一种固液分离抽液管和固液分离系统的制作方法

1.本实用新型涉及抽液管技术领域，尤其涉及一种固液分离抽液管和固液分离系统。


背景技术：

2.药品在盐析沉淀完成后，需要对盐析沉淀物进行收集，由于盐析沉淀物都聚集在盐析罐的底部，因此需要将盐析沉淀物上方的清液弃去。目前，直接用软管抽取上层清液时，经常因为掌握不好软管的下降深度而发生上层清液抽除不完全或者盐析沉淀物随上层清液一同被抽走的现象，导致盐析沉淀物收获率较低。
3.因此，如何提高盐析沉淀物收获率，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种固液分离抽液管，以提高盐析沉淀物收获率。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种固液分离抽液管，包括：
7.第一抽液分管，所述第一抽液分管的出口端能够与液体储存罐导通；
8.第二抽液分管，所述第二抽液分管的入口端能够与固液分离容器导通，所述第二抽液分管的出口端与所述第一抽液分管的入口端连通，所述第二抽液分管的轴线倾斜于水平面或者垂直于水平面设置，且所述第二抽液分管的入口端朝上。
9.可选地，在上述固液分离抽液管中，所述第二抽液分管为伸缩式直管。
10.可选地，在上述固液分离抽液管中，所述第二抽液分管的轴线与水平面之间的夹角范围为15
°‑
90
°
。
11.可选地，在上述固液分离抽液管中，还包括连接所述第一抽液分管和所述第二抽液分管的抽液连接管。
12.可选地，在上述固液分离抽液管中，所述第一抽液分管和所述第二抽液分管平行设置，且所述第一抽液分管和所述第二抽液分管位于所述抽液连接管的同侧，所述抽液连接管垂直于所述第一抽液分管设置。
13.可选地，在上述固液分离抽液管中，还包括设置于所述第二抽液分管的过滤网。
14.一种固液分离系统，包括液体储存罐、固液分离容器、抽液泵和如上所述的固液分离抽液管，所述固液分离抽液管连通所述液体储存罐和所述固液分离容器，所述抽液泵与所述固液分离抽液管连通。
15.可选地，在上述固液分离系统中，还包括设置于所述固液分离抽液管上的止回阀。
16.可选地，在上述固液分离系统中，还包括用于检测所述固液分离抽液管内的压力的压力传感器、与所述压力传感器电连接的中央控制器和与所述中央控制器电连接的报警器，所述中央控制器还与所述抽液泵电连接。
17.可选地，在上述固液分离系统中，还包括设置于所述液体储存罐的底部的排液管、设置于所述排液管上的电磁阀和用于检测所述液体储存罐内的液位高度的液位传感器，所述液位传感器和所述电磁阀均与所述中央控制器电连接。
18.使用本实用新型所提供的固液分离抽液管时，使第二抽液分管的入口端与固液分离容器导通，第二抽液分管的出口端与第一抽液分管的入口端连通，第一抽液分管的出口端与液体储存罐导通，因此，抽液时，固液分离容器中的液体会依次流经第二抽液分管和第一抽液分管后进入液体储存罐；由于第二抽液分管的轴线倾斜于水平面或者垂直于水平面设置，且第二抽液分管的入口端朝上，因此，抽取固液分离后的上层清液时，第二抽液分管的入口端位于固体沉淀物上方且朝上设置，不会正对着位于固液分离容器底部的固体沉淀物，减少了固体沉淀物随上层清液一同被抽走的现象，提高了固体沉淀物的收获率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型实施例所提供的一种固液分离抽液管的结构示意图。
21.其中，100为第一抽液分管，200为第二抽液分管，300为抽液连接管，400为固液分离容器，500为固体沉淀物，600为上层清液。
具体实施方式
22.有鉴于此，本实用新型的核心在于提供一种固液分离抽液管，以提高盐析沉淀物收获率。
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1所示，本实用新型实施例公开了一种固液分离抽液管，包括第一抽液分管100和第二抽液分管200。
25.其中，第一抽液分管100的出口端能够与液体储存罐导通；第二抽液分管200的入口端能够与固液分离容器400导通，第二抽液分管200的出口端与第一抽液分管100的入口端连通，第二抽液分管200的轴线倾斜于水平面或者垂直于水平面设置，且第二抽液分管200的入口端朝上。
26.使用本实用新型所提供的固液分离抽液管时，使第二抽液分管200的入口端与固液分离容器400导通，第二抽液分管200的出口端与第一抽液分管100的入口端连通，第一抽液分管100的出口端与液体储存罐导通，因此，抽液时，固液分离容器400中的液体会依次流经第二抽液分管200和第一抽液分管100后进入液体储存罐；由于第二抽液分管200的轴线倾斜于水平面或者垂直于水平面设置，且第二抽液分管200的入口端朝上，因此，抽取固液分离后的上层清液600时，第二抽液分管200的入口端位于固体沉淀物500上方且朝上设置，
不会正对着位于固液分离容器400底部的固体沉淀物500，减少了固体沉淀物500随上层清液600一同被抽走的现象，提高了固体沉淀物500的收获率。
