一种分步预混式静态混合器的制作方法

1.本实用新型涉及油田化学驱油技术领域，具体为一种分步预混式静态混合器。


背景技术：

2.随着复合驱油技术的发展，三元化学驱油技术被广泛采用，在化学复合剂注入前需要按比例在静态混合器中进行充分混合，然后注入井下，常用的混合器是将各种混合液通过混合器上部的各入口同时注入单根管路式的混合器内，在管内经过静混单元混合后，注入单井管线；
3.市场上的一般静态混合器的组装较为复杂，不仅提高了人工成本，还延长了混合器投入使用的时间，且一般静态混合器为一体式设计，无法清理其内部结构，使得静态混合器的堵塞无法得到高效处理，带来了装置缺陷的问题，为此，我们提出一种分步预混式静态混合器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种分步预混式静态混合器，以解决上述背景技术中提出的一般静态混合器的组装较为复杂，不仅提高了人工成本，还延长了混合器投入使用的时间，且一般静态混合器为一体式设计，无法清理其内部结构，使得静态混合器的堵塞无法得到高效处理，带来了装置缺陷的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分步预混式静态混合器，包括衔接箱，所述衔接箱的顶面和底面均开设有卡槽，所述卡槽内滑动套接有固定环一，所述固定环一与卡槽之间安装有连接机构，且固定环一的内表面固接有管体，所述管体的另一端固定套接有固定环二，且管体的端面上卡接有卡环，所述卡环的内表面之间固接有衔接杆，所述衔接杆的顶壁内安装有固定机构，且衔接杆的底面上固接有竖杆，所述竖杆的外表面上固接有导流板。
6.优选的，所述导流板设置有两组，且两组导流板交错设置，所述导流板与管体的内表面滑动连接，所述竖杆的中轴线与管体的中轴线重合。
7.优选的，所述衔接箱呈三角型设置，所述卡槽呈品字型设置。
8.优选的，所述连接机构包括插块，所述插块与卡槽的底面固接，且插块的侧壁上卡接有卡块，所述插块的顶面嵌合连接有定位销。
9.优选的，所述插块的外表面与固定环一的底壁滑动套接，所述卡块与固定环一底端的内侧壁固接，所述定位销贯穿固定环一。
10.优选的，所述固定机构包括滑槽，所述滑槽开设于衔接杆的顶壁上，且滑槽内滑动套接有滑杆，所述滑杆的底面固接有滑块，所述滑块与滑槽的侧壁之间安装有弹簧，且滑块的另一侧固接有卡杆。
11.优选的，所述卡杆贯穿衔接杆的侧壁，并延伸至卡环外，所述卡杆与管体顶端的内表面卡接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该静态混合器通过卡块插入插块的侧壁，使得卡块初步固定固定环一和插块，从而限制了固定环一的轴向运动，再将定位销贯穿固定环一，使得定位销与插块的顶面卡接，从而使得定位销固定固定环一与插块的相对位置，限制了固定环一的转动，从而确保卡块与插块始终连接，达到充分稳固静态混合器的目的，使得静态混合器的组装较为简便，不仅降低了人工成本，还缩短了混合器投入使用的周期；
14.该静态混合器通过滑杆沿滑槽带动滑块移动，从而使得滑块压缩弹簧的同时带动卡杆收缩至滑槽内，使得卡杆与管体顶端的内表面解除卡接，进而解除了卡环的固定，使得卡环上的衔接杆通过竖杆带动导流板移动，从而使得导流板可移出管体，从而便于对管体和导流板进行疏通清理，使得静态混合器的堵塞可得到高效处理。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a部分结构放大图；
17.图3为本实用新型衔接杆结构截面图；
18.图4为本实用新型固定环一的截面图。
19.图中：1、衔接箱；2、卡槽；3、固定环一；4、连接机构；41、插块；42、卡块；43、定位销；5、管体；6、固定环二；7、卡环；8、衔接杆；9、固定机构；91、滑槽；92、滑杆；93、滑块；94、弹簧；95、卡杆；10、竖杆；11、导流板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：
