一种大米加工用谷壳处理装置的制作方法

1.本实用新型属于大米加工技术领域，具体为一种大米加工用谷壳处理装置。


背景技术：

2.大米在加工的过程中经常需要使用到谷壳处理装置对其进行去壳等处理，目前，现有技术中的谷壳处理装置在实际使用时，不能对大米中的碎石进行清除，使得一些碎石块容易对处理装置内部的结构造成损坏，影响其正常使用寿命，而且难以在对谷壳进行处理之前，将一些已经分离的谷壳预去除，使得一些不需要处理的谷壳进行再一次处理，使得加工效率较低，而且上料过程不够均匀，使得当单次上料过多时，容易在装置内部造成堵塞，使得处理效果较差。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种大米加工用谷壳处理装置，解决了现有技术中的谷壳处理装置在实际使用时，不能对大米中的碎石进行清除，而且难以在对谷壳进行处理之前，将一些已经分离的谷壳预去除，而且上料过程不够均匀的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米加工用谷壳处理装置，包括处理箱，所述处理箱的左侧面与收集壳的右侧面固定连接，所述处理箱的左侧面开设有两个出口，所述处理箱的右侧面设置有吹风装置，所述处理箱的内表面固定连接有处理筒，所述处理筒内设置有脱壳装置，所述脱壳装置与处理箱内壁的一侧固定连接，所述处理箱内设置有收集盒。
7.所述收集盒位于四个网筒的下方，四个所述网筒均固定连接在处理箱内，四个所述网筒的内部均设置有螺旋轴，所述螺旋轴套接在两个轴承内，两个所述轴承分别卡接在处理箱的两侧，所述螺旋轴的一端固定连接有齿轮，四个所述齿轮之间啮合传动，其中一个所述螺旋轴与驱动装置的输出轴固定连接。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述吹风装置包括风机，所述风机的左侧面与处理箱的右侧面固定连接，所述风机的出风口分别与上出风头组和下出风头组相连通，所述上出风头组和下出风头组卡接在处理箱的右侧面。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述处理箱的正面与物品盒的背面固定连接，所述处理箱的右侧面设置有出料口。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述收集壳的左侧面设置有壳门，所述处理箱内壁的底部设置为斜面。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述脱壳装置包括第二电机，所述第二电机的上表面与固定板的下表面固定连接，所述固定板的背面与处理箱内壁的背面固定连接，所述
固定板与收集盒之间搭接，所述第二电机的输出轴与锥形头固定连接，所述锥形头设置在处理筒内。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述驱动装置包括第一电机，所述第一电机的输出轴与其中一个螺旋轴固定连接，所述第一电机的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的一端与处理箱的右侧面固定连接，所述网筒的底部开设有下料口。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
15.1、该大米加工用谷壳处理装置，通过设置驱动装置、齿轮、螺旋轴和网筒，在四个齿轮啮合传动作用下，使得驱动装置运行控制多个螺旋轴同步旋转，且四个螺旋轴的螺旋叶片由前向后依次相反设置，使得螺旋轴可以实现大米的输送，且可以将大米分散排出，保证上料的均匀性，避免堵塞，同时螺旋轴在输送大米时可以扰动大米流动，进而通过网筒便于将碎石与大米进行分离。
16.2、该大米加工用谷壳处理装置，通过设置吹风装置，使得风机通过上出风头组和下出风头组进行吹风操作，使得大米在倒入处理箱上部时，其掉落的谷壳可以通过上出风头组排出的气流顺利排入收集壳内，从而可以在上料的过程中完成对谷壳的预处理，提高加工效率，同时通过下出风头组可以将分离的谷壳再次吹入收集壳，有效提高分离效率。
17.3、该大米加工用谷壳处理装置，通过设置脱壳装置，则通过第二电机带动锥形头旋转，使得大米在进入锥形头和处理筒之间的缝隙时，使得锥形头可以对经过的大米进行挤揉，进而便于将谷壳与大米进行分离的工作。
附图说明
18.图1为本实用新型立体的结构示意图；
19.图2为本实用新型立体的剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型螺旋轴立体的结构示意图；
21.图4为本实用新型网筒仰视的立体结构示意图；
