一种烟道气脱硫脱硝除尘装置的制作方法

文档序号:31615078发布日期:2022-09-23 20:44阅读:102来源:国知局
一种烟道气脱硫脱硝除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟气处理技术领域,具体是一种烟道气脱硫脱硝除尘装置。


背景技术:

2.由于燃煤等行业排放了大量的有害烟尘及有害气体,比如二氧化硫及各种含氮化合物。近些年来so2、nox污染甚至已超过烟尘污染成为大气环境的第一大污染物。为了以后的长远发展,国家治理污染的力度不断加大,环保排放标准也越来越严。所以需要对烟气进行脱硫脱硝处理。
3.目前现有技术一种脱硫脱硝设备烟道气降尘装置,其专利号为:cn202020635752.6,包括除尘塔、脱硫塔和脱硝反应器,除尘塔的内侧安装有除尘组件,除尘组件包括挡水板、盖罩、喷雾头、连通柱和隔板。本脱硫脱硝设备烟道气降尘装置,除尘塔中的除尘组件对烟气进行除尘处理,其中喷雾头喷出水雾这样可以除去烟气中夹杂的灰尘,灰尘伴着水雾凝结成杂质水滴滴下,杂质水滴滴到挡水板上并沿着挡水板往下流,挡水板的设置增加烟气与水雾的接触面积,提高除尘效果,盖罩可以防止水滴侵入连通柱,造成堵塞,连通柱通过螺纹连接烟气进管和盖罩,这样盖罩拆装简单方便,灰尘杂质液从混合液输出管进入沉降仓,沉降仓通过管道连接喷雾头,这样水资源就能循环利用,节能环保,但是在实际使用时仍存在一定的不足,例如烟气中会含有一些颗粒杂质,如果直接沉降容易在除尘塔内部堆积,清理起来较为不便,且喷淋除尘时喷洒的水雾均匀性不佳,这样会造成对烟气的除尘效果不佳。为此,我们提供了烟道气脱硫脱硝除尘装置解决以上问题。


技术实现要素:

4.一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种烟道气脱硫脱硝除尘装置。
6.二)技术方案
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种烟道气脱硫脱硝除尘装置,包括底座,所述底座顶端的两侧分别固定设置有除尘塔和沉降仓,所述除尘塔的底端设置有进气管,所述进气管置于除尘塔内的一端开口向下设置,且所述除尘塔内位于进气管的底部设置有收集盒,所述除尘塔内位于进气管的顶部设置有导流板,所述导流板的顶部设置有喷淋组件,所述除尘塔底端的一侧设置有排污管,所述排污管的一端与沉降仓相连通,所述沉降仓靠近排污管的一侧设置有收集组件,所述收集组件的顶端与沉降仓相连通,且所述沉降仓远离排污管的一侧设置有水泵。
8.进一步的,所述收集盒的一端穿过除尘塔固定设置有密封板,所述密封板通过固定螺钉与除尘塔固定连接。
9.进一步的,所述喷淋组件包括内部为中空的套筒,所述套筒的顶端相连通且转动设置有连接管,所述连接管的一端与除尘塔的内壁固定连接。
10.进一步的,所述套筒的外侧沿圆周方向等距设置有一组喷淋管,所述喷淋管的底端等距设置有喷头,且一组所述喷淋管的外侧连接有同一固定环。
11.进一步的,所述固定环的外壁设置有齿条,所述齿条的一侧想啮合设置有齿轮,所述齿轮的轴心处固定设置有转轴,所述除尘塔的顶端设置有对转轴进行驱动的驱动电机。
12.进一步的,所述水泵的进水口连接有进水管,所述进水管与沉降仓相连通,所述水泵的出水口连接有出水管,所述出水管的一端与连接管相连通。
13.进一步的,所述收集组件包括收集框,所述收集框相配合嵌设在沉降仓内,且所述收集框的顶端固定设置有提手。
14.进一步的,所述收集框的正面的顶部开设有开口,所述开口与排污管相对应,且所述收集框的背侧设置有滤网。
15.三)有益效果:
16.与现有技术相比,该烟道气脱硫脱硝除尘装置具备如下有益效果:
17.一、本实用新型烟气经过进气管进入至除尘塔内,在重力的作用下颗粒杂质会直接掉落在收集盒内进行集中收集,当需要对收集盒内的杂质进行清理时,只需将密封板进行拆卸,将收集盒从除尘塔内移出即可。
18.二、本实用新型水泵工作将沉降仓内的水源泵入至连接管内,然后再通过喷淋管上的喷头进行喷洒除尘,驱动电机工作带动齿轮转动,齿轮转动带动齿条转动,齿条转动带动喷淋管发生转动,能够提高喷头喷出水雾的均匀程度,进而能够提高对烟气的除尘效果。
附图说明
19.图1为本实用新型除尘塔与沉降仓位置结构示意图;
20.图2为本实用新型除尘塔内部结构示意图;
21.图3为本实用新型收集盒与密封板连接结构示意图;
22.图4为本实用新型喷淋组件结构示意图;
23.图5为本实用新型收集组件结构示意图。
24.图中:1、底座;2、除尘塔;3、沉降仓;4、进气管;5、收集盒;6、导流板;7、喷淋组件;701、套筒;702、连接管;703、喷淋管;704、固定环;705、齿条;706、齿轮;707、驱动电机;8、排污管;9、收集组件;901、收集框;902、提手;903、开口;904、滤网;10、水泵;11、密封板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种烟道气脱硫脱硝除尘装置,包括底座1,底座1顶端的两侧分别固定设置有除尘塔2和沉降仓3,除尘塔2的底端设置有进气管4,进气管4置于除尘塔2内的一端开口向下设置,且除尘塔2内位于进气管4的底部设置有收集盒5,除尘塔2内位于进气管4的顶部设置有导流板6,导流板6的顶部设置有喷淋组件7,除尘塔2底端的一侧设置有排污管8,排污管8的一端与沉降仓3相连通,沉降仓3靠近排污管
8的一侧设置有收集组件9,收集组件9的顶端与沉降仓3相连通,且沉降仓3远离排污管8的一侧设置有水泵10。
27.收集盒5的一端穿过除尘塔2固定设置有密封板11,密封板11通过固定螺钉与除尘塔2固定连接。
28.通过设有的密封板11,能够实现收集盒5与除尘塔2之间密封连接,通过设有的收集盒5,当烟气沿着进气管4进入除尘塔2内时,在重力的作用下颗粒杂质会直接掉落在收集盒5内进行集中收集,且当需要对收集盒5内的杂质进行清理时,只需将密封板11进行拆卸,将收集盒5从除尘塔2内移出即可。
29.喷淋组件7包括内部为中空的套筒701,套筒701的顶端相连通且转动设置有连接管702,连接管702的一端与除尘塔2的内壁固定连接;套筒701的外侧沿圆周方向等距设置有一组喷淋管703,喷淋管703的底端等距设置有喷头,且一组喷淋管703的外侧连接有同一固定环704;固定环704的外壁设置有齿条705,齿条705的一侧想啮合设置有齿轮706,齿轮706的轴心处固定设置有转轴,除尘塔2的顶端设置有对转轴进行驱动的驱动电机707。
30.连接管702将水源导入至套筒701内,然后再通过喷淋管703上的喷头进行喷洒,驱动电机707工作带动齿轮706转动,齿轮706转动带动齿条705转动,齿条705转动带动喷淋管703发生转动,能够提高喷头喷出水雾的均匀程度,进而能够提高对烟气的除尘效果。
31.水泵10的进水口连接有进水管,进水管与沉降仓3相连通,水泵10的出水口连接有出水管,出水管的一端与连接管702相连通。
32.水泵10工作能够将沉降仓3内过滤后的干净水源泵入至连接管702内进行重新利用,提高水资源的利用效率。
33.收集组件9包括收集框901,收集框901相配合嵌设在沉降仓3内,且收集框901的顶端固定设置有提手902;收集框901的正面的顶部开设有开口903,开口903与排污管8相对应,且收集框901的背侧设置有滤网904。
34.经过排污管8排出的污水沿着开口903流入至收集框901内,然后污泥经过滤网904过滤集中在收集框901内进行集中收集,当需要对污泥进行清理时,直接提取提手902,将收集框901从沉降仓3内移出即可。
35.工作原理:烟气经过进气管4进入至除尘塔2内,在重力的作用下颗粒杂质会直接掉落在收集盒5内进行集中收集,当需要对收集盒5内的杂质进行清理时,只需将密封板11进行拆卸,将收集盒5从除尘塔2内移出即可,水泵10工作将沉降仓3内的水源泵入至连接管702内,然后再通过喷淋管703上的喷头进行喷洒除尘,驱动电机707工作带动齿轮706转动,齿轮706转动带动齿条705转动,齿条705转动带动喷淋管703发生转动,能够提高喷头喷出水雾的均匀程度,进而能够提高对烟气的除尘效果,除尘后的污水经过排污管8沿着开口903流入至收集框901内,然后污泥经过滤网904过滤集中在收集框901内进行集中收集,当需要对污泥进行清理时,直接提取提手902,将收集框901从沉降仓3内移出即可。
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