一种玻璃纤维生产加工用拌料机的制作方法

1.本实用新型属于玻璃纤维生产领域，具体涉及一种玻璃纤维生产加工用拌料机。


背景技术：

2.玻璃纤维，是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是以叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。
3.当今社会随着科学技术的进步，已经人们对于美好生活的追求，人们开始广泛的将玻璃纤维运用到生产生活中，但随着玻璃纤维的广泛运用，其需求量也是与日俱增，在玻璃纤维的生产过程中有一关键环节是物料的搅拌，搅拌不均匀可能导致玻璃纤维的强度降低，现有的玻璃纤维拌料机技术相对成熟，但在实际使用中仍存在部分缺陷，如现有的玻璃纤维拌料机仅能对预定剂量的物料实现均匀搅拌，而超出或低于预定剂量的物料则难以实现均匀搅拌，故现急需一种可以针对不同剂量的物料仍能实现均匀搅拌的拌料机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维生产加工用拌料机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种玻璃纤维生产加工用拌料机，包括底座、搅拌仓以及搅拌仓上盖，所述搅拌仓上端设有所述搅拌仓上盖，其特征在于，所述底座与所述搅拌仓之间先后通过一级旋转机构以及二级旋转机构实现连接，所述一级旋转机构以及所述二级旋转机构能够通过旋转实现所述搅拌仓以及所述搅拌仓上盖整体的旋转以及倾覆。
6.更进一步地，所述底座底部设有配重主体，所述配重主体上端面竖向设有固定板，所述固定板中心位置设有旋转通孔，所述固定板右侧横向设有电机安装板。
7.更进一步地，所述一级旋转机构包括一级连接臂以及一级旋转电机。
8.更进一步地，所述一级连接臂包括一级连接臂主体、电机连接口以及连接环，所述一级连接臂主体右侧端面中间位置设有所述电机连接口，所述一级连接臂主体左侧端面设有所述连接环。
9.更进一步地，所述二级旋转机构包括二级连接臂、稳固架以及搅拌仓连接架。
10.更进一步地，所述二级连接臂包括二级连接臂主体、二级旋转电机以及连接头，所述二级连接臂主体前端内部设有所述二级旋转电机，所述二级旋转电机输出轴前端设有所述连接头。
11.更进一步地，所述稳固架包括稳固架主体、连接柱、稳固条以及稳固架电机连接
口，所述稳固架主体前端面中心位置设有所述连接柱，所述稳固架主体外围四角位置设有四根所述稳固条，所述稳固架主体后端面中心位置设有所述稳固架电机连接口。
12.更进一步地，所述搅拌仓连接架包括连接架主体、连接孔以及连接条柱，所述连接架主体前端面中心位置设有所述连接孔，所述连接孔与所述连接柱相配合，所述连接架主体外围四边设有所述连接条柱。
13.更进一步地，所述搅拌仓包括搅拌仓主体、上盖固定座以及固定架连接口，所述搅拌仓主体内部设有空腔的六边形柱体，所述搅拌仓主体外围各面上沿位置设有所述上盖固定座，所述搅拌仓主体下端面均匀分布有四块所述固定架连接口。
14.更进一步地，所述搅拌仓上盖包括上盖主体、搅拌仓连接环以及固定螺栓，所述上盖主体外围各面中间位置设有所述搅拌仓连接环，所述搅拌仓连接环内部设有所述固定螺栓。
15.与现有技术相比，关于实施本实用新型的有益技术效果为，首先由于本实用新型采用搅拌仓以及搅拌仓上盖整体旋转、倾覆的方式来进行搅拌，相较于传统的搅拌轴搅拌更加均匀且不存在搅拌死角；其次由于本实用新型设有一级旋转机构以及二级旋转机构可实现对搅拌仓的旋转以及在倾覆，可针对搅拌物料的计量来选择合适的搅拌方式，降低能源浪费。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中，