22.图中：1处理箱、2收集壳、3吹风装置、31风机、32上出风头组、33下出风头组、4收集盒、5驱动装置、51第一电机、52固定杆、6螺旋轴、7齿轮、8脱壳装置、81固定板、82第二电机、83锥形头、9物品盒、10出料口、11处理筒、12出口、13壳门、14下料口、15轴承、16网筒。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
24.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种大米加工用谷壳处理装置，包括处理箱1，处理箱1的左侧面与收集壳2的右侧面固定连接，通过设置收集壳2，使得收集壳2可以对谷壳起到收集的作用，处理箱1的左侧面开设有两个出口12，通过开设出口12，从而便于谷壳通过出口12进入收集壳2，处理箱1的右侧面设置有吹风装置3，处理箱1的内表面固定连接有处理筒11，处理筒11内设置有脱壳装置8，脱壳装置8与处理箱1内壁的一侧固定连接，处理箱1内设置有收集盒4，通过设置收集盒4，使得收集盒4可以对碎石起到收集的作用。
25.收集盒4位于四个网筒16的下方，通过设置网筒16，使得网筒16可以对大米支撑，
确保螺旋轴6对大米的输送，同时网筒16的网孔便于将碎石与大米分离，四个网筒16均固定连接在处理箱1内，四个网筒16的内部均设置有螺旋轴6，通过设置螺旋轴6，且四个螺旋轴6的螺旋叶片由前向后依次相反设置，进而便于同步向左对大米进行输送的作业，螺旋轴6套接在两个轴承15内，通过设置轴承15，使得轴承15可以对螺旋轴6起到支撑的作用，同时轴承15可以保证螺旋轴6的流畅旋转，两个轴承15分别卡接在处理箱1的两侧，螺旋轴6的一端固定连接有齿轮7，通过设置齿轮7，使得四个齿轮7之间啮合传动，进而便于四个螺旋轴6的同步旋转，四个齿轮7之间啮合传动，其中一个螺旋轴6与驱动装置5的输出轴固定连接。
26.具体的，如图1所示，吹风装置3包括风机31，风机31的左侧面与处理箱1的右侧面固定连接，通过设置风机31、上出风头组32和下出风头组33，使得风机31通过上出风头组32和下出风头组33可以加快空气的流动速度，则可以实现将谷壳与大米分离的作用，风机31的出风口分别与上出风头组32和下出风头组33相连通，上出风头组32和下出风头组33卡接在处理箱1的右侧面，处理箱1的正面与物品盒9的背面固定连接，通过设置物品盒9，从而便于对物品的放置，处理箱1的右侧面设置有出料口10，通过设置出料口10，从而便于处理后的大米排出。
27.具体的，如图2所示，收集壳2的左侧面设置有壳门13，通过设置壳门13，则打开壳门13方便对收集壳2内部的谷壳进行清理，处理箱1内壁的底部设置为斜面，通过将处理箱1内壁的底部设置斜面，进而便于大米的排出，防止大米堆积。
28.具体的，如图3和图4所示，脱壳装置8包括第二电机82，第二电机82的上表面与固定板81的下表面固定连接，通过设置固定板81，使得固定板81可以对收集盒4支撑，同时可以对第二电机82进行固定，固定板81的背面与处理箱1内壁的背面固定连接，固定板81与收集盒4之间搭接，第二电机82的输出轴与锥形头83固定连接，通过设置锥形头83和处理筒11，使得锥形头83旋转与处理筒11配合可以顺利将谷壳与大米分离的作业，锥形头83设置在处理筒11内，驱动装置5包括第一电机51，第一电机51的输出轴与其中一个螺旋轴6固定连接，第一电机51的一侧固定连接有固定杆52，通过设置固定杆52，使得固定杆52可以对第一电机51固定，固定杆52的一端与处理箱1的右侧面固定连接，网筒16的底部开设有下料口14，通过设置下料口14，从而便于大米顺利掉落在处理筒11内。
29.本实用新型的工作原理为：
30.s1、加工时，首先控制风机31运行，再将大米倒入处理箱1顶部的开口，此时通过上出风头组32加快空气的流动速度，使得原本脱离的谷壳可以吹入收集壳2，使得大米落在螺旋轴6的表面；
31.s2、然后控制第一电机51带动螺旋轴6旋转，在四个齿轮7的啮合传动作用下，使得四个螺旋轴6同步旋转，由于螺旋轴6的螺旋叶片由前向后依次相反设置，使得螺旋叶片可以顺利向左对大米进行输送，在输送流动过程中，含有的碎石可以通过网筒16的网孔进入收集盒4收集，同时大米通过下料口14掉落在处理筒11内；
32.s3、最后控制第二电机82运行，使得第二电机82带动锥形头83旋转，使得大米位于锥形头83和处理筒11的间隙处时，此时锥形头83对大米进行挤揉，大米可以与谷壳进行分离，并同时向下掉落，使得下出风头组33可以将分离的谷壳吹送至收集壳2，使得分离后的大米通过出料口10排出。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。