一种用于硫磺生产的分散性测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及硫磺生产领域，具体为一种用于硫磺生产的分散性测试装置。


背景技术：

2.不溶性硫磺是普通硫磺经热聚合而得的、不溶于二硫化碳的聚合硫，作为一种橡胶工业的高级促进剂和硫化交联剂，具有不喷霜、提高多层橡胶制品各层间的粘合强度、有效减少胶料存放时焦烧现象等优点。在轮胎生产中，特别是在汽车全钢丝子午轮胎的生产中，是必不可少的重要原料。与普通硫磺相比，不溶性硫磺在橡胶中分散性能较差，而分散性直接影响橡胶制品的力学和耐磨性能，所以分散性是评价不溶性硫磺性能的关键指标。现有不溶性硫磺由于粒径大小不同导致分散性不佳，从而影响产品的性能。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于硫磺生产的分散性测试装置，通过筛网能够对不同粒径大小的不溶性硫磺进行筛分，从而提高分散性，开口便于筛网的拆卸，以便将粒径较大的不溶性硫磺重新进行粉碎，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于硫磺生产的分散性测试装置，包括混合机，所述混合机的一侧设置有定时机构，所述混合机的底部设置有出料管，所述混合机的上方安装有电机，所述电机的一侧设置有筛分筒，所述筛分筒的上方设置有进料斗，所述电机的另一侧设置有进料管，所述混合机的内壁设置有温感器。
5.优选的，所述混合机的前端面设置有观察窗，所述混合机的外壁上设置有冷却夹套，所述冷却夹套一侧的上方设置有进水管，所述冷却夹套另一侧的下方设置有出水管。
6.优选的，所述电机的输出端上传动设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁上设置有螺带，所述螺带的上方设置有搅拌杆，且搅拌杆设置有六个。
7.优选的，所述筛分筒的内部设置有封板，所述封板通过气动推杆与筛分筒转动设置，所述封板的上方设置有限位块，且限位块位于筛分筒的内壁。
8.优选的，所述封板的下方设置有筛网，所述筛网的一端设置有插槽，所述筛网另一端的限位板上固定设置有拉把。
9.优选的，所述筛分筒的一端设置有开口，所述开口的内部设置有挡板，所述挡板的上方设置有电动推杆，且电动推杆位于筛分筒的内部，所述挡板的下方设置有定位槽，且定位槽位于筛网的内部。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过筛网能够对不同粒径大小的不溶性硫磺进行筛分，从而提高分散性，开口使得筛网可拆卸，插槽便于对筛网进行限位，拉把便于对筛网进行抽拉，以便取出将粒径较大的不溶性硫磺重新进行粉碎，通过电动推杆的伸缩运动能够带动挡板进行升降，当挡板进入定位槽后，能够对筛网进行定位，同时能够将开口封住，起到了密封的效果，通过气动推杆的伸缩运动能够带动封板转动对筛分筒进行开合，限位块对封板起到了限位
的作用。
12.2、通过电机的输出端驱动搅拌轴进行传动，从而分别带动螺带和搅拌杆对石蜡和不溶性硫磺进行混合，混合效果好，定时机构能够对搅拌时间进行定时，时间到了自动提醒，无需工作人员一直在旁边等待，观察窗便于观察混合机内部的分散情况，冷却夹套能够对混合机内的物料进行有效降温，从而提高产品的分散性。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的内部结构示意图；
15.图3为本实用新型的筛分筒内部结构示意图；
16.图4为本实用新型的搅拌杆俯视结构示意图；
17.图5为本实用新型的图3中a部放大图。
18.图中：1、混合机；2、冷却夹套；3、进水管；4、出水管；5、定时机构； 6、观察窗；7、进料管；8、电机；9、筛分筒；10、进料斗；11、出料管； 12、搅拌轴；13、温感器；14、搅拌杆；15、螺带；16、插槽；17、封板； 18、限位块；19、筛网；20、气动推杆；21、拉把；22、开口；23、挡板； 24、电动推杆；25、定位槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，一种用于硫磺生产的分散性测试装置，包括混合机1，混合机1的一侧设置有定时机构5，混合机1的底部设置有出料管11，混合机1 的上方安装有电机8，电机8的一侧设置有筛分筒9，筛分筒9的上方设置有进料斗10，电机8的另一侧设置有进料管7，混合机1的内壁设置有温感器13，定时机构5能够对搅拌时间进行定时，时间到了自动提醒，无需工作人员一直在旁边等待，温感器13采用型号为pt100的温感器13。
21.混合机1的前端面设置有观察窗6，混合机1的外壁上设置有冷却夹套2，冷却夹套2一侧的上方设置有进水管3，冷却夹套2另一侧的下方设置有出水管4，观察窗6便于观察混合机1内部的分散情况，冷却夹套2能够对混合机 1内的物料进行有效降温，从而提高产品的分散性。
22.电机8的输出端上传动设置有搅拌轴12，搅拌轴12的外壁上设置有螺带15，螺带15的上方设置有搅拌杆14，且搅拌杆14设置有六个，通过电机8 的输出端驱动搅拌轴12进行传动，从而分别带动螺带15和搅拌杆14对石蜡和不溶性硫磺进行混合，混合效果好。
23.筛分筒9的内部设置有封板17，封板17通过气动推杆20与筛分筒9转动设置，封板17的上方设置有限位块18，且限位块18位于筛分筒9的内壁，通过气动推杆20的伸缩运动能够带动封板17转动对筛分筒9进行开合，限位块18对封板17起到了限位的作用。
24.封板17的下方设置有筛网19，筛网19的一端设置有插槽16，筛网19 另一端的限位板上固定设置有拉把21，筛网19能够对不同粒径大小的不溶性硫磺进行筛分，从而提高分
散性，插槽16便于对筛网19进行限位，拉把21 便于对筛网19进行抽拉，以便取出。
25.筛分筒9的一端设置有开口22，开口22的内部设置有挡板23，挡板23 的上方设置有电动推杆24，且电动推杆24位于筛分筒9的内部，挡板23的下方设置有定位槽25，且定位槽25位于筛网19的内部，开口22便于筛网 19的取放，通过电动推杆24的伸缩运动能够带动挡板23进行升降，当挡板 23进入定位槽25后，能够对筛网19进行定位，同时能够将开口22封住，起到了密封的效果。
26.综上所述：本实用新型的筛网19能够对不同粒径大小的不溶性硫磺进行筛分，从而提高分散性，开口22便于筛网19的取放，插槽16便于对筛网19 进行限位，拉把21便于对筛网19进行抽拉，以便取出，通过电动推杆24的伸缩运动能够带动挡板23进行升降，当挡板23进入定位槽25后，能够对筛网19进行定位，同时能够将开口22封住，起到了密封的效果，通过气动推杆20的伸缩运动能够带动封板17转动对筛分筒9进行开合，限位块18对封板17起到了限位的作用，通过电机8的输出端驱动搅拌轴12进行传动，从而分别带动螺带15和搅拌杆14对石蜡和不溶性硫磺进行混合，混合效果好，定时机构5能够对搅拌时间进行定时，时间到了自动提醒，无需工作人员一直在旁边等待，观察窗6便于观察混合机1内部的分散情况，冷却夹套2能够对混合机1内的物料进行有效降温，从而提高产品的分散性。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。