一种污水处理的固液分离集中处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种污水处理的固液分离集中处理装置。


背景技术：

2.污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。
3.现有的污水处理装置在使用时，污水中的固体垃圾容易沉淀在蓄水池底部，不方便进行捞取降低了工作效率，并且漂浮物捞取后容易附着在滤网表面，不易清理不符合使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种污水处理的固液分离集中处理装置，以解决上述背景技术中提出的污水处理装置在使用时，污水中的固体垃圾容易沉淀在蓄水池底部，不方便进行捞取降低了工作效率，并且漂浮物捞取后容易附着在滤网表面，不易清理不符合使用需求问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水处理的固液分离集中处理装置，包括外框，所述外框的内壁设有升降机构，所述外框的一侧固接有伺服电机，所述外框的内壁相邻有壳体，所述壳体的内壁设有振动机构，所述壳体的外壁固接有电机，所述外框的底部固接有蓄水池。
6.优选的，所述升降机构包括转杆，所述转杆的外壁与外框的内壁转动相连，所述转杆的外壁与第一伞齿轮的内壁相固接，所述第一伞齿轮的底部与第二伞齿轮的外侧相啮合，所述第二伞齿轮的底部与螺纹杆的顶部相固接，所述螺纹杆的外壁与外框的内壁转动相连，所述螺纹杆的外壁与滑框的内壁螺纹相接，所述滑框的外侧与外框的内壁滑动卡接，所述滑框的内壁与金属滤板的外侧转动相连，所述金属滤板的顶部与密封液压缸的底部转动相连。
7.优选的，所述密封液压缸的顶部与滑框的底部转动相连，所述转杆的一端与伺服电机的输出端相固接，所述滑框的顶部与壳体的底部相固接。
8.优选的，所述震动机构包括斜板，所述斜板的后端面与壳体的内壁转动相连，所述斜板的正端面与连杆的一端转动相连，所述连杆的底部与滑筒的顶部转动相连，所述滑筒的外壁与壳体的内壁滑动卡接，所述滑筒的外壁与第一弹簧的内壁相套接，所述滑筒的外壁与套板的内壁相固接。
9.优选的，所述第一弹簧的外侧与壳体的内壁相贴合，所述第一弹簧的内侧与套板的外壁相贴合，所述斜板的后端面与电机的输出端相固接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该污水处理的固液分离集中处理装置，通过伺服电机带动升降机构中的转杆转动，转杆带动第一伞齿轮转动，第一伞齿轮带动
第二伞齿轮转动，第二伞齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动滑框移动，滑框带动金属滤板移动，金属滤板高于蓄水池顶部时，密封液压缸带动金属滤板发生倾斜，方便金属滤板顶部的沉淀物滚落，沉淀物方便捞取加快了工作效率；
11.通过接通电机的电源，电机带动斜板转动，斜板带动连杆移动，连杆带动滑筒向上移动，滑筒对第一弹簧进行挤压，滑筒向下移动时压缩后的弹簧推动滑筒向下移动，滑筒对滑框进行敲击，滑框带动金属滤板产生振动，金属滤板底部的沉淀物滑落，沉淀物方便清理符合使用需求。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为图1中转杆、第一伞齿轮和第二伞齿轮的连接结构示意图；
14.图3为图1中斜板、连杆和滑筒的连接结构示意图；
15.图4为图1中第二弹簧、横板和齿条的连接结构示意图；
16.图5为图1中a部分的连接结构示意图。
17.图中：1、外框，2、升降机构，201、转杆，202、第一伞齿轮，203、第二伞齿轮，204、螺纹杆，205、滑框，206、金属滤板，207、密封液压缸，3、伺服电机，4、壳体，501、斜板，502、连杆，503、滑筒，504、第一弹簧，505、套板，601、第二弹簧，602、横板，603、齿条，604、半齿轮，7、电机，8、蓄水池。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例一
20.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种污水处理的固液分离集中处理装置，包括外框1，外框1的内壁设有升降机构2，外框1的一侧固接有伺服电机3，伺服电机3的型号根据实际需求选择，满足工作需求即可，外框1的内壁相邻有壳体4，壳体4的内壁设有振动机构，壳体4的外壁固接有电机7，电机7的型号根据实际需求选择，满足工作需求即可，外框1的底部固接有蓄水池8。
21.升降机构2包括转杆201、第一伞齿轮202、第二伞齿轮203、螺纹杆204、滑框205、金属滤板206和密封液压缸207，转杆201的外壁与外框1的内壁转动相连，外框1对转杆201限位，转杆201的外壁与第一伞齿轮202的内壁相固接，转杆201带动第一伞齿轮202转动，第一伞齿轮202的底部与第二伞齿轮203的外侧相啮合，第一伞齿轮202带动第二伞齿轮203转动，第二伞齿轮203的底部与螺纹杆204的顶部相固接，第二伞齿轮203带动螺纹杆204转动，螺纹杆204的外壁与外框1的内壁转动相连，外框1对螺纹杆204限位，螺纹杆204的外壁与滑框205的内壁螺纹相接，螺纹杆204带动滑框205移动，滑框205的外侧与外框1的内壁滑动卡接，外框1对滑框205限位，滑框205的内壁与金属滤板206的外侧转动相连，滑框205对金属滤板206限位，金属滤板206的顶部与密封液压缸207的底部转动相连，密封液压缸207带动
