一种天然气分离净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及天然气技术领域，特别涉及一种天然气分离净化装置。


背景技术：

2.天然气是指自然界中天然存在的一切气体，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体，天然气主要用途是作燃料，可制造炭黑、化学药品和液化石油气，由天然气生产的丙烷、丁烷是现代工业的重要原料。天然气主要由气态低分子烃和非烃气体混合组成。
3.现在在对天然气进行生产使用时，需要对天然气进行分离净化，然而现在的天然气分离净化装置在进行使用时，脱硫分离不彻底，从而致使天然气净化效果较差，其次还不方便对滤网进行清理，从而容易降低天然气分离净化的效率，因此，需要一种天然气分离净化装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种天然气分离净化装置，以解决上述背景技术中提出的脱硫分离不彻底，从而致使天然气净化效果较差，还不方便对滤网进行清理，从而容易降低天然气分离净化效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气分离净化装置，包括第一净化筒与第二净化筒，所述第一净化筒的一侧设置有喷淋组件，且所述喷淋组件位于所述第一净化筒与所述第二净化筒的中间，所述喷淋组件的一端与所述第一净化筒相连接，所述第一净化筒的内壁上安装有固定板，所述固定板的顶部外壁上设置有氧化铝吸附剂，所述第一净化筒的侧壁上安装有输气管，所述输气管远离所述第一净化筒的一端与所述第二净化筒相连接；
6.所述第二净化筒的顶部外壁上安装有电机所述第一净化筒的顶部内壁上通过轴承安装有转动杆，且所述电机的输出端与所述转动杆相连接，所述转动杆的侧壁上分别设置有连接杆，所述连接杆远离所述转动杆的一端固定安装有弹簧，所述弹簧远离所述连接杆的一端固定连接有套筒，且所述套筒位于所述连接杆的外侧，所述套筒远离所述连接杆的一端固定安装有毛刷固定板，所述毛刷固定板的一侧外壁上固定安装有毛刷。
7.优选的，所述第二净化筒的内壁上安装有过滤筒，所述过滤筒的内壁上安装有过滤网，且所述过滤网位于所述毛刷固定板的外侧。
8.优选的，所述喷淋组件包括液体箱与水泵，且所述液体箱位于所述第一净化筒与所述第二净化筒的中间，所述水泵位于所述液体箱的顶部外壁上，所述水泵的输入端连接有抽水管，且所述抽水管远离所述水泵的一端延伸至所述液体箱的底部内壁上，所述水泵的输出端连接有输水管，所述第一净化筒的内壁上安装有出水管，所述出水管的侧壁上分别安装有雾化喷头，且所述输水管远离所述水泵的一端与所述出水管相连接。
9.优选的，所述第一净化筒的底部外壁上安装有连接管，且所述连接管远离所述第
一净化筒的一端与所述液体箱相连接。
10.优选的，所述连接管的一端固定安装有过滤罩，且所述过滤罩位于所述第一净化筒的内部。
11.优选的，所述固定板的内壁上固定安装有出气盘，且所述出气盘的一侧外壁上分别开设有圆孔。
12.优选的，所述第二净化筒的底部外壁上固定安装有排料管，所述排料管的侧壁上安装有电磁阀门。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、通过设置的液体箱、第二净化筒、输水管、出水管、氧化铝吸附剂、过滤筒与过滤网，使得天然气能够彻底的进行脱硫分离，从而能够提高天然气的分离净化效果。
15.2、通过设置的电机、转动杆、连接杆、弹簧、套筒、毛刷固定板与毛刷，能够对过滤筒与过滤网进行清理，从而避免天然气中的杂质堵塞住过滤筒与过滤网上的通孔，进而避免对天然气的分离净化过程造成影响。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型第一净化筒的剖视结构示意图。
18.图3为本实用新型第二净化筒的剖视结构示意图。
19.图4为本实用新型连接杆的结构示意图。
20.图5为本实用新型过滤筒的结构示意图。
