一种便于维护的脉冲式布袋除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及除尘装置技术领域，尤其是涉及一种便于维护的脉冲式布袋除尘器。


背景技术：

2.布袋除尘器是一种干式滤尘装置，适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，粉尘被阻留，使气体得到净化。随着国家对粉尘排放的要求越来越严格，布袋除尘器飞越发展。
3.布袋除尘器的运行和维护费用是考虑其性能的重要因素。布袋除尘器的关键部件是滤袋，袋笼作为滤袋的支撑部件，是布袋除尘器的重要组成部分。由于滤袋寿命短，尤其是在高温下的滤袋，烟气腐蚀性强的工况条件下，有的短短几个月时间就需更换。现有技术的布袋除尘器，滤袋寿命到期后，需要将喷吹管以及袋笼全部拆卸后，才能进行滤袋更换，耗时较长，且由于布袋除尘器整体较高，袋笼长度较长，从上方进行拆卸较为危险，并且劳动强度较大，不利于设备的安装维护。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种拆装维护更加简单、安全的便于维护的脉冲式布袋除尘器，降低设备运行维护成本。
5.本实用新型的目的是这样实现的：一种便于维护的脉冲式布袋除尘器，从上到下依次包括排气区、过滤区和排灰区，排灰区一侧上部设有进风口，排气区另一侧设有出风口，过滤区设有多组过滤组件，排气区下侧设有水平的喷吹管，喷吹管与空压机通过脉冲阀连接，喷吹管底部设有与过滤组件相对的喷吹嘴，排气区顶部设有固定孔板，过滤组件包括袋笼和滤袋，滤袋上端安装在固定孔板上，袋笼安装在滤袋内且上端设有与固定孔板压接的安装环，过滤区壳体呈矩形且至少一侧壳体可拆卸，排气区顶部设有检修门。
6.本实用新型的便于维护的脉冲式布袋除尘器，在进行滤袋更换时，先拆除过滤区一侧壳体，然后一操作人员从排气区顶部检修门进入固定孔板上部，将滤袋上端从固定孔板上取下，另一操作人员现将所有需替换的滤袋安装在辅助孔板上，然后将辅助孔板从过滤区打开的一侧插入袋笼底部，并向上移动，将需替换的滤袋套设到袋笼上，最后通过固定孔板上方操作人员将需替换的滤袋上端安装到固定孔板上，即可完成滤袋更换操作，之后辅助孔板可以直接取下，循环使用。综上，本实用新型的便于维护的脉冲式布袋除尘器，具有拆装维护方便快捷、劳动强度低、安全性高等优点。
7.作为本实用新型的进一步改进，固定孔板下侧设有辅助孔板，辅助孔板与固定孔板通过螺栓可拆卸连接，从而便于随时对设备进行滤袋检修更换操作，提高工作效率。
8.作为本实用新型的进一步改进，辅助孔板宽度略小于固定孔板，辅助孔板上对应螺栓穿过位置设有腰型孔，便于对辅助孔板进行位置调节，方便固定孔板上方操作人员将
安装的辅助孔板上的滤袋上端取下并安装到固定孔板上。
9.作为本实用新型的进一步改进，喷吹嘴下端连接有文丘里喷嘴，提高喷吹效果，最大限度降低滤袋上粉尘残余，且相对于现有技术中将文丘里管安装到袋笼上端的连接方式，连接方式更加简单且增加了滤袋的有效过滤面积。
10.作为本实用新型的进一步改进，便于维护的脉冲式布袋除尘器顶部设有围栏，侧面设有爬梯，便于设备检修。
11.作为本实用新型的进一步改进，排灰区侧面设有检修口，底部设有星型卸料阀，提高卸料效率并便于对排灰区进行检修。
12.作为本实用新型的进一步改进，排灰区底部四角设有支腿，支腿之间设有支撑加强件，星型卸料阀的驱动电机底部设有支撑装置，支撑装置与支撑加强件连接，降低设备运行振动，提高设备整体稳定性。
13.作为本实用新型的进一步改进，排气区、过滤区和排灰区采用分体式结构，且外壁上设有纵向和/或横向加强筋，便于制造且具有足够的强度。
