进行螺旋运送。
22.第一转杆10通过第一阻尼环9与定位块6转动连接，调节球12的半径与送料桶5的内半径相同，第二转杆14贯穿送料桶5并通过第二阻尼环11与送料桶5转动连接，通过设置第一转杆10调节调节板8的角度，通过设置第二转杆14调节调节球12的角度。
23.螺旋送料板20的半径与进料口19的内径相同，螺旋送料板20与进料口19活动套接，螺旋送料板20套接在第三转杆21外，螺旋送料板20与第三转杆21固定连接，通过设置第三转杆21带动螺旋送料板20转动，实现对于石料下落的缓冲。
24.安装架22与进料口19的内壁固定连接，第三转杆21与安装架22转动连接，第二锥齿轮25通过长杆26与第二电机23的输出端连接，第一锥齿轮24和第二锥齿轮25啮合连接，通过设置安装架22、第一锥齿轮24和第二锥齿轮25使得第二电机23转动带动第三转杆21转动。