21.图中：1、第一净化筒；2、第二净化筒；3、喷淋组件；31、液体箱；32、水泵；33、输水管；34、出水管；4、固定板；5、连接管；6、电机；7、转动杆；8、连接杆；9、弹簧；10、套筒；11、毛刷固定板；12、过滤筒；13、过滤网；14、连接管；15、过滤罩；16、出气盘。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了如图1-5所示的一种天然气分离净化装置，包括第一净化筒1与第二净化筒2，第一净化筒1的一侧设置有喷淋组件3，且喷淋组件3位于第一净化筒1与第二净化筒2的中间，喷淋组件3的一端与第一净化筒1相连接，通过喷淋组件3对第一净化筒1中的天然气进行喷淋，从而有利于去除掉天然气中的大颗粒杂质，第一净化筒1的内壁上安装有固定板4，固定板4的内壁上固定安装有出气盘16，且出气盘16的一侧外壁上分别开设有圆孔，固定板4的顶部外壁上设置有氧化铝吸附剂，初步清理后的天然气通过出气盘16上开设的圆孔进入到固定板4的上方，然后再通过氧化铝吸附剂能够吸附去除掉天然气中的水分与细小杂质，进而有利于提高天然气的分离净化效果，第一净化筒1的侧壁上安装有输气管5，输气管5远离第一净化筒1的一端与第二净化筒2相连接，通过输气管5，使得第一净化筒1中的天然气能够进入到第二净化筒2中，进而有利于提高天然气的净化效果；
24.第二净化筒2的顶部外壁上安装有电机6第一净化筒1的顶部内壁上通过轴承安装有转动杆7，且电机6的输出端与转动杆7相连接，转动杆7的侧壁上分别设置有连接杆8，连接杆8远离转动杆7的一端固定安装有弹簧9，弹簧9远离连接杆8的一端固定连接有套筒10，通过弹簧9带动套筒10进行伸缩，从而使毛刷固定板11上的毛刷能够紧贴过滤筒12与过滤网13，进而方便进行清理，且套筒10位于连接杆8的外侧，套筒10远离连接杆8的一端固定安装有毛刷固定板11，毛刷固定板11的一侧外壁上固定安装有毛刷，通过电机6带动转动杆7与连接杆8进行转动，然后转动中的连接杆8通过其侧壁上套设的套筒10带动毛刷固定板11与过滤筒12进行旋转，从而方便去除掉过滤筒12与过滤网13上吸附的杂质，进而避免过滤筒12与过滤网13出现堵塞现象，第二净化筒2的内壁上安装有过滤筒12，过滤筒12的内壁上安装有过滤网13，且过滤网13位于毛刷固定板11的外侧，通过过滤筒12与过滤网13，使得天然气能够彻底的进行分离净化，进而有利于提高天然气净化的效率与效果。
25.在本实施例中，喷淋组件3包括液体箱31与水泵32，且液体箱31位于第一净化筒1与第二净化筒2的中间，水泵32位于液体箱31的顶部外壁上，水泵32的输入端连接有抽水管，且抽水管远离水泵32的一端延伸至液体箱31的底部内壁上，水泵32的输出端连接有输水管33，第一净化筒1的内壁上安装有出水管34，出水管34的侧壁上分别安装有雾化喷头，且输水管33远离水泵32的一端与出水管34相连接，通过水泵32输入端上连接的抽水管抽取液体箱31中的液体，然后抽取的液体通过输水管33进入到出水管34中，最后通过雾化喷头使出水管34中的液体喷出，从而有利于对天然气进行净化。
26.在本实施例中，第一净化筒1的底部外壁上安装有连接管14，且连接管14远离第一净化筒1的一端与液体箱31相连接，通过连接管14，使得第一净化筒1底部的水能够回流进液体箱31中，从而有利于节约水源，连接管14的一端固定安装有过滤罩15，且过滤罩15位于第一净化筒1的内部，通过过滤罩15方便对回流的水源进行过滤，进而避免杂质与水一起流进液体箱31中。
27.在本实施例中，第二净化筒2的底部外壁上固定安装有排料管，排料管的侧壁上安装有电磁阀门，通过打开电磁阀门，从而使毛刷去除的杂质能够从排料管中排出。
28.本实用工作原理：本实用新型为一种天然气分离净化装置，使用时，通过第一净化筒1上的进气管，使天然气进入第一净化筒1中，然后通过水泵32与抽水管抽取液体箱31中的液体，然后抽取的液体通过输水管33与出水管34，最后从雾化喷头喷出，从而能够对天然气进行初步净化，然后第一净化筒1中净化后的天然气上升，再然后通过固定板4上的氧化铝吸附剂吸取天然气中的水分与细小杂质，从而能够提高天然气的分离净化效果。
29.通过电机6带动转动杆7进行移动，然后转动中的转动杆7通过连接杆8、套筒10与毛刷固定板11带动毛刷对过滤筒12与过滤网13进行清理，从而避免天然气中的杂质堵塞住过滤筒12与过滤网13上的通孔，进而能够防止天然气分离净化效果下降。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。