一种用于红糖姜固体饮料制备中的混合溶液过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及饮料制备技术领技域，具体为一种用于红糖姜固体饮料制备中的混合溶液过滤装置。


背景技术：

2.饮料是供人饮用的液体，它是经过定量包装的，供直接饮用或按一定比例用水冲调或冲泡饮用的，红糖姜块固体饮料是以姜为主要原料，辅以红枣、龙眼肉、枸杞、山药片，经水煮、过滤、熬制后，加入红糖(或赤砂糖)、白砂糖，经混合、干燥、压制、切块、包装而成的。
3.在进行饮料制备过程中，需要将多种原料进行混合，然后需要将混合溶液中的杂质进行取出，提高饮料的口感，上述现有的过滤装置在进行过滤的时候，功能单一，且由于滤网容易堵塞，造成过滤效率低，以及清理起来较为麻烦。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于红糖姜固体饮料制备中的混合溶液过滤装置，具备过滤速度快和容易清理的优点，解决了滤网容易堵塞的问题。
5.为解决上述的技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于红糖姜固体饮料制备中的混合溶液过滤装置，包括料罐，所述料罐内设置有通过转动产生的离心力用于溶剂中的液体和固体进行分离的除杂机构，料罐内还设置有通过水冲洗用于清理杂质的清理机构，所述料罐内可转动安装有用于过滤溶剂的滤桶，滤桶外侧设置有用于溶剂再次混合时防止溶剂溅出的密封板，料罐内设置有用于驱动滤桶转动的传动组件，料罐内还设置有用于密封板移位的移位组件。
7.优选的，所述传动组件包括固装于料罐内的电机，电机的输出端固接有齿轮，滤桶外部套装有与齿轮啮合传动的齿环。
8.优选的，所述移位组件包括固装于料罐上的马达，马达的输出端固接有双向丝杆，料罐内一侧固接有滑杆，适于相对滑杆和双向丝杆两侧滑动的传动块，传动块端部与相近的密封板固接。
9.优选的，所述清理机构包括固接料罐内上部导流管，导流管的底部倾斜连接有多个喷头，料罐还固装有与导流管相连接的水泵，料罐底部设置有位于滤桶下方的导料组件，滤桶的底部为锥形。
10.优选的，所述导料组件包括固接于料罐底部的导料管，导料管内螺纹连接有螺杆，螺杆上螺纹连接有传动套，传动套的顶部固接有用于堵塞滤桶底部出料口的密封块，传动套两侧通过滑槽与导流管内侧壁滑动连接，密封块的上部为锥形。
11.优选的，所述料罐一侧还设置有位于导料管出料口下方的回收盒，回收盒内设置有滤网。
12.借由上述技术方案，本实用新型提供了一种用于红糖姜固体饮料制备中的混合溶
液过滤装置，至少具备以下有益效果：
13.1、该用于红糖姜固体饮料制备中的混合溶液过滤装置，通过设置除杂机构，传动组件驱动滤桶可以对溶液进行再次混合，有利于提高溶液制备的质量，移位组件将密封板移开后，滤桶再次进行转动，可以将溶液中的液体和固体进行分离，且利用离心的方式，减少固体杂质中残留的水分，能够提高分离出的液体量。
14.2、该用于红糖姜固体饮料制备中的混合溶液过滤装置，通过设置清理机构，喷头对滤桶内壁进行冲洗，然后通过导料组件排出，便于工作人员对滤桶内进行清洗，无需将设备打开，且不会造成水和过滤后的液体进行交融，能够对过滤后液体进行保护。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分：
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型剖视图；
18.图3为本实用新型除杂机构展开示意图；
19.图4为本实用新型清理机构结构示意图。
20.附图标记：
21.101、料罐；102、回收盒；103、滤网；
22.200、除杂机构；201、滤桶；202、密封板；203、传动组件；2031、电机；2032、齿轮；2033、齿环；204、移位组件；2041、马达；2042、双向丝杆；2043、传动块；
23.300、清理机构；301、导流管；302、喷头；303、导料管；304、螺杆；305、传动套；306、密封块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种用于红糖姜固体饮料制备中的混合溶液过滤装置。
26.实施例一：
