一种弹簧镀膜机用挂钩的制作方法

1.本实用新型涉及弹簧镀膜技术领域，具体为一种弹簧镀膜机用挂钩。


背景技术：

2.弹簧作为弹性元件，广泛应用于各种工业设备。在对弹簧的加工过程中，通常需要对弹簧表面进行镀膜操作，以达到防腐蚀、防锈蚀、防磨损等目的。在螺旋弹簧镀膜过程中，因为挂钩与弹簧相接触的部分无法镀膜，导致存在镀膜不均匀的问题，而且由于现有的挂钩对于弹簧的固定效果较差，导致弹簧在镀膜过程中容易脱落。
3.现有技术中一种镀膜机用挂钩缺点不足：
4.1、专利文件cn202905768u公开了一种太阳能电池石墨框镀膜用挂钩组件，包括“挂钩和挡片，石墨框上设有多个用于放置硅片的框格，所述的挂钩设置在石墨框的框格四周，所述的挡片设置在硅片四周，所述的挂钩包括本体和本体两侧的钩体，所述的钩体的钩间距≤2.5mm，钩体内侧呈圆弧导角状，使硅片镀膜后丝网印刷钩点都在栅线以外。与现有技术相比，本实用新型具有改善石墨框边条受力损坏等优点”，上述装置在进行使用时，虽然在镀膜过程中能效保护镀膜物件，但是操作过程较为复杂，无法对镀膜物件进行有效转动，镀膜效率较低，耗时较长。
5.2、现有技术中一种镀膜机用挂钩在使用时，不能够对镀膜物件进行及时风干，而且对于镀膜物件的固定效果较差，容易出现镀膜物件脱离的情况。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种弹簧镀膜机用挂钩，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹簧镀膜机用挂钩，包括悬挂箱，所述悬挂箱的表面贯穿安装有转柱，所述转柱的顶部连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与转柱的顶端嵌合连接，且伺服电机的底部与悬挂箱的顶部连接，所述转柱的底部连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端螺纹连接有连接圆板，所述连接圆板的底部连接有挂钩，所述悬挂箱的表面连接有固定柱，所述固定柱的表面连接有固定座，且固定座与固定柱之间通过铁链连接，所述固定座的底部连接有镀膜箱，且镀膜箱与悬挂箱通过合页连接。
8.优选的，所述挂钩的表面嵌合连接有磁块，所述镀膜箱的内底壁安装有镀液池。
9.优选的，所述镀液池的表面贯穿连接有丝杆，且丝杆的尾端位于镀液池的内部。
10.优选的，所述丝杆位于镀液池外部的一端连接有搅拌机，所述搅拌机的输出端与丝杆的一端连接，且搅拌机的表面与镀膜箱的表面贯穿连接。
11.优选的，所述丝杆的尾端螺纹连接有搅拌柱，所述搅拌柱的表面连接有搅拌棒。
12.优选的，所述悬挂箱的表面嵌合安装有风扇，且风扇位于固定柱的上方。
13.优选的，所述镀液池的表面贯穿连接有进液管，所述进液管的尾端与镀液池的内
壁连接，且进液管与镀膜箱的表面贯穿连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型通过伺服电机、电动伸缩杆和悬挂箱的设置，从而增加了挂钩的功能性，通过悬挂箱的转动，使挂钩能够从镀膜箱中移出，便于将弹簧安装到挂钩上，而且通过伺服电机的联动作用，能够带动弹簧一同转动，使弹簧表面镀膜更加均匀。
16.2、本实用新型通过磁块、搅拌机和风扇的设置，从而增强了挂钩对弹簧的固定作用，利用磁块对弹簧的吸引力，使弹簧更加稳固的固定在挂钩上，有效避免了镀膜过程中弹簧脱离的情况发生，而且通过使用风扇，加快了弹簧表面的冷空气流动，加速了弹簧表面的风干，有效缩短了镀膜时间。
附图说明
17.图1为本实用新型的剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型的挂钩和磁块的安装结构示意图；
19.图3为本实用新型的风扇和伺服电机的安装结构示意图；
20.图4为本实用新型的固定座的结构示意图。
21.图中：1、悬挂箱；2、转柱；3、伺服电机；4、电动伸缩杆；5、连接圆板；6、挂钩；7、固定柱；8、固定座；9、镀膜箱；10、磁块；11、镀液池；12、丝杆；13、搅拌机；14、搅拌柱；15、搅拌棒；16、风扇；17、进液管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供的一种实施例，一种弹簧镀膜机用挂钩，包括悬挂箱1，所述悬挂箱1的表面贯穿安装有转柱2，所述转柱2的顶部连接有伺服电机3，所述伺服电机3的输出端与转柱2的顶端嵌合连接，且伺服电机3的底部与悬挂箱1的顶部连接，所述转柱2的底部连接有电动伸缩杆4，所述电动伸缩杆4的输出端螺纹连接有连接圆板5，所述连接圆板5的底部连接有挂钩6，所述悬挂箱1的表面连接有固定柱7，所述固定柱7