17.图1为本实用新型的安装示意图；
18.图2为本实用新型的底座、一级连接臂以及一级旋转电机配合示意图；
19.图3为本实用新型的二级连接臂、稳固架以及搅拌仓连接架配合示意图；
20.图4为本实用新型的搅拌仓和搅拌仓上盖配合示意图。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案，一种玻璃纤维生产加工用拌料机，包括底座1、搅拌仓7以及搅拌仓上盖8，搅拌仓7上端设有搅拌仓上盖8，其特征在于，底座1与搅拌仓7之间先后通过一级旋转机构以及二级旋转机构实现连接，一级旋转机构以及二级旋转机构能够通过旋转实现搅拌仓7以及搅拌仓上盖8整体的旋转以及倾覆。
23.底座1底部设有配重主体101，配重主体101上端面竖向设有固定板102，固定板102中心位置设有旋转通孔103，固定板102右侧横向设有电机安装板104。
24.一级旋转机构包括一级连接臂2以及一级旋转电机3。
25.一级连接臂2包括一级连接臂主体201、电机连接口202以及连接环203，一级连接臂主体201右侧端面中间位置设有电机连接口202，一级连接臂主体201左侧端面设有连接
环203。
26.二级旋转机构包括二级连接臂4、稳固架5以及搅拌仓连接架6。
27.二级连接臂4包括二级连接臂主体401、二级旋转电机402以及连接头403，二级连接臂主体401前端内部设有二级旋转电机402，二级旋转电机402输出轴前端设有连接头403。
28.稳固架5包括稳固架主体501、连接柱502、稳固条503以及稳固架电机连接口504，稳固架主体501前端面中心位置设有连接柱502，稳固架主体501外围四角位置设有四根稳固条503，稳固架主体501后端面中心位置设有稳固架电机连接口504。
29.搅拌仓连接架6包括连接架主体601、连接孔602以及连接条柱603，连接架主体601前端面中心位置设有连接孔602，连接孔602与连接柱502相配合，连接架主体601外围四边设有连接条柱603。
30.搅拌仓7包括搅拌仓主体701、上盖固定座702以及固定架连接口703，搅拌仓主体701内部设有空腔的六边形柱体，搅拌仓主体701外围各面上沿位置设有上盖固定座702，搅拌仓主体701下端面均匀分布有四块固定架连接口703。
31.搅拌仓上盖8包括上盖主体801、搅拌仓连接环802以及固定螺栓803，上盖主体801外围各面中间位置设有搅拌仓连接环802，搅拌仓连接环802内部设有固定螺栓803。
32.本实用新型的工作原理及使用流程，使用前将本设备组装好，然后将外部电源以及外部控制与本设备相连接。
33.使用时，需要根据搅拌物料的剂量来选择搅拌方式。
34.当需要搅拌的物料计量较小时，首先将搅拌仓7调节至开口朝上的初始位置，然后将需要搅拌的物料放入搅拌仓7中，然后通过固定螺栓803将搅拌仓上盖8与搅拌仓7相连接，然后只需打开二级旋转机构中的二级旋转电机402，对搅拌仓7整体进行旋转即可完成搅拌，搅拌结束后打开搅拌仓上盖8，然后控制一级旋转电机3将搅拌仓7倾斜成负角度即可将搅拌好后的物料倾倒出来。
35.当需要搅拌的物料计量较大时，首先将搅拌仓7调节至开口朝上的初始位置，然后将需要搅拌的物料放入搅拌仓7中，然后通过固定螺栓803将搅拌仓上盖8与搅拌仓7相连接，然后打开二级旋转机构中的二级旋转电机402，对搅拌仓7整体进行旋转，然后控制一级旋转电机3将搅拌仓7旋转180度使其倒置，然后继续对搅拌仓7整体进行旋转，如此往复数次即可完成对大剂量物料的均匀搅拌，搅拌结束后打开搅拌仓上盖8，然后控制一级旋转电机3将搅拌仓7倾斜成负角度即可将搅拌好后的物料倾倒出来。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限。