22.请参阅图1-2和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种分步预混式静态混合器，包括衔接箱1，衔接箱1的顶面和底面均开设有卡槽2，卡槽2内滑动套接有固定环一3，固定环一3与卡槽2之间安装有连接机构4，且固定环一3的内表面固接有管体5，管体5的另一端固定套接有固定环二6，且管体5的端面上卡接有卡环7，卡环7的内表面之间固接有衔接杆8，衔接杆8的顶壁内安装有固定机构9，且衔接杆8的底面上固接有竖杆10，竖杆10的外表面上固接有导流板11，导流板11设置有两组，且两组导流板11交错设置，导流板11与管体5的内表面滑动连接，竖杆10的中轴线与管体5的中轴线重合，衔接箱1呈三角型设置，卡槽2呈品字型设置，连接机构4包括插块41，插块41与卡槽2的底面固接，且插块41的侧壁上卡接有卡块42，插块41的顶面嵌合连接有定位销43，插块41的外表面与固定环一3的底壁滑动套接，卡块42与固定环一3底端的内侧壁固接，定位销43贯穿固定环一3。
23.具体的，在组装静态混合器的过程中，将固定环一3插入衔接箱1上的卡槽2，并使插块41插入固定环一3，再整体转动固定环一3，使得固定环一3带动卡块42公转，使得卡块42插入插块41的侧壁，从而使得卡块42初步固定固定环一3和插块41，从而限制了固定环一
3的轴向运动，再将定位销43贯穿固定环一3，使得定位销43与插块41的顶面卡接，从而使得定位销43固定固定环一3与插块41的相对位置，限制了固定环一3的转动，从而确保卡块42与插块41始终连接，达到充分稳固静态混合器的目的，使得静态混合器的组装较为简便，不仅降低了人工成本，还缩短了混合器投入使用的周期。
24.实施例2：
25.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种分步预混式静态混合器，固定机构9包括滑槽91，滑槽91开设于衔接杆8的顶壁上，且滑槽91内滑动套接有滑杆92，滑杆92的底面固接有滑块93，滑块93与滑槽91的侧壁之间安装有弹簧94，且滑块93的另一侧固接有卡杆95，卡杆95贯穿衔接杆8的侧壁，并延伸至卡环7外，卡杆95与管体5顶端的内表面卡接。
26.具体的，在清理堵塞的过程中，对向挤压衔接杆8上的滑杆92，使得滑杆92沿滑槽91带动滑块93移动，从而使得滑块93压缩弹簧94的同时带动卡杆95收缩至滑槽91内，使得卡杆95与管体5顶端的内表面解除卡接，进而解除了卡环7的固定，使得卡环7上的衔接杆8通过竖杆10带动导流板11移动，从而使得导流板11可移出管体5，从而便于对管体5和导流板11进行疏通清理，使得静态混合器的堵塞可得到高效处理。
27.工作原理：当需要组装静态混合器时，将固定环一3插入衔接箱1上的卡槽2，并使插块41插入固定环一3，再整体转动固定环一3，使得固定环一3带动卡块42公转，使得卡块42插入插块41的侧壁，从而使得卡块42初步固定固定环一3和插块41，从而限制了固定环一3的轴向运动，再将定位销43贯穿固定环一3，使得定位销43与插块41的顶面卡接，从而使得定位销43固定固定环一3与插块41的相对位置，限制了固定环一3的转动，从而确保卡块42与插块41始终连接，达到充分稳固静态混合器的目的，使得静态混合器的组装较为简便，不仅降低了人工成本，还缩短了混合器投入使用的周期，当静态混合器堵塞时，对向挤压衔接杆8上的滑杆92，使得滑杆92沿滑槽91带动滑块93移动，从而使得滑块93压缩弹簧94的同时带动卡杆95收缩至滑槽91内，使得卡杆95与管体5顶端的内表面解除卡接，进而解除了卡环7的固定，使得卡环7上的衔接杆8通过竖杆10带动导流板11移动，从而使得导流板11可移出管体5，从而便于对管体5和导流板11进行疏通清理，使得静态混合器的堵塞可得到高效处理，完成操作。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。