一种厨余垃圾粉碎干湿分离油水分离一体机的制作方法

1.本实用新型涉及厨余垃圾处理技术领域，尤其涉及一种厨余垃圾粉碎干湿分离油水分离一体机。


背景技术：

2.厨余垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾，包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头等，其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业。厨余垃圾含有极高的水分与有机物，很容易腐坏，产生恶臭。经过妥善处理和加工，可转化为新的资源，厨余垃圾含有大量的油，油进入到下水道后容易粘结在管壁上，堵塞下水道，同时产生异味，并造成浪费，因此需要将油回收，去除油的泔水再排入到下水道内，回收的油作为工业用途，可生产柴油、润滑油等；现有的厨余垃圾处理方式大多是直接将厨余垃圾进行简单的固液分离后就进行垃圾处理，油水混合物直接由排污管排出，造成资源的浪费，并且只进行简单的固液分离也不方便后续对分离后的垃圾做集中处理，分离后的固定垃圾内也还会残留液体，不方便对固体垃圾以单纯的固体垃圾处理方法去处理。


技术实现要素：

3.本实用新型意在提供一种厨余垃圾粉碎干湿分离油水分离一体机，以解决现有的厨余垃圾不方便同时进行固液分离、粉碎、干湿分离油水分离的问题。
4.为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种厨余垃圾粉碎干湿分离油水分离一体机，包括处理机本体、粉碎仓、油水分离器和干湿分离器，所述处理机本体连接有万向轮，所述处理机本体连接有分拣台，所述处理机本体连接有盖板，所述盖板位于所述分拣台下侧，所述盖板连接有漏水口，所述处理机本体连接有漏斗，所述漏斗开口与所述分拣台抵触连接，所述粉碎仓位于所述漏斗下侧，所述粉碎仓连接有传动装置，所述粉碎仓连接有粉碎仓排污管，所述油水分离器位于所述漏水口下侧，所述油水分离器连接有分油口，所述油水分离器连接有油水分离器定期排污管和油水分离器长期排污管，所述干湿分离器连接有干湿分离装置，所述干湿分离器连接有干湿分离器进污管、油水分离器定期排污进污管和油水分离器长期排污进污管，所述干湿分离器进污管与所述粉碎仓排污管连接，所述油水分离器定期排污进污管与所述油水分离器定期排污管连接，所述油水分离器长期排污进污管与所述油水分离器长期排污管连接，所述干湿分离器连接有干湿分离器排污管和干湿分离器排渣口。
6.优选地，所述干湿分离装置包括蜗杆和安装架，所述安装架位于所述干湿分离器下侧，所述安装架内连接有带轮，所述带轮与所述蜗杆连接，所述干湿分离器连接有拨片。
7.优选地，所述传动装置包括电机架，所述电机架连接有电控箱，所述电机架连接有第一电机，所述第一电机输出轴与粉碎仓内粉碎器连接，所述电机架连接有溶液罐，所述溶液罐出液端位于所述粉碎仓内。
8.优选地，所述干湿分离器连接有滤网。
9.优选地，所述油水分离器连接有加热棒，所述处理机本体外侧壁连接有温控开关，所述温控开关与所述加热棒电连接。
10.优选地，所述处理机本体连接有前门和侧门，所述前门连接有触摸屏。
11.本技术方案与现有技术相比产生的有益效果：
12.(1)本技术方案通过设置的粉碎仓、油水分离器和干湿分离器等结构可以对厨余垃圾进行固液分离，然后对固体和液体分开同时处理，利用粉碎仓对分离后的固定垃圾进行进一步打碎，然后通过干湿分离器将残留在固体垃圾内的液体进一步排出，进而可以将固定垃圾与液体垃圾分开处理，保证后续垃圾处理的质量，利用油水分离器对油水进行分离，进而将污水和油水分开集中处理，便于垃圾的回收再利用，将不同垃圾分离为单一性质的垃圾，便于后续对其单独处理，实用性大大增强。
13.(2)本技术方案在干湿分离器内设置了滤网，对打碎后的固定垃圾做进一步过滤，使得从干湿分离器排污管中排出的污水中不会含有固定垃圾，防止堵塞污水排污管道；在油水分离器上设置了加热棒，通过温控开关控制加热棒，对油水分离器内的油水混合物进行适当加热，将粘稠体油类垃圾尽数转化为液体，使得油类垃圾与污水尽数分离，保证油水分离的效果；通过设置的溶液罐可像粉碎仓内送入清洗液，对粉碎仓进行清洗，保证粉碎仓的卫生，便于长时间使用；处理机本体设置有前门和侧门，打开前门和侧门方便对处理机本体内的油水分离器、干湿分离器等构件进行检修或更换，通过触摸屏可以直接控制机器的开关，方便操作人员操作。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视图；
15.图2为本实用新型的侧视图；
16.图3为本实用新型的后视剖视图；
