技术特征：
1.一种用于火电厂烟气脱硝系统的氨气加热装置，其特征在于，包括加热组件，所述加热组件包括：第一管路，用于向烟气脱硝系统输送氨气；和第二管路，套设在所述第一管路上且与所述第一管路之间形成换热流道，所述第二管路的进风口连通有用于与空气预热器的热一次风风道的出口连通的进风管，所述第二管路的出风口连通有用于与空气预热器的热二次风风道的进口连通的出风管，以使得流经所述换热流道的热一次风与流经所述第一管路的氨气进行热交换，其中，所述进风口与所述第一管路的出口位于所述加热组件的同一侧，所述出风口与所述第一管路的进口位于所述加热组件的另一侧，以使得流经所述换热流道的热一次风与流经所述第一管路的氨气的流向相反。2.根据权利要求1所述的用于火电厂烟气脱硝系统的氨气加热装置，其特征在于，所述加热组件还包括控制器、温度传感器以及控制阀，所述温度传感器设置在所述第二管路或所述第一管路上且用于检测所述换热流道中的热一次风的温度或所述第一管路中的氨气的温度，所述控制阀设置在所述进风管上，所述控制器分别与所述温度传感器和所述控制阀信号连接，以根据所述温度传感器获取的温度值控制所述控制阀的开度。3.根据权利要求1所述的用于火电厂烟气脱硝系统的氨气加热装置，其特征在于，所述第二管路套接覆盖于所述第一管路的至少三分之二长度的管体上。4.根据权利要求2所述的用于火电厂烟气脱硝系统的氨气加热装置，其特征在于，所述加热组件还包括保温层，所述保温层包裹在所述第二管路的外周壁上。5.根据权利要求4所述的用于火电厂烟气脱硝系统的氨气加热装置，其特征在于，所述加热组件还包括加热层，所述加热层夹设在所述保温层和所述第二管路之间，所述加热层与所述控制器信号连接，所述加热层用于对所述换热流道中的热一次风加热。6.根据权利要求1所述的用于火电厂烟气脱硝系统的氨气加热装置，其特征在于，所述加热组件还包括泄压管路以及设在泄压管路上的泄压阀，所述泄压管路设在所述第二管路上且与所述换热流道连通。7.根据权利要求1所述的用于火电厂烟气脱硝系统的氨气加热装置，其特征在于，所述加热组件还包括就地温度计，所述就地温度计设置在第二管路或所述第一管路上。8.根据权利要求1所述的用于火电厂烟气脱硝系统的氨气加热装置，其特征在于，所述加热组件还包括设置在所述进风管上的第一快关阀和设置在所述出风管上的第二快关阀；和/或，所述加热组件还包括设置在所述进风管上的第一截止阀和设置在所述出风管上的第二截止阀。9.根据权利要求1至8中任意一项所述的用于火电厂烟气脱硝系统的氨气加热装置，其特征在于，所述加热装置还包括进风总管、出风总管、氨气供应总管以及氨气排出总管，所述加热组件的数量为多个，并且多个所述加热组件的多个进风管均通过所述进风总管与所述空气预热器的热一次风风道的出口连通，多个所述加热组件的多个出风管均通过所述出风总管与所述空气预热器的热二次风风道的进口连通，所述进风总管和所述出风总管上均设置有第一总控制阀，多个所述加热组件中的多个所述第一管路并联在所述氨气供应总管和所述氨气排出总管之间，所述氨气供应总管和所述氨气排出总管上均设置有第二总控制
阀。10.一种用于火电厂烟气脱硝系统的氨气供应装置，其特征在于，包括空气预热器和根据权利要求1至9中任意一项所述的氨气加热装置，所述氨气加热装置的进风管连通于所述空气预热器的热一次风风道的出口，所述氨气加热装置的出风管连通于所述空气预热器的热二次风风道的进口。
技术总结
本公开涉及一种用于火电厂烟气脱硝系统的氨气加热装置及氨气供应装置，该氨气加热装置包括加热组件，加热组件包括：第一管路，用于向烟气脱硝系统输送氨气；和第二管路，套设在第一管路上且与第一管路之间形成换热流道，第二管路的进风口连通有用于与空气预热器的热一次风风道的出口连通的进风管，第二管路的出风口连通有用于与空气预热器的热二次风风道的进口连通的出风管，以使得流经换热流道的热一次风与流经第一管路的氨气进行热交换，其中，流经换热流道的热一次风与流经第一管路的氨气的流向相反。如此，通过进风管向换热流道中输入热一次风并且热一次风与流经第一管路的氨气的流向相反，从而快速的将第一管路中的氨气加热至设定温度。氨气加热至设定温度。氨气加热至设定温度。
技术研发人员：李敏 花桥建 李冬 叶罗 刘东 顾凌云
受保护的技术使用者：国家能源集团泰州发电有限公司
技术研发日：2022.05.09
技术公布日：2022/9/16