一种污泥制砖用原料混合装置的制作方法

1.本实用新型主要涉及污泥制砖设备的技术领域，具体为一种污泥制砖用原料混合装置。


背景技术：

2.在流速较缓的河道内容易累积大量污泥，污泥过量累积可能导致河床升高、决堤甚至河流改道等灾害，污泥制砖是对污泥的有效资源化利用，现有的污泥在加工成砖时，需要使用混料装置，将污泥与添加物混合在一起后，再生产成成品砖；
3.发明人认为，现有的污泥使用的混料设备，自动化程度低，在混合原料时，混合的不够均匀。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种污泥制砖用原料混合装置，以解决上述背景技术中提到的问题。
5.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
6.一种污泥制砖用原料混合装置，包括混料组件、驱动组件、升降组件、对称设置的安装板；对称设置的所述安装板上端活动连接有盖板，所述盖板下端面设有密封块，所述盖板和所述密封块内设有机仓，对称设置的所述安装板上端面设有向内凹进的安装仓，所述安装仓内设有电缸，所述电缸的输出端与所述盖板的下端面固定连接，对称设置的所述安装板之间设有连接板，所述连接板设有通孔，所述通孔内设有齿轮仓，所述连接板上端设有混料罐，所述混料罐下端面设有安装在所述齿轮仓内的排料管，所述排料管外壁设有电动阀门，所述排料管外壁设有安装在所述齿轮仓内的第一齿轮；
7.所述混料组件包括安装在所述机仓内的第一电机，所述第一电机的输出端设有搅拌轴，所述搅拌轴下端面设有笼形搅拌件；
8.所述驱动组件包括安装在所述连接板下端面的第二电机，所述第二电机的输出端设置安装在所述齿轮仓内的第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮相互啮合。
9.本实用新型，使用方便，自动化程度高，且能够均匀的混合污泥制砖使用的原料。
10.优选的，所述混料罐上端面设有进料环，所述密封块契合在所述进料环内。
11.采用上述技术方案，能够限制密封块。
12.优选的，所述密封块为弹性材料。
13.采用上述技术方案，能够方便的将密封块契合在进料环内。
14.优选的，所述安装板右端面设有控制器，所述控制器通过导线分别于所述第一电机、第二电机、电缸、电动阀门电性连接。
15.采用上述技术方案，能够方便控制设备。
16.优选的，对称设置的所述安装板下端面设有支撑块。
17.采用上述技术方案，能够支撑整体设备。
18.优选的，所述支撑块的截面为梯形。
19.采用上述技术方案，能够进一步的提升支撑时的稳定性。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
21.1、本实用新型，使用方便，自动化程度高，通过设置混料组件和驱动组件，能够均匀的混合污泥制砖使用的原料。
22.2、本实用新型，通过在安装仓内设置电缸，能够自动打开和关闭盖板。
23.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
24.图1为本实用新型的整体结构示意图；
25.图2为本实用新型的整体结构示意图；
26.图3为本实用新型的a的放大图；
27.图4为本实用新型的b的放大图。
28.图中：1、混料组件；11、第一电机；12、搅拌轴；13、笼形搅拌件；2、驱动组件；21、第二电机；22、第二齿轮；3、电缸；4、安装板；41、安装仓；42、连接板；421、通孔；422、齿轮仓；43、控制器；44、支撑块；5、盖板；51、密封块；52、机仓；6、混料罐；61、排料管；62、电动阀门；63、第一齿轮；64、进料环。
具体实施方式
29.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
30.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
31.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
32.实施例1：
33.请着重参照附图1-4，一种污泥制砖用原料混合装置，包括混料组件1、驱动组件2、升降组件、对称设置的安装板4；对称设置的所述安装板4上端活动连接有盖板5，所述盖板5下端面设有密封块51，所述盖板5和所述密封块51内设有机仓52，对称设置的所述安装板4上端面设有向内凹进的安装仓41，所述安装仓41内设有电缸3，所述电缸3的输出端与所述盖板5的下端面固定连接，对称设置的所述安装板4之间设有连接板42，所述连接板42设有通孔421，所述通孔421内设有齿轮仓422，所述连接板42上端设有混料罐6，所述混料罐6下端面设有安装在所述齿轮仓422内的排料管61，所述排料管61外壁设有电动阀门62，所述排
料管61外壁设有安装在所述齿轮仓422内的第一齿轮63；
34.所述混料组件1包括安装在所述机仓52内的第一电机11，所述第一电机11的输出端设有搅拌轴12，所述搅拌轴12下端面设有笼形搅拌件13；
35.所述驱动组件2包括安装在所述连接板42下端面的第二电机21，所述第二电机21的输出端设置安装在所述齿轮仓422内的第二齿轮22，所述第二齿轮22与所述第一齿轮63相互啮合。
36.请着重参照附图3，所述混料罐6上端面设有进料环64，所述密封块51契合在所述进料环64内，所述密封块51为弹性材料。
37.请着重参照附图1、图2，所述安装板4右端面设有控制器43，所述控制器43通过导线分别于所述第一电机11、第二电机21、电缸3、电动阀门62电性连接，对称设置的所述安装板4下端面设有支撑块44，所述支撑块44的截面为梯形。
38.本实用新型实施例一的一种污泥制砖用原料混合装置的实施原理为：
39.在使用时将此设备接通电源和气源，通过控制器43启动电缸3，电缸3启动将盖板5顶起密封块51，从而使工作人员往混料罐6内添加污泥制砖的原料（以下简称原料），当工作人员添加完后，通过控制器43使电缸3复位，使密封块51安装在进料环64内，通过控制器43启动第一电机11和第二电机21，第一电机11搅拌轴12转动，搅拌轴12带动笼形搅拌件13转动，来对原料进行混合加工，同时第二电机21带动第二齿轮22转动，第二齿轮22啮合第一齿轮63转动，第一齿轮63带动排料管61、电动阀门62、混料罐6转动，混料罐6转动配合笼形搅拌件13转动，从而使混合原料的能够更加均匀，当完成加工后，通过控制器43关闭第一电机11、第二电机21，通过控制器43启动电动阀门62，将混合后的原料排出，完成工作。
40.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。