17.附图标记：处理机本体1、拨片2、漏斗3、分油口4、漏水口5、分拣台6、盖板7、第一电机8、温控开关9、触摸屏10、前门11、蜗杆12、安装架13、侧门14、干湿分离器排渣口15、粉碎仓16、粉碎仓排污管17、电控箱18、电机架19、溶液罐20、加热棒21、油水分离器定期排污管22、带轮23、油水分离器24、滤网25、万向轮26、干湿分离器排污管27、干湿分离器进污管28、油水分离器定期排污进污管29、油水分离器长期排污进污管30、油水分离器长期排污管31、干湿分离器32。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：
19.如图1至图3所示的一种厨余垃圾粉碎干湿分离油水分离一体机，包括处理机本体1、粉碎仓16、油水分离器24和干湿分离器32，处理机本体1底部连接有万向轮26，处理机本体1上侧连接有分拣台6，处理机本体1上侧连接有盖板 7，盖板7位于分拣台6下侧，盖板7连接有漏水口5，处理机本体1侧壁连接有漏斗3，漏斗3开口与分拣台6最低处抵触连接，粉碎仓16位于漏斗3下侧，粉碎仓16连接有传动装置，传动装置包括电机架19，电机架19与处理机本体1 底部连接，粉碎仓16与电机架19连接，电机架19连接有电控箱18，电机架19 连接
有第一电机8，第一电机8输出轴穿过电机架19和粉碎仓16与粉碎仓16 内粉碎器连接，进而带动粉碎器工作对固定垃圾进行打碎，电机架19连接有溶液罐20，溶液罐20出液端位于粉碎仓16内，可通过溶液罐20内自带的压力泵向粉碎仓16内送入清洗液，进而对粉碎仓16进行清洗，粉碎仓16连接有粉碎仓排污管17。
20.油水分离器24位于漏水口5下侧，油水分离器24连接有加热棒21，处理机本体1外侧壁连接有温控开关9，温控开关9与加热棒21电连接，油水分离器24连接有分油口4，分油口4可外连接收管对油类垃圾惊进行收集，油水分离器24连接有油水分离器定期排污管22和油水分离器长期排污管30，油水分离器定期排污管22位于油水分离器24下侧，干湿分离器32连接有干湿分离装置，干湿分离装置包括蜗杆12和安装架13，蜗杆12位于干湿分离器32内，安装架13位于干湿分离器32下侧，安装架13与处理机主体底部连接，干湿分离器32与安装架13连接，安装架13内连接有带轮23，带轮23与蜗杆12连接，通过伺服电机带动带轮23转动进而带动蜗杆12转动，干湿分离器32连接有拨片2，拨片2位于蜗杆12上侧，且位于干湿分离器排渣口15处，可将蜗杆12 上的干渣拨下，进而将干渣排出干湿分离器32，干湿分离器32连接有干湿分离器进污管28、油水分离器定期排污进污管29和油水分离器长期排污进污管30，干湿分离器进污管28与粉碎仓排污管17连接，油水分离器定期排污进污管29 与油水分离器定期排污管22连接，油水分离器长期排污进污管30与油水分离器长期排污管31连接，干湿分离器32连接有滤网25，干湿分离器32连接有干湿分离器排污管27和干湿分离器排渣口15，处理机本体1连接有前门11和侧门 14，前门11连接有触摸屏10，触摸屏10与所有需要电连接的构件电连接，且彼此之间的电连接为公知技术，在此不再做详细阐述。
21.具体实施过程如下：
22.将一体机推动到工作地点，按下触摸屏10使设备开始工作，将厨余垃圾倒在分拣台6上，固体垃圾沿分拣台6滑动，进而通过漏斗3进入粉碎仓16内，固体垃圾在粉碎仓16内被打碎为细小颗粒状，与残留在固定垃圾内的液体形成粘稠状垃圾，打碎后的固定垃圾经过粉碎仓排污管17排出粉碎仓16，然后经过干湿分离器进污管28进入干湿分离器32内，转动的蜗杆12将固体垃圾挤压脱水至干湿分离器32顶部，由拨片2将干渣沿干湿分离器排渣口15拨出，固定垃圾中残留的液体垃圾经过干湿分离器排污管27排出，液体垃圾通过漏水口5进入油水分离器24中，通过加热棒21对油水混合物加热，油类垃圾由分油口4 排出油水分离器24，进而收集到指定收集装置内，以备后续处理，污水由油水分离器长期排污管31排出油水分离器24，经过油水分离器长期排污进污管30 进入干湿分离器32内，然后经过干湿分离器排污管27排出到污水下水道内，通过油水分离器定期排污管22对污水定期排放，防止污水长期沉积在油水分离器 24底部生成有害细菌，由油水分离器定期排污管22排出的污水经过油水分离器定期排污进污管29进入干湿分离器32，经过干湿分离器排污管27排出，两个过程同时进行，加快对厨余垃圾处理的效率。
23.使用过程中可以打开前门11或侧门14对干湿分离器32等构件进行检修或更换。
24.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。