金属滤板207移动，密封液压缸207为现有技术不做过多阐述，密封液压缸207的顶部与滑框205的底部转动相连，滑框205对密封液压缸207进行固定，转杆201的一端与伺服电机3的输出端相固接，伺服电机3的带动转杆201转动，滑框205的顶部与壳体4的底部相固接，滑框205带动壳体4移动。
22.通过伺服电机3带动升降机构2中的转杆201转动，转杆201带动第一伞齿轮202转动，第一伞齿轮202带动第二伞齿轮203转动，第二伞齿轮203带动螺纹杆204转动，螺纹杆204带动滑框205移动，滑框205带动金属滤板206移动，金属滤板206高于蓄水池8顶部时，密封液压缸207带动金属滤板206发生倾斜，方便金属滤板206顶部的沉淀物滚落，沉淀物方便捞取加快了工作效率。
23.震动机构包括斜板501、连杆502、滑筒503、第一弹簧504和套板505，斜板501的后端面与壳体4的内壁转动相连，壳体4对斜板501限位，斜板501的正端面与连杆502的一端转动相连，斜板501带动连杆502移动，连杆502的底部与滑筒503的顶部转动相连，连杆502带动滑桶503移动，滑筒503的外壁与壳体4的内壁滑动卡接，壳体4对滑筒503限位，滑筒503的外壁与第一弹簧504的内壁相套接，滑筒504对第一弹簧503限位，滑筒503的外壁与套板505的内壁相固接，滑筒503带动套板505移动，第一弹簧504的外侧与壳体4的内壁相贴合，第一弹簧504的内侧与套板505的外壁相贴合，斜板501的后端面与电机7的输出端相固接，电机7带动斜板501转动。
24.通过接通电机7的电源，电机7带动斜板501转动，斜板501带动连杆502移动，连杆502带动滑筒503向上移动，滑筒503对第一弹簧504进行挤压，滑筒503向下移动时压缩后的弹簧504推动滑筒503向下移动，滑筒503对滑框205进行敲击，滑框205带动金属滤板206产生振动，金属滤板206底部的沉淀物滑落，沉淀物方便清理符合使用需求。
25.工作原理：污水进入蓄水池8后，污水中的沉淀物会落在底部的金属滤板206上，伺服电机3工作时带动转杆201转动，转动的转杆201带动第一伞齿轮202转动，转动的第一伞齿轮202带动第二伞齿轮203转动，转动的第二伞齿轮203带动螺纹杆204转动，转动的螺纹杆204带动滑框205移动，移动的滑框205带动金属滤板206移动，金属滤板206高于蓄水池8顶部时，密封液压缸207带动金属滤板206发生倾斜，方便金属滤板206顶部的沉淀物滚落，沉淀物方便捞取加快了工作效率，接通电机7的电源，电机7带动斜板501转动，转动的斜板501带动连杆502移动，移动的连杆502带动滑筒503向上移动，移动的滑筒503对第一弹簧504进行挤压，滑筒503向下移动时压缩后的弹簧504推动滑筒503向下移动，滑筒503对滑框205进行敲击，滑框205带动金属滤板206产生振动，金属滤板206底部的沉淀物滑落，沉淀物方便清理符合使用需求。
26.实施例二
27.请参阅图4，本实用新型提供一种技术方案：一种污水处理的固液分离集中处理装置，振动机构还可以包括第二弹簧601、横板602、齿条603和半齿轮604，第二弹簧601的顶部与壳体4的内壁相贴合，第二弹簧601的底部与横板602的顶部相固接，第二弹簧601帮助横板602复位，横板602的外侧与壳体4的内壁滑动卡接，壳体4对横板602限位，横板602的底部与齿条603的顶部相固接，横板602带动齿条603移动，齿条603的一侧与半齿轮604的外壁相啮合，半齿轮604带动齿条603移动，半齿轮604的后端面与壳体4的内壁转动相连，壳体4对半齿轮604限位，半齿轮604的后端面与电机7的输出端相固接，电机7带动半齿轮604转动。
28.通过接通电机7的电源，电机7带动半齿轮604转动，半齿轮604带动齿条603移动，齿条603带动横板602移动，横板602对第二弹簧601进行挤压，半齿轮604不再与齿条603啮合时，压缩后的第二弹簧601推动齿条603移动，齿条603对滑框205进行敲击，滑框205带动金属滤板206产生振动，金属滤板206底部的沉淀物滑落，沉淀物方便清理符合使用需求。
29.工作原理：电机7带动半齿轮604转动，转动的半齿轮604带动齿条603移动，移动的齿条603带动横板602移动，移动的横板602对第二弹簧601进行挤压，半齿轮604不再与齿条603啮合时，压缩后的第二弹簧601推动齿条603移动，移动的齿条603对滑框205进行敲击，滑框205带动金属滤板206产生振动，金属滤板206底部的沉淀物滑落，沉淀物方便清理符合使用需求。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。