一种强制循环蒸发系统结晶盐澄清装置的制作方法

1.本实用新型涉及蒸发结晶技术领域，具体涉及一种强制循环蒸发系统结晶盐澄清装置。


背景技术：

2.强制循环蒸发器是蒸发系统中常用的一种蒸发形式，多用于有结垢性、结晶性、高浓度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制药、环保工程、废液蒸发回收等行业的蒸发浓缩。
3.现有的强制循环蒸发系统在运行时，伴随循环流体一起循环的晶体太多，晶体多会导致循环泵负荷大能耗高，机械密封故障率高等问题，且会导致强制循环换热器中列管容易堵塞。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是，现有的强制循环蒸发系统在运行时，伴随循环流体一起循环的晶体太多，晶体多会导致循环泵负荷大能耗高，机械密封故障率高等问题，且会导致强制循环换热器中列管容易堵塞，故提供一种强制循环蒸发系统结晶盐澄清装置，使其解决以上问题。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种强制循环蒸发系统结晶盐澄清装置，其包括：固定座，所述固定座上端固定连接有强制循环泵，所述强制循环泵一端固定连接有第一强制循环管道，所述第一强制循环管道形状为z形。所述第一强制循环管道远离强制循环泵一端固定连接有强制循环澄清器，所述强制循环澄清器内壁设置有入料管，通过强制循环泵便于使原料流体循环流动，通过强制循环澄清器便于减少强制循环泵机械密封端面的晶体，能够延长机械密封使用寿命，同时能够延长晶体的养晶时间，使排出的晶体较普通强制循环蒸发系统更大。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述强制循环澄清器外壁固定连接有第一固定块，所述强制循环澄清器底端设置有出料口，通过出料口便于进行排料。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料口设置有排料管，所述排料管远离强制循环澄清器一端固定连接有出料泵，通过出料泵和排料管便于对出料口的晶体进行排出。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述入料管上端固定有第二强制循环管道，所述第二强制循环管道上端固定连接有强制循环分离器，通过强制循环分离器便于将原料流体进行蒸发分离。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述强制循环分离器上端一侧外壁固定连接有第二固定块，所述强制循环分离器顶端一侧设置有排气口，通过排气口使强制循环分离器中的水分蒸发排出。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述强制循环分离器靠近排气口下端一侧
内壁设置有过滤板，通过强制循环分离器中的过滤板使在蒸发原料流体时进行过滤处理。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述强制循环分离器下端一侧固定连接有第三强制循环管道，通过第三强制循环管道便于使原料流体进入强制循环分离器中。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述强制循环换热器靠近第一连接头下端一侧外壁固定连接有第三固定块，通过第一连接头和第二连接头便于对强制循环换热器进行安装。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三强制循环管道远离强制循环分离器一端下侧固定连接有第一连接头，强制循环换热器下端固定连接有第二连接头，所述第二连接头底端固定连接强制循环泵，通过强制循环换热器便于对原料流体进行加热。
14.本实用新型具有以下优点：通过强制循环换热器对原料流体换热处理过后送进强制循环分离器中，使原料流体蒸发处理后进行入强制循环澄清器中，经过澄清后的原料流体中晶体大幅度减少，以此降低强制循环泵的负荷节省能耗，减少原料流体晶体含量，最大程度降低强制循环换热器列管的堵塞风险，加大了出料浓度，在同等产盐量的情况下，能够减少出料泵的出料流量，降低投资成本。
附图说明
15.图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；
16.图2是本实用新型优选实施例的图1结构a放大示意图；
17.附图标记说明：1、固定座；2、强制循环泵；3、第一强制循环管道；4、强制循环澄清器；5、入料管；6、第一固定块；7、出料口；8、排料管；9、出料泵；10、第二强制循环管道；11、强制循环分离器；12、第二固定块；13、排气口；14、过滤板；15、第三强制循环管道；16、第一连接头；17、强制循环换热器；18、第三固定块；19、第二连接头。
具体实施方式
18.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
21.请结合参阅图1-图2，本实用新型一种强制循环蒸发系统结晶盐澄清装置，包括：固定座1，固定座1上端固定连接有强制循环泵2，通过强制循环泵2使原料流体进行循环流动，强制循环泵2一端固定连接有第一强制循环管道3，第一强制循环管道3形状为z形。第一
强制循环管道3远离强制循环泵2一端固定连接有强制循环澄清器4，通过强制循环澄清器4降低强制循环泵2的负荷节省能耗，强制循环澄清器4内壁设置有入料管5。
22.如图1所示，其中第一固定块6与强制循环澄清器4外壁固定连接，出料口7设置于强制循环澄清器4底端，通过出料口7进行排料，排料管8设置于出料口7一侧，出料泵9与排料管8一端固定连接，通过出料泵9对出料口7的晶体进行排出，第二强制循环管道10与入料管5上端固定连接，强制循环分离器11与第二强制循环管道10上端固定连接，通过强制循环分离器11将原料流体进行蒸发分离。
23.其中，第二固定块12与强制循环分离器11上端一侧外壁固定连接，排气口13设置于强制循环分离器11顶端一侧，通过排气口13使蒸发分离后的原料流体气体排出，过滤板14设置于强制循环分离器11一侧内壁，第三强制循环管道15与强制循环分离器11下端一侧固定连接，第一连接头16与第三强制循环管道15一端固定连接，通过第一连接头16和第二连接头19便于对强制循环换热器17进行安装，强制循环换热器17与第一连接头16下端固定连接，通过强制循环换热器17对原料流体进行加热，第三固定块18与强制循环换热器17一侧外壁固定连接，第二连接头19与强制循环换热器17下端一侧固定连接。
24.具体的，本实用新型使用时，通过强制循环泵2将需要处理的原料流体送进强制循环换热器17中，在通过强制循环换热器17换热处理过后送进强制循环分离器11中，通过强制循环分离器11对原料流体进行蒸发分离后，使原料流体进行入强制循环澄清器4中，经过澄清后的原料流体中晶体大幅度减少，以此通过出料口7和出料泵9进行排料，以此降低强制循环泵2的负荷节省能耗，减少原料流体晶体含量，最大程度降低强制循环换热器17列管的堵塞风险，加大了出料浓度，在同等产盐量的情况下，能够减少出料泵9的出料流量，降低投资成本。
25.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
26.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
27.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。