27.需要说明的是，本实用新型对上述第一抽液分管100和第二抽液分管200的形状、内径尺寸和外径尺寸等参数不作具体限定，只要是能够满足使用要求的参数均属于本实用新型保护范围内。
28.另外，上述第二抽液分管200可以是固定长度的抽液管，也可以是长度能够调节的伸缩式直管，只要是能够满足使用要求的结构均属于本实用新型保护范围内；可选地，本实用新型所提供的第二抽液分管200为伸缩式直管，以针对不同深度的上层清液600适应性调节第二抽液分管200的长度，提高该固液分离抽液管的适用范围，具有较好的通用性。
29.并且，本实用新型对上述第二抽液分管200的轴线与水平面之间的夹角值不作具体限定，实际应用中，可以根据实际需求适应性调整第二抽液分管200的轴线与水平面之间的夹角值；可选地，本实用新型所提供的第二抽液分管200的轴线与水平面之间的夹角范围为15
°‑
90
°
。
30.应当理解，上述第一抽液分管100和第二抽液分管200可以直接连通，也可以通过额外设置的连接管连通第一抽液分管100和第二抽液分管200，只要是能够满足使用要求的连通结构均属于本实用新型保护范围内；可选地，本实用新型实施例所提供的固液分离抽液管还包括连接第一抽液分管100和第二抽液分管200的抽液连接管300。
31.另外，上述第一抽液分管100、第二抽液分管200和抽液连接管300可以是通过注塑工艺加工而成的一体成型式结构，也可以是分别制造后再连接的分体式结构，只要是能够满足使用要求的结构均属于本实用新型保护范围内；并且，采用分体式结构时，第一抽液分管100、第二抽液分管200和抽液连接管300可以通过热熔、弯管接头连接或者卡箍连接等方式实现连接，只要是能够满足连接要求的连接方式均属于本实用新型保护范围内；可选地，本实用新型实施例所提供的固液分离抽液管采用分体式结构，以便于根据不同的应用场景选配不同规格的抽液分管规格，具有更好的灵活性。
32.可选地，第一抽液分管100、第二抽液分管200和抽液连接管300的材质不作限制，可以为塑料管、不锈钢管、铁管或钢丝软管，塑料管可以为聚丙烯塑料管或聚氯乙烯管，可以根据物料和溶剂的不同，选用不同的材质。
33.如图1所示，在本实用新型一具体实施例中，第一抽液分管100和第二抽液分管200平行设置，且第一抽液分管100和第二抽液分管200位于抽液连接管300的同侧，抽液连接管300垂直于第一抽液分管100设置，以便于在使用时，使第二抽液分管200的入口端竖直朝上，仅对上层清液600进行抽取，减少固体沉淀物500随上层清液600一同被抽走的现象，提高了固体沉淀物500的收获率。
34.进一步地，本实用新型所提供的固液分离抽液管还包括设置于第二抽液分管200的入口端的过滤网，以对抽取的上层清液600进行过滤，防止固液分离抽液管内发生堵塞，提高上层清液600的抽取效率。
35.此外，本实用新型还公开了一种固液分离系统，包括液体储存罐、固液分离容器400、抽液泵和如上所述的固液分离抽液管，固液分离抽液管连通液体储存罐和固液分离容器400，抽液泵与固液分离抽液管连通，以通过抽液泵将固液分离容器400中的上层清液600泵入固液分离抽液管，再使上层清液600流入液体储存罐，实现对上层清液600的抽取和收
集。
36.另外，上述固液分离系统还包括止回阀，止回阀设置于固液分离抽液管上的第一抽液分管100的上部，以防止发生液体倒流现象，影响固体沉淀物500的收获。
37.本实用新型所提供的固液分离系统还包括用于检测固液分离抽液管内的压力的压力传感器、与压力传感器电连接的中央控制器和与中央控制器电连接的报警器，中央控制器还与抽液泵电连接，以便于通过压力传感器监测固液分离抽液管内的压力，当固液分离抽液管内发生了堵塞现象时，固液分离抽液管内的压力将超过压力阈值，此时，中央控制器控制抽液泵停止工作，防止损坏设备，同时，控制报警器发出报警信号，提醒工作人员及时对固液分离系统进行检修。
38.更进一步地，上述固液分离系统还包括设置于液体储存罐的底部的排液管、设置于排液管上的电磁阀和用于检测液体储存罐内的液位高度的液位传感器，液位传感器和电磁阀均与中央控制器电连接，以便于通过液位传感器检测液体储存罐中的液位，当液体储存罐中的液位超过液位阈值时，中央控制器控制电磁阀打开，液体储存罐中的液体在自重作用下由排液管排出，防止液体储存罐中的液体过多发生溢出现象。
39.应当理解，上述固液分离抽液管能够用于但不仅限于用于药品结晶领域，如盐析技术领域，还可以用于污水处理、钻井液固液分离和养殖厂粪水处理等需要固液分离的领域，因此，本实用新型对应用范围不作具体限定。
40.本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”和“第二”等是用于区别不同的对象，而不是用于描述特定的顺序。此外术语“包括”和“具有”以及他们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有设定于已列出的步骤或单元，而是可包括没有列出的步骤或单元。
41.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。