的表面连接有固定座8，且固定座8与固定柱7之间通过铁链连接，所述固定座8的底部连接有镀膜箱9，且镀膜箱9与悬挂箱1通过合页连接。
26.进一步，使用时，工作人员通过转动固定座8，使固定座8与固定柱7分离，掀起悬挂箱1，使悬挂箱1通过合页转动，此时悬挂箱1带动转柱2移动，转柱2带动伺服电机3和电动伸缩杆4进行移动，电动杆伸缩杆通过连接圆板5带动挂钩6移动，当悬挂箱1通过合页转动到90度时，此时固定柱7与固定座8之间的铁链拉伸到最长，使悬挂箱1开启角度保持在90度，将需镀膜的弹簧在挂钩6上安装好后，将悬挂箱1关闭，把固定座8向靠近固定柱7的方向转动，使固定座8的内壁与固定柱7的表面嵌合连接，通过对固定柱7进行固定，使悬挂箱1与镀膜箱9有效固定，启动电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的输出端带动连接圆板5，连接圆板5通过挂钩6带动弹簧，一同向下移动到指定高度，使弹簧全部浸入镀膜液中，启动伺服电机3，伺服电机3通过输出端带动转柱2进行转动，转柱2通过电动伸缩杆4带动连接圆板5转动，连接圆板5通过挂钩6带动磁块10转动，磁块10带动弹簧在镀膜液中转动，使弹簧的表面充分与镀膜液接触，从而有效提高了弹簧镀膜的均匀度。
27.所述挂钩6的表面嵌合连接有磁块10，所述镀膜箱9的内底壁安装有镀液池11，所述镀液池11的表面贯穿连接有丝杆12，且丝杆12的尾端位于镀液池11的内部，所述丝杆12位于镀液池11外部的一端连接有搅拌机13，所述搅拌机13的输出端与丝杆12的一端连接，且搅拌机13的表面与镀膜箱9的表面贯穿连接，所述丝杆12的尾端螺纹连接有搅拌柱14，所述搅拌柱14的表面连接有搅拌棒15，所述悬挂箱1的表面嵌合安装有风扇16，且风扇16位于固定柱7的上方，所述镀液池11的表面贯穿连接有进液管17，所述进液管17的尾端与镀液池11的内壁连接，且进液管17与镀膜箱9的表面贯穿连接。
28.进一步，在对弹簧进行镀膜时，工作人员将已经加工成型的弹簧安装到磁块10表面，因为弹簧材料为金属材料，磁块10通过自身的磁场能够对表面的弹簧产生吸引力，从而实现对弹簧的有效固定，通过进液管17向镀液池11中加入适量镀膜液，启动搅拌机13，搅拌机13通过丝杆12带动搅拌柱14进行转动，搅拌柱14带动搅拌棒15进行转动，将弹簧通过磁块10随挂钩6一同放入溶液中进行镀膜，通过搅拌机13的联动作用对镀液池11内的溶液进行搅拌，使溶液流动，从而使弹簧与溶液充分接触，此时启动电动伸缩杆4，电动伸缩杆4通过连接圆板5带动挂钩6向上移动，挂钩6通过磁块10带动弹簧向上移动，将镀膜后的弹簧向上移动到悬挂箱1内部，启动风扇16，通过风扇16扇叶的扇动，加快悬挂箱1内冷空气的流动，从而加速弹簧表面干燥，启动伺服电机3带动转柱2进行转动，通过联动反应，带动弹簧进行转动，使处于不同位置的弹簧都能得到有效风干，提高了弹簧的风干效率。
29.工作原理：在对弹簧进行镀膜时，首先，工作人员通过转动固定座8，使固定座8与固定柱7分离，掀起悬挂箱1，使悬挂箱1通过合页转动，通过联动作用使挂钩6随着转动，当悬挂箱1通过合页转动到90度时，此时固定柱7与固定座8之间的铁链拉伸到最长，对悬挂箱1及悬挂箱1上的部件具有一定的固定作用，将已经加工成型的弹簧安装到磁块10表面，因为弹簧材料为金属材料，磁块10能够对弹簧产生吸引力，从而对弹簧进行有效固定，弹簧在挂钩6上安装好后，将悬挂箱1关闭，通过将固定座8的内壁与固定柱7的表面嵌合连接，使悬挂箱1与镀膜箱9有效固定，通过进液管17向镀液池11中加入适量镀膜液，启动搅拌机13，通过联动作用带动搅拌棒15进行转动，搅拌棒15带动溶液流动，启动电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的输出端带动连接圆板5，连接圆板5通过挂钩6带动弹簧，一同向下移动到指定高度，使
弹簧全部浸入镀膜液中，启动伺服电机3，联动带动磁块10转动，磁块10带动弹簧在镀膜液中转动，使弹簧的表面与镀膜液充分接触，完成镀膜后，此时启动电动伸缩杆4，通过连接圆板5带动挂钩6向上移动，挂钩6通过磁块10带动弹簧向上移动，把镀膜后的弹簧移动到悬挂箱1内部，启动风扇16，加速悬挂箱1内冷空气的流动，并且启动伺服电机3，通过联动反应带动弹簧进行转动，使处于不同位置的弹簧都能得到有效风干，加快弹簧的风干效率，缩短镀膜时长，当挂钩6闲置时，因为连接圆板5与电动伸缩杆4之间为螺纹连接，通过将连接圆板5从电动伸缩杆4上拆卸下来，从而把挂钩6拆卸下来放入脱模剂中静置两到三分钟，以实现对挂钩6的脱膜效果，避免挂钩6因长时间与镀膜液接触导致表面变形，影响使用。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。