一种方便灌胶的自动灌胶机的制作方法

1.本实用新型涉及自动灌胶机技术领域，具体为一种方便灌胶的自动灌胶机。


背景技术：

2.现今随着科技水平的快速发展，全自动灌胶机，首先来说在自动化程度上要远远高于半自动点胶机，在原有手动灌胶机的基础上增加了机械运动部分，同时储胶桶上还配备了加热、搅拌、抽真空的功能，能够有效的解决在灌胶过程中出现的拉丝、气泡等现象，机械部分能够精准的实现三轴运动，实现空间内任意位置的灌胶，但是自动灌胶机存在灌胶缺陷。
3.市场上的自动灌胶机工作过程中大量原料泄漏，灌胶过程中原料残留比较严重，难以对准原料桶进行灌胶，容易造成灌胶偏差泄漏，自动灌胶机的灌胶架存在安装缺陷，灌胶过程中没有相应的封闭空间，灌胶处流出原料比较频繁。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方便灌胶的自动灌胶机，以解决上述背景技术中提出的市场上的自动灌胶机工作过程中大量原料泄漏，灌胶过程中原料残留比较严重，难以对准原料桶进行灌胶，容易造成灌胶偏差泄漏，自动灌胶机的灌胶架存在安装缺陷，灌胶过程中没有相应的封闭空间，灌胶处流出原料比较频繁的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便灌胶的自动灌胶机，包括自动灌胶对口架和安装架，所述自动灌胶对口架的顶端安装有灌胶机构，且灌胶机构的内侧设置有灌胶对接机构，所述安装架设置于灌胶对接机构的两侧，所述自动灌胶对口架的顶端中部安装有灌胶机输胶机构，所述自动灌胶对口架的下方设置有支撑架，且支撑架的内部安装有灌胶机框架机构，所述灌胶机输胶机构的内部设置有灌胶机灌胶头，所述灌胶机灌胶头的下方安装有螺纹安装软接罩。
6.进一步的，所述自动灌胶对口架与灌胶机构之间为螺纹连接，且自动灌胶对口架与安装架之间为活动连接。
7.进一步的，所述自动灌胶对口架的顶端分布多组灌胶对接机构，且灌胶对接机构与灌胶机输胶机构之间相贴合。
8.进一步的，所述灌胶机灌胶头与螺纹安装软接罩之间为活动连接，且灌胶机灌胶头通过螺纹安装软接罩与灌胶对接机构构成卡合结构。
9.进一步的，所述灌胶对接机构包括封闭架和卡扣孔，所述灌胶对接机构的内部设置有封闭架，且封闭架的外部开设有卡扣孔。
10.进一步的，所述灌胶机框架机构包括对接卡扣架和拴柱架，所述灌胶机框架机构的内部设置有对接卡扣架，且对接卡扣架的两侧安装有拴柱架。
11.进一步的，所述对接卡扣架与拴柱架之间为螺纹连接，且对接卡扣架通过拴柱架与灌胶机框架机构构成拆卸结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便灌胶的自动灌胶机，可使活动组装的灌胶机灌胶头与螺纹安装软接罩对接在多组灌胶对接机构中，有效的将螺纹安装软接罩封装在灌胶对接机构中进行灌胶，预防自动灌胶机工作过程中大量原料泄漏，减少灌胶过程中原料残留量，对准原料桶进行灌胶，预防造成灌胶偏差泄漏。
13.1.本实用新型，有效的将封闭架和卡扣孔封装安置在灌胶机输胶机构灌胶处，对灌胶机输胶机构能够达到灌胶封装效果，同时将灌胶机输胶机构和灌胶对接机构进行灌胶封装，利于自动灌胶机进行灌胶。
14.2.本实用新型，可使螺纹连接的对接卡扣架与拴柱架安装在自动灌胶机、支撑架和灌胶机框架机构，便于使用者手动松动螺纹的对接卡扣架与拴柱架，自动灌胶机上的支撑架和灌胶机框架机构进行拆卸，利于清理自动灌胶机中是原料残留。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型灌胶对接机构的立体结构示意图；
17.图3为本实用新型灌胶机框架机构的立体结构示意图。
18.图中：1、自动灌胶对口架；2、灌胶机构；3、安装架；4、灌胶机输胶机构；401、灌胶机灌胶头；402、螺纹安装软接罩；5、灌胶对接机构；501、封闭架；502、卡扣孔；6、支撑架；7、灌胶机框架机构；701、对接卡扣架；702、拴柱架。
具体实施方式