14.作为本实用新型的进一步改进，出风口与设置在排气区外侧的出风箱连接，所述出风箱与设置在地面的引风机连接。
附图说明
15.图1为本实用新型的便于维护的脉冲式布袋除尘器的示意图。
16.图2为图1的侧视图。
17.图3为图2中a-a示意图。
18.图4为图3中b处放大示意图。
19.其中，1排气区，2 过滤区，3排灰区，4进风口， 5出风箱，6空压机，7喷吹管，8喷吹嘴，9袋笼，10滤袋， 11固定孔板，12引风机，13文丘里喷嘴，14检修门，15辅助孔板，16围栏，17爬梯，18检修口，19星型卸料阀，20支腿，21支撑加强件，22驱动电机，23支撑装置。
具体实施方式
20.如图1-4所示的便于维护的脉冲式布袋除尘器，从上到下依次包括排气区1、过滤区2和排灰区3。排灰区3一侧上部设有进风口4，排气区1另一侧设有出风口，出风口与设置在排气区1外侧的出风箱5连接，所述出风箱5与设置在地面的引风机12连接。排气区1、过滤区2和排灰区3采用分体式结构，且外壁上设有纵向和/或横向加强筋，便于制造且具有足够的强度。
21.如图3、图4所示，排气区1下侧设有水平的喷吹管7，喷吹管7与空压机6通过脉冲阀连接。喷吹管7底部设有与过滤组件8相对的喷吹嘴8。喷吹嘴8下端设有文丘里喷嘴13，文丘里喷嘴13与喷吹嘴8通过螺纹连接，连接方式简单可靠，文丘里喷嘴13伸入过滤组件8上端内，提高喷吹效果，最大限度降低滤袋10上粉尘残余，且相对于现有技术中将文丘里管安装到袋笼9上端的连接方式，连接方式更加简单且增加了滤袋10的有效过滤面积。排气区1顶部设有固定孔板11。过滤区2设有多组过滤组件。过滤组件8包括袋笼9和滤袋10。滤袋10上端带有与固定孔板11上安装孔大小配合的弹簧涨圈，其结构为现有技术，在此不再赘述。滤袋10上端通过弹簧涨圈安装在固定孔板11，袋笼9安装在滤袋10内且上端设有与固定孔板
11压接的安装环，从而起到支撑滤袋10的作用。
22.过滤区2壳体呈矩形且至少一侧壳体可拆卸，排气区1顶部设有检修门14（在本实施例中，检修门14有多个，方便人员进出）。本实施例的便于维护的脉冲式布袋除尘器，在进行滤袋10更换时，先拆除过滤区2一侧壳体，然后一操作人员从排气区1顶部检修门14进入固定孔板11上部，将滤袋10上端从固定孔板11上取下，另一操作人员现将所有需替换的滤袋10安装在辅助孔板15上，然后将辅助孔板15从过滤区2打开的一侧插入袋笼9底部，并向上移动，将需替换的滤袋10套设到袋笼9上，最后通过固定孔板11上方操作人员将需替换的滤袋10上端安装到固定孔板11上，即可完成滤袋10更换操作，之后辅助孔板15可以直接取下，循环使用，也可直接固定在固定孔板11下侧。在本实施例中，辅助孔板15固定在固定孔板11下侧。辅助孔板15与固定孔板11通过螺栓可拆卸连接，从而便于随时对设备进行滤袋10检修更换操作，提高工作效率。辅助孔板15宽度略小于固定孔板11，辅助孔板15上对应螺栓穿过位置设有腰型孔，便于对辅助孔板15进行位置调节，方便固定孔板11上方操作人员将安装的辅助孔板15上的滤袋10上端取下并安装到固定孔板11上。
23.如图1、图2所示，便于维护的脉冲式布袋除尘器顶部设有围栏16，侧面设有爬梯17，便于设备检修。排灰区3侧面设有检修口18，底部设有星型卸料阀19，提高卸料效率并便于对排灰区3进行检修。排灰区3底部四角设有支腿20，支腿20之间设有支撑加强件21，星型卸料阀19的驱动电机22底部设有支撑装置23，支撑装置23与支撑加强件21连接，降低设备运行振动，提高设备整体稳定性。
24.综上，本实施例的便于维护的脉冲式布袋除尘器，具有拆装维护方便快捷、劳动强度低、安全性高等优点。
25.本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。