一种新型的涂料制样装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种制样装置，具体为一种新型的涂料制样装置。


背景技术：

2.涂料是指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能(绝缘、防锈、防霉、耐热等)的一类液体或固体材料。因早期的涂料大多以植物油为主要原料，故又称作油漆。
3.目前，在涂料检测试验的实际操作中，由于单一品种涂料的检测项目多，需要制板的规格也大小不一，数量繁多，而且漆膜的厚度根据涂料种类的不同要求不一样，需要实验人员根据标准要求，需要将涂料均匀地涂覆在不同规格、不同材质的样板上，并形成一定厚度的漆膜，但漆膜厚度需要测量才可得知，有时一块样板需要试验人员多次涂覆才能完成，且人工操作极为繁琐，导致试验人员工作强度非常高，且过程繁琐枯燥，而在制样过程中,试验人员由于长期近距离接触涂料制样对身体健康也会产生一定的不利影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型的涂料制样装置。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种新型的涂料制样装置，包括底座和行走架，所述底座的上端设置有密封箱，所述密封箱的前端设置有密封门，所述密封箱的内部设置有挤压板，所述挤压板的表面上设置有摩擦纹，所述挤压板的后面设置有固定块，所述密封箱的底部设置有滑轨一，所述底座的右边设置有支撑架，所述支撑架的上端设置有控制屏，所述密封箱的顶部上端设置有滑轨二，所述滑轨二下面设置有行走架；
6.所述行走架的上面设置有水管，所述水管下面设置有喷头，所述喷头的下面设置有喷嘴，所述水管的中间设置有控制阀，所述行走架的侧面设置有厚度检测装置，所述密封箱的顶端设置有电机，所述电机的左边设置有空压机，所述电机的右边设置有储液罐。
7.优选的，所述密封门设置在密封箱前端中间处，所述密封门设置为玻璃结构。
8.优选的，所述厚度检测装置通过传输线连接在控制屏上，所述厚度检测装置的前端设置感应装置。
9.优选的，所述行走架设置在密封箱的顶端滑轨二处，所述行走架连接在电机上面。
10.优选的，所述水管一端连接在储液罐上，另一端连接在喷头上，所述喷头的下面设置有数个均匀的喷嘴。
11.优选的，所述挤压板设置为对称结构，所述挤压板的右侧设置有固定块。
12.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
13.1、该新型的涂料制样装置，通过喷涂机构与检测装置的相互配合，可达到自动喷涂与自动检测涂料涂覆厚度的目的，无需人工涂覆涂料，降低试验人员的工作强度，有效提高制样效率，且采用密封式的结构，有效防止喷涂产生的涂料水雾散出污染环境，具有操作便捷、制样效率高、无污染等特点。
14.2、该新型的涂料制样装置，通过设置控制屏，可以有效的通传输线得到涂料的厚度，从而更好的制造出样板，提高装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型滑轨一的结构示意图；
17.图3为本实用新型滑轨二的结构示意图；
18.图中：1、底座；2、密封箱；3、密封门；4、挤压板；5、摩擦纹；6、固定块；7、滑轨一；8、滑轨二；9、行走架；10、喷头；11、喷嘴；12、水管；13、控制阀；14、空压机；15、储液罐；16、电机；17、支撑架；18、控制屏；19、厚度检测装置。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一
21.请参阅图1～3，一种新型的涂料制样装置，包括底座1和行走架9，所述底座1的上端设置有密封箱2，所述密封箱2的前端设置有密封门3，所述密封门3设置在密封箱2前端中间处，所述密封门3设置为玻璃结构，所述密封箱2的内部设置有挤压板4，所述挤压板4的表面上设置有摩擦纹5，所述挤压板4的后面设置有固定块6，所述厚度检测装置19通过传输线连接在控制屏18上，所述行走架9设置在密封箱2的顶端滑轨二8处，所述行走架9连接在电机16上面，所述厚度检测装置19的前端设置感应装置，所述密封箱2的底部设置有滑轨一7，所述底座1的右边设置有支撑架17，所述支撑架17的上端设置有控制屏18，所述密封箱2的顶部上端设置有滑轨二8，所述滑轨二8下面设置有行走架9，所述行走架9的上面设置有水管12，所述水管12一端连接在储液罐15上，另一端连接在喷头10上，所述喷头10的下面设置有数个均匀的喷嘴11，所述水管12下面设置有喷头10，所述喷头10的下面设置有喷嘴11，所述水管12的中间设置有控制阀13，所述行走架9的侧面设置有厚度检测装置19，所述挤压板4设置为对称结构，所述挤压板4的右侧设置有固定块6，所述密封箱2的顶端设置有电机16，所述电机16的左边设置有空压机14，所述电机16的右边设置有储液罐15。
22.实施例二
23.如图1至图3所示：一种新型的涂料制样装置，包括底座1和行走架9，底座1的上端设置有密封箱2，密封箱2的前端设置有密封门3，密封箱2的内部设置有挤压板4，挤压板4的表面上设置有摩擦纹5，挤压板4的后面设置有固定块6，密封箱2的底部设置有滑轨一7，底座1的右边设置有支撑架17，支撑架17的上端设置有控制屏18，密封箱2的顶部上端设置有滑轨二8，滑轨二8下面设置有行走架9；
24.行走架9的上面设置有水管12，水管12下面设置有喷头10，喷头10的下面设置有喷嘴11，水管12的中间设置有控制阀13，行走架9的侧面设置有厚度检测装置19，密封箱2的顶端设置有电机16，电机16的左边设置有空压机14，电机16的右边设置有储液罐15。
25.工作原理：当使用该新型的涂料制样装置时，使用时，首先通过控制屏18将涂料厚度设定以及根据样板规格大小选择喷嘴11的使用数量，然后电机16，使其带动行走架9沿着滑轨做往返运动，其次，行走架9上的喷涂机构开始工作，控制阀13打开，储液罐15中的涂料在空压机14的作用下，从喷嘴11中喷出，对样板进行喷涂，在往返喷涂后，厚度检测装置19开始对样板上的涂料进行厚度检测，当涂料厚度到达设定值时，控制阀13关闭，空压机14停止工作，试验人员即可打开密封门3，取出样板即可。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。