一种除氧器弹簧喷嘴的制作方法

1.本实用新型涉及除氧器，特别涉及一种除氧器弹簧喷嘴。


背景技术：

2.除氧器是电站锅炉中的重要部件，它的作用是去除水中的气体，以消除这些气体对发电设备和锅炉的氧化腐蚀。雾化喷嘴是除氧器中除氧的主要设备之一，它的作用是将冷凝水雾化后喷入除氧器。
3.现有技术中如中国专利公开号cn202921436u公开了一种喷嘴，包括一弹簧轴，弹簧轴上设有弹簧，弹簧的顶部弹簧轴上固定连接一连接螺母，弹簧的底部卡接在一弹簧座上，弹簧座与弹簧轴滑动连接，弹簧轴固定连接一分水盘，弹簧座的底部设有法兰，法兰上设有开孔，分水盘位于开孔处。
4.该申请结构简单，可以实现喷速保持常数，能适应负荷的变化，但是存在如下不足：在水流流量低时，内外压力差不足以产生较大的水流流速，导致雾化的效果降低，从而影响除氧效果。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是：提供一种在水流流量低时可提高雾化效果的除氧器弹簧喷嘴。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种除氧器弹簧喷嘴，包括底板，所述底板的边缘固定连接有支架，所述支架上固定连接有若干个进水口，所述底板的中部转动连接有转轴，所述转轴贯穿进所述支架内侧的部分固定连接有扇叶，所述转轴贯穿出所述底板的下部固定连接有转板，所述转板上开设有若干个第一喷孔，所述底板上开设有与所述第一喷孔等数目的第二喷孔，所述扇叶与扭簧的下部固定连接，所述支架上设置有可调节所述扭簧形变量的调压装置，所述调压装置与扭簧的上部固定连接。
7.优选的，所述调压装置包括转动连接在所述支架上的螺杆，所述螺杆贯穿进所述支架内侧的部分螺纹连接有升降板，所述升降板与所述支架的内侧滑动连接。
8.优选的，所述支架的内侧开设有滑槽，所述升降板上固定连接有滑块，所述滑块延伸进所述滑槽中。
9.优选的，所述扇叶包括基板，所述基板的中部固定连接有可与所述转轴套接的轴套，所述轴套的边缘固定连接有若干个等距排列的弧形板，每个所述弧形板的下部均与所述基板固定连接。
10.优选的，所述升降板的下部与所述轴套的上部均开设有限位孔，两个所述限位孔分别与所述扭簧的上下两端套接。
11.优选的，所述支架与所述底板的中部均镶嵌有轴承，两个轴承分别与所述螺杆、转轴套接。
12.优选的，所述转轴与所述底板之间镶嵌有密封唇。
13.优选的，每个所述进水口均与所述支架的边缘相切。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型，水流流量低时，水流流速不会使扭簧产生较大的扭矩，此时的第一喷孔与第二喷孔重合处的孔径较小，可提高雾化的效果，水流流量高时，水流流速会使扭簧产生较大的扭矩，此时的第一喷孔与第二喷孔重合处的孔径较大，由于流速快也能保障雾化的效果，避免此时重合处的孔径较小，导致压力大会对本喷嘴造成较大的损耗，从上可知，相较于现有技术，本喷嘴可同时适用于水流流量低时的工作环境。
附图说明
15.图1为本实用新型剖视的结构示意图；
16.图2为本实用新型进水口与支架相切的结构示意图；
17.图3为本实用新型底板和转板分离后的结构示意图；
18.图4为本实用新型扇叶的结构示意图。