27.结合图1、2和3所示，本实用新型提供的一种用于红糖姜固体饮料制备中的混合溶液过滤装置，包括料罐101，料罐101内设置有通过转动产生的离心力用于溶剂中的液体和固体进行分离的除杂机构200，料罐101内还设置有通过水冲洗用于清理杂质的清理机构300，料罐101内可转动安装有用于过滤溶剂的滤桶201，滤桶201外侧设置有用于溶剂再次混合时防止溶剂溅出的密封板202，料罐101内设置有用于驱动滤桶201转动的传动组件203，料罐101内还设置有用于密封板202移位的移位组件204，由于滤桶201外部设置有密封板202，能够避免溶液溅落到外部，传动组件203驱动滤桶201可以对溶液进行再次混合，有利于提高溶液制备的质量，移位组件204将密封板202移开后，滤桶201再次进行转动，可以将溶液中的液体和固体进行分离，且利用离心的方式，减少固体杂质中残留的水分，能够提
高分离出的液体量。
28.具体的，传动组件203包括固装于料罐101内的电机2031，电机2031的输出端固接有齿轮2032，滤桶201外部套装有与齿轮2032啮合传动的齿环2033，电机2031启动驱动齿轮2032转动，齿轮2032通过齿环2033带动滤桶201转动，可以对溶剂进行加工。
29.进一步的，移位组件204包括固装于料罐101上的马达2041，马达2041的输出端固接有双向丝杆2042，料罐101内一侧固接有滑杆，适于相对滑杆和双向丝杆2042两侧滑动的传动块2043，传动块2043端部与相近的密封板202固接，马达2041启动驱动双向丝杆2042转动，双向丝杆2042转动通过传动块2043使得密封板202向外侧移动，使得滤桶201能够正常的过滤溶剂。
30.根据实施例可知，两个密封板202分别和滤桶201的两侧形状以及大小相同，能够提高密封效果。
31.实施例二：
32.结合图1和4所示，在实施例一的基础上，清理机构300包括固接料罐101内上部导流管301，导流管301的底部倾斜连接有多个喷头302，料罐101还固装有与导流管301相连接的水泵，料罐101底部设置有位于滤桶201下方的导料组件，滤桶201的底部为锥形，密封板202对滤桶201密封的时候，滤桶201进行转动，水泵将水输送给导流管301，随后喷头302对滤桶201内壁进行冲洗，然后通过导料组件排出，便于工作人员对滤桶201内进行清洗，无需将设备打开，且不会造成水和过滤后的液体进行交融，能够对过滤后液体进行保护。
33.具体的，导料组件包括固接于料罐101底部的导料管303，导料管303内螺纹连接有螺杆304，螺杆304上螺纹连接有传动套305，传动套305的顶部固接有用于堵塞滤桶201底部出料口的密封块306，传动套305两侧通过滑槽与导流管301内侧壁滑动连接，密封块306的上部为锥形，转动螺杆304使得传动套305上升，密封块306随着传动套305上升，可以将滤桶201底部的出料口打开，然后杂质和水随着导料管303排出。
34.进一步的，料罐101一侧还设置有位于导料管303出料口下方的回收盒102，回收盒102内设置有滤网103，回收盒102可以将水和杂质进行收集，且设置有滤网103，可以将两者进行过滤，杂质位于滤网103上，可以对水进行过滤，便于进行二次使用。
35.根据实施例可知，转动螺杆304使得传动套305上升，密封块306随着传动套305上升，将滤桶201底部的出料口打开，密封板202对滤桶201密封的时候，滤桶201进行转动，水泵将水输送给导流管301，随后喷头302对滤桶201内壁进行冲洗，然后杂质和水随着导料管303排出进入到回收盒102内。
36.通过上述实施例可知：先将溶剂注入滤桶201内，电机2031启动驱动齿轮2032转动，齿轮2032通过齿环2033带动滤桶201转动，可以对溶剂进一步进行混合，混合之后，马达2041启动驱动双向丝杆2042转动，双向丝杆2042转动通过传动块2043使得密封板202向外侧移动，滤桶201再次进行转动，可以将溶液中的液体和固体进行分离，然后过滤后的液体通过出液管排出，需要对滤桶201进行清理杂质的时候，密封板202进行复位，密封板202对滤桶201密封的时候，转动螺杆304使得传动套305上升，密封块306随着传动套305上升，将滤桶201底部的出料口打开，密封板202对滤桶201密封的时候，滤桶201进行转动，水泵将水输送给导流管301，随后喷头302对滤桶201内壁进行冲洗，然后杂质和水随着导料管303排出进入到回收盒102内，然后反转螺杆304将密封块306复位，重复上述步骤即可持续对溶剂
进行过滤。
37.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。