19.如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种方便灌胶的自动灌胶机，包括自动灌胶对口架1和安装架3，自动灌胶对口架1的顶端安装有灌胶机构2，且灌胶机构2的内侧设置有灌胶对接机构5，安装架3设置于灌胶对接机构5的两侧，自动灌胶对口架1的顶端中部安装有灌胶机输胶机构4，自动灌胶对口架1的下方设置有支撑架6，且支撑架6的内部安装有灌胶机框架机构7，灌胶机输胶机构4的内部设置有灌胶机灌胶头401，灌胶机灌胶头401的下方安装有螺纹安装软接罩402，自动灌胶对口架1与灌胶机构2之间为螺纹连接，且自动灌胶对口架1与安装架3之间为活动连接，将螺纹连接的自动灌胶对口架1与灌胶机构2安装在自动灌胶机上，使得安装架3嵌入在自动灌胶对口架1上，同时将组装的自动灌胶对口架1、灌胶机构2和安装架3安装在自动灌胶机内进行灌胶，自动灌胶对口架1的顶端分布多组灌胶对接机构5，且灌胶对接机构5与灌胶机输胶机构4之间相贴合，将多组灌胶对接机构5分布安装在自动灌胶对口架1顶端，同时将灌胶机输胶机构4相互贴合安装在多组灌胶对接机构5内，有效的将多组灌胶对接机构5封装在灌胶机输胶机构4灌胶处，灌胶机灌胶头401与螺纹安装软接罩402之间为活动连接，且灌胶机灌胶头401通过螺纹安装软接罩402与灌胶对接机构5构成卡合结构，当多组灌胶对接机构5封装在灌胶机输胶机构4灌胶处时，可使活动组装的灌胶机灌胶头401与螺纹安装软接罩402对接在多组灌胶对接机构5中，有效的将螺纹安装软接罩402封装在灌胶对接机构5中进行灌胶，预防自动灌胶机工作过程中大量原料泄漏，减少灌胶过程中原料残留量，对准原料桶进行灌胶，预防造成灌胶偏差泄漏。
20.如图2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种方便灌胶的自动灌胶机，灌胶对接机构5包括封闭架501和卡扣孔502，灌胶对接机构5的内部设置有封闭架501，且封闭架
501的外部开设有卡扣孔502，将带有卡扣孔502的封闭架501安装在灌胶对接机构5上，多组灌胶对接机构5封装在灌胶机输胶机构4灌胶处时，有效的将封闭架501和卡扣孔502封装安置在灌胶机输胶机构4灌胶处，对灌胶机输胶机构4能够达到灌胶封装效果，同时将灌胶机输胶机构4和灌胶对接机构5进行灌胶封装，利于自动灌胶机进行灌胶。
21.如图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种方便灌胶的自动灌胶机，灌胶机框架机构7包括对接卡扣架701和拴柱架702，灌胶机框架机构7的内部设置有对接卡扣架701，且对接卡扣架701的两侧安装有拴柱架702，对接卡扣架701与拴柱架702之间为螺纹连接，且对接卡扣架701通过拴柱架702与灌胶机框架机构7构成拆卸结构，将支撑架6和灌胶机框架机构7安装在自动灌胶机内，可使螺纹连接的对接卡扣架701与拴柱架702安装在自动灌胶机、支撑架6和灌胶机框架机构7，便于使用者手动松动螺纹的对接卡扣架701与拴柱架702，自动灌胶机上的支撑架6和灌胶机框架机构7进行拆卸，利于清理自动灌胶机中是原料残留。
22.综上，该方便灌胶的自动灌胶机，使用时，将带有卡扣孔502的封闭架501安装在灌胶对接机构5上，多组灌胶对接机构5封装在灌胶机输胶机构4灌胶处时，有效的将封闭架501和卡扣孔502封装安置在灌胶机输胶机构4灌胶处，对灌胶机输胶机构4能够达到灌胶封装效果，同时将灌胶机输胶机构4和灌胶对接机构5进行灌胶封装，将支撑架6和灌胶机框架机构7安装在自动灌胶机内，可使螺纹连接的对接卡扣架701与拴柱架702安装在自动灌胶机、支撑架6和灌胶机框架机构7，便于使用者手动松动螺纹的对接卡扣架701与拴柱架702，自动灌胶机上的支撑架6和灌胶机框架机构7进行拆卸，利于清理自动灌胶机中是原料残留，当多组灌胶对接机构5封装在灌胶机输胶机构4灌胶处时，可使活动组装的灌胶机灌胶头401与螺纹安装软接罩402对接在多组灌胶对接机构5中，有效的将螺纹安装软接罩402封装在灌胶对接机构5中进行灌胶，预防自动灌胶机工作过程中大量原料泄漏，减少灌胶过程中原料残留量，对准原料桶进行灌胶，预防造成灌胶偏差泄漏。