一种矿石破碎设备的制作方法

1.本实用新型涉及矿石破碎技术领域，尤其是涉及一种矿石破碎设备。


背景技术：

2.矿石在开采后，需要进行破碎以便于对矿石的后续加工。目前的破碎设备只能通过破碎锤对矿石进行初步破碎，对矿石的破碎效果不理想。


技术实现要素：

3.针对上述情况，本实用新型提供一种矿石破碎设备，解决了现有破碎设备只能通过破碎锤对矿石进行初步破碎，对矿石的破碎效果不理想的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种矿石破碎设备，主要可以包括：壳体、活动块、上挤压块、下挤压板和驱动轴。壳体的顶部设有进料口，下部设有出料口。活动块滑动配合在壳体内侧，活动块上分布有多个第一滤孔。上挤压块固定设置在活动块的上方，上挤压块的中部开设有通孔。下挤压板固定设置在活动块的下方，下挤压板上分布有多个第二滤孔，第二滤孔的直径小于第一滤孔的直径。驱动轴的上端依次贯穿壳体的底部和下挤压板的中部后，固定在活动块的下侧中心。驱动轴既能够带动活动块上下往复移动，还能够带动活动块绕驱动轴的轴线转动。活动块的上侧能够与上挤压块的下侧接触，活动块的下侧能够与下挤压板的上侧接触。
6.在本实用新型的一些实施例中，驱动轴的下部通过轴承连接有升降板，驱动轴的下端传动连接有正反电机。
7.在本实用新型的一些实施例中，升降板的下方传动连接有升降油缸。
8.在本实用新型的一些实施例中，壳体的底部固定有导杆，升降板上固定有与导杆滑动连接的滑套。
9.在本实用新型的一些实施例中，上挤压块的下侧固定有破碎锥。活动块上开设有呈弧形的避让孔，破碎锥能够进入避让孔。
10.在本实用新型的一些实施例中，破碎锥能够贯穿避让孔。
11.在本实用新型的一些实施例中，活动块呈圆台状。
12.在本实用新型的一些实施例中，进料口处活动设置有顶盖。
13.本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果：
14.使用时，将矿石由进料口放入壳体中，矿石掉落在活动块的上侧后，可将矿石推向活动块的边缘处，再通过驱动轴上移并旋转活动块，活动块与上挤压块共同配合挤压破碎位于活动块和上挤压块之间的矿石，被活动块与上挤压块破碎的矿石体积减小后，从第一滤孔掉落至下挤压板上，当活动块向下移动时，下挤压板和活动块共同配合以进一步破碎矿石。被进一步破碎的矿石从第二滤孔掉落至下挤压板的下方，再从出料口排出。
15.由此可见，矿石经过两次破碎后，破碎效果更好。通过第二滤孔的设置，能够对破碎后的矿石进行筛选，只有破碎效果达到要求后的矿石，才能从出料口排出。
16.本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为矿石破碎设备的结构示意图；
19.图2为活动块的结构示意图。
20.图标：
21.1-壳体，11-进料口，12-出料口，
22.2-活动块，21-第一滤孔，22-避让孔，
23.3-上挤压块，31-通孔，32-破碎锥，
24.4-下挤压板，41-第二滤孔，
25.5-驱动轴，51-升降板，52-正反电机，53-升降油缸，54-导杆，55-滑套，
26.6-顶盖。
具体实施方式
27.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
28.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
29.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例
30.请参照图1-图2，本实施例提供一种矿石破碎设备，主要可以包括壳体1、活动块2、上挤压块3、下挤压板4和驱动轴5。壳体1的顶部设有进料口11，下部设有出料口12。活动块2滑动配合在壳体1内侧，活动块2上分布有多个第一滤孔21。上挤压块3固定设置在活动块2的上方，上挤压块3的中部开设有通孔31。下挤压板4固定设置在活动块2的下方，下挤压板4上分布有多个第二滤孔41，第二滤孔41的直径小于第一滤孔21的直径。驱动轴5的上端依次贯穿壳体1的底部和下挤压板4的中部后，固定在活动块2的下侧中心。驱动轴5既能够带动活动块2上下往复移动，还能够带动活动块2绕驱动轴5的轴线转动。活动块2的上侧能够与上挤压块3的下侧接触，活动块2的下侧能够与下挤压板4的上侧接触。
31.使用时，将矿石由进料口11放入壳体1中，矿石掉落在活动块2的上侧后，可将矿石
推向活动块2的边缘处，再通过驱动轴5上移并旋转活动块2，活动块2与上挤压块3共同配合挤压破碎位于活动块2和上挤压块3之间的矿石，被活动块2与上挤压块3破碎的矿石体积减小后，从第一滤孔21掉落至下挤压板4上，当活动块2向下移动时，下挤压板4和活动块2共同配合以进一步破碎矿石。被进一步破碎的矿石从第二滤孔41掉落至下挤压板4的下方，再从出料口12排出。
32.驱动轴5的下部通过轴承连接有升降板51，驱动轴5的下端传动连接有正反电机52。上下移动升降板51便能够上下移动驱动轴5，驱动轴5的转动通过正反电机52驱动，正反电机52随升降板51一起上下移动。
33.为了便于上下移动升降板51，升降板51的下方传动连接有升降油缸53。
34.壳体1的底部固定有导杆54，升降板51上固定有与导杆54滑动连接的滑套55。通过导杆54和滑套55的设置，能够对升降板51的上下移动起到导向的作用。
35.上挤压块3的下侧固定有破碎锥32，在活动块2上移时，破碎锥32能够破碎体积较大的矿石，以降低升降油缸53的负荷。活动块2上开设有呈弧形的避让孔22，破碎锥32能够进入避让孔22。
36.破碎锥32能够贯穿避让孔22，通过破碎锥32的上下移动能够疏通避让孔22，以免避让孔22被堵塞。
37.活动块2呈圆台状，这样，掉落在活动块2的上侧的矿石可自动地滚动至活动块2的边缘处。
38.进料口11处活动设置有顶盖6，以免在矿石被破碎时产生的扬尘逸散至壳体1外。
39.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，在不冲突的情况下，本技术的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。