19.图中：1、底板；2、支架；3、进水口；4、转轴；5、扇叶；51、基板；52、轴套；53、弧形板；6、转板；7、第一喷孔；8、第二喷孔；9、扭簧；10、调压装置；101、螺杆；102、升降板；103、滑槽；104、滑块；11、限位孔；12，13、轴承；14、密封唇。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，本实用新型中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种除氧器弹簧喷嘴，包括底板1，底板1上预留有用于安装的孔位，利用该孔位可方便将底板1与除氧器设备安装，底板1的边缘固定连接有支架2，支架2上固定连接有若干个进水口3，底板1的中部转动连接有转轴4，转轴4贯穿进支架2内侧的部分固定连接有扇叶5，从进水口3导入的水流冲击在扇叶5上，可带动扇叶5转动。转轴4贯穿出底板1的下部固定连接有转板6，转板6上开设有若干个第一喷孔7，底板1上开设有与第一喷孔7等数目的第二喷孔8，扇叶5与扭簧9的下部固定连接，支架2上设置有可调节扭簧9形变量的调压装置10，调压装置10与扭簧9的上部固定连接。自然状态下，扭簧9未发生逆转，第一喷孔7与第二喷孔8错开，导入水流后，通过水流的冲击作用，可带动扇叶5、转轴4和转板6转动，扭簧9发生扭转，使第一喷孔7与第二喷孔8部分重合，水流从重合处喷出雾化，水流流速的大小决定着转轴4的转动幅度、扭簧9的扭转幅度、重合处的大小。
22.在本实施例中，扇叶5包括基板51，基板51的中部固定连接有可与转轴4套接的轴套52，轴套52的边缘固定连接有若干个等距排列的弧形板53，每个弧形板53的下部均与基板51固定连接，从进水口3导入的水流冲击在弧形板53的凹面，更有利于带动扇叶5转动。
23.在本实施例中，每个进水口3均与支架2的边缘相切，使进入到支架2内侧的水流形成涡流，从边缘方向冲击扇叶5，进一步有利于带动扇叶5转动，使扇叶5对水流流速的感应更加灵敏。
24.在本实施例中，扭簧9是一种轴向上具有间隙的弹簧，在轴向上具有一定弹力，在径向上具有扭力，调压装置10可调节其压缩量，具体的，调压装置10包括转动连接在支架2上的螺杆101，螺杆101贯穿进支架2内侧的部分螺纹连接有升降板102，升降板102与支架2的内侧滑动连接，当旋转螺杆101时，可带动升降板102升降，从而调节扭簧9的压缩量，压缩量决定着可触发本喷嘴喷雾时所要达到的水流流速条件。
25.在本实施例中，支架2的内侧开设有滑槽103，升降板102上固定连接有滑块104，滑块104延伸进滑槽103中，通过滑块104与滑槽103的配合，可限制升降板102旋转，从而只能够做轴向滑动。
26.在本实施例中，升降板102的下部与轴套52的上部均开设有限位孔11，两个限位孔11分别与扭簧9的上下两端套接，使扭簧9便于拆装。
27.在本实施例中，支架2与底板1的中部均镶嵌有轴承12，13，两个轴承12，13分别与螺杆101、转轴4套接，通过轴承12，13，可承受螺杆101、转轴4的径向载荷。
28.在本实施例中，转轴4与底板1之间镶嵌有密封唇14，起到密封作用，防止水流从转轴4与底板1之间的间隙中流出，从而只能从第一喷孔7与第二喷孔8的重合处流出。
29.工作原理：该除氧器弹簧喷嘴工作时，当水流流速低时，水流流速不会使扭簧9产生较大的扭矩，因此转轴4转动的幅度小，此时的第一喷孔7与第二喷孔8重合处的孔径较小，可提高雾化的效果，当水流流量高时，水流流速会使扭簧9产生较大的扭矩，因此转轴4转动的幅度大，此时的第一喷孔7与第二喷孔8重合处的孔径较大，虽然重合处孔径也相应增加，但由于流量高、流速快也能保障雾化的效果，避免此时重合处的孔径较小，导致压力大会对本喷嘴造成较大的损耗，从上可知，相较于现有技术，本喷嘴可同时适用于水流流量低时的工作环境；
30.当需要调节可触发本喷嘴喷雾时所要达到的水流流速条件时，顺转螺杆101，带动升降板102直线下降，扭簧9的压缩量变小，扭簧9轴向上的弹力变大，施加给扇叶5的力也相应增加，此时触发转轴4转动，带动扭簧9扭转的水流流速就相应要大，反之压缩量变小时，则弹力变小，此时触发转轴4转动，带动扭簧9扭转的水流流速就相应要小。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。