一种方便保养维护的大型机械润滑油过滤设备的制作方法

1.本实用新型涉及润滑油过滤设备技术领域，具体为一种方便保养维护的大型机械润滑油过滤设备。


背景技术：

2.在各类机械设备中，为了减少机械磨损，方便机械长时间运行通常都需要使用到机械润滑油，而机械润滑油在长时间的适应过程中容易混入杂质或产生一定的中间物影响润滑油品质，除了直接更换新的润滑油外，现有的处理方式还会通过过滤处理润滑油进行处理再利用，如中国专利公开号为cn204910996u的一种用于润滑油回收的板框滤油机，就是移动通过过滤板框滤纸进行处理的润滑油过滤设备。
3.但是现有的机械润滑油过滤设备在使用过程中，往往还存在一定的问题：
4.1.润滑油过滤设备在长时间的使用过程中，直接通过滤纸等结构进行多层过滤，大量杂质容易在滤纸表面沉积，特别是受重力影响，往往下端沉积现象尤为严重，油体流动过滤阻力较大，容易影响设备整体的过滤性能和过滤效率；
5.2.多层过滤的板框结构在过滤使用时需要贴合固定，现有设备进行检修时通常需要进行多步骤的拆装固定，进行拆装检修时颇为费时费力，也不便于对内部剁成过滤板框进行调整，影响装置的灵活拆装维护。
6.针对上述问题，在原有大型机械润滑油过滤设备的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种方便保养维护的大型机械润滑油过滤设备，以解决上述背景技术中提出润滑油过滤设备不便于进行灵活的检修维护，长时间工作容易影响过滤的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便保养维护的大型机械润滑油过滤设备，包括滤油室和过滤板，且过滤板在滤油室内均匀分布；
9.所述滤油室为卧式结构，且滤油室的右端设置有进油口，且滤油室左侧下方开设有出油口，并且过滤板在进油口和出油口之间堆叠设置；
10.所述滤油室的左右两侧均设置有压紧框，且压紧框对过滤板构成贴合夹持结构；
11.所述滤油室的上方开设有维护开口，且维护开口位于过滤板的正上方，并且维护开口的外侧设置有活动滑盖；
12.所述活动滑盖和滤油室的外壁贴合处设置有活动导轨，且活动导轨和活动滑盖为等半径弧形结构，并且活动滑盖沿活动导轨构成滑动结构；
13.所述活动滑盖的内表面安装有贴合棘爪，且压紧框的外环表面均匀分布有棘轮齿槽，并且贴合棘爪和棘轮齿槽对应贴合。
14.优选的，所述压紧框的外侧设置有固定框，且固定框和滤油室为焊接一体化结构，并且固定框和压紧框之间贴合设置有贴合活动块。
15.采用上述技术方案，通过固定框配合贴合活动块对压紧框进行限位，方便压紧框贴合压紧多个过滤板两侧保持一个贴合整体。
16.优选的，所述贴合活动块在固定框和压紧框侧边之间构成上下滑动结构，且贴合活动块和固定框之间通过贴合斜面构成斜面推挤压紧结构。
17.采用上述技术方案，通过上下活动的贴合活动块的斜面贴合结构在固定框和压紧框之间起到类似楔子的作用，方便调整压紧框的紧密贴合。
18.优选的，所述贴合活动块的上方贴合设置有活动顶杆，且活动顶杆在维护开口的顶角位置贯穿固定孔设置。
19.采用上述技术方案，贯穿维护开口侧边固定孔设置活动顶杆对应维护开口的检修大小设置，方便进行灵活的拆换检修维护。
20.优选的，所述活动顶杆的上端一体化设置有紧固螺杆，且紧固螺杆和固定孔为螺纹连接，并且紧固螺杆贯穿活动滑盖设置；
21.所述活动滑盖和维护开口之间通过紧固螺杆连接固定。
22.采用上述技术方案，通过一体化的紧固螺杆和活动顶杆，方便贯穿活动滑盖进行连接紧固的同时，同步推挤贴合活动块进行调整限位。
23.优选的，所述进油口的外侧连接有抽油泵，且抽油泵的前端连接有预处理设备；
24.所述预处理设备包括粗滤器和加热器，且粗滤器内设置有磁性过滤器。
25.采用上述技术方案，可通过预处理设备对抽出的润滑油进行预先的除渣和加热处理，减少杂质处理压力和保持良好的流动性。
26.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便保养维护的大型机械润滑油过滤设备，
27.1、可便于进行灵活的拆装清理维护，在装置的使用过程中，过滤板上方开设维护开口和配合使用的活动滑盖结构，通过打开活动滑盖，可方便过滤板从维护开口处灵活抽取更换，同时活动滑盖通过紧固螺杆贯穿限位，与紧固螺杆一体的活动顶杆还可以起到对贴合活动块的同步支撑作用，方便活动滑盖开合时同步控制压紧框对过滤板的压紧状态；
28.2、设置有配合活动滑盖结构同步使用的贴合棘爪和棘轮齿槽配合结构，在活动滑盖的开合过程中，可通过贴合棘爪单向带动棘轮齿槽进行角度偏转，从而在开合检修时同步带动卧式结构内部的过滤板进行角度偏转，避免过滤板长时间静态放置造成杂质淤积，减少过滤板下端区域堵塞的情况发生，同时配合预处理设备的处理有效减少过滤压力，方便设备的长时间使用。
附图说明
29.图1为本实用新型正面剖视结构示意图；
30.图2为本实用新型滤油室侧面剖视结构示意图；
31.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
32.图4为本实用新型棘轮齿槽侧面结构示意图；
33.图5为本实用新型图4中b处放大结构示意图。
34.图中：1、滤油室；2、过滤板；3、进油口；4、出油口；5、压紧框；6、维护开口；7、活动滑盖；8、活动导轨；9、贴合棘爪；10、棘轮齿槽；11、固定框；12、贴合活动块；13、贴合斜面；14、
活动顶杆；15、固定孔；16、紧固螺杆；17、抽油泵；18、预处理设备；181、粗滤器；182、加热器。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种方便保养维护的大型机械润滑油过滤设备，包括滤油室1和过滤板2，且过滤板2在滤油室1内均匀分布，滤油室1为卧式结构，且滤油室1的右端设置有进油口3，且滤油室1左侧下方开设有出油口4，并且过滤板2在进油口3和出油口4之间堆叠设置，进油口3的外侧连接有抽油泵17，且抽油泵17的前端连接有预处理设备18，预处理设备18包括粗滤器181和加热器182，且粗滤器181内设置有磁性过滤器，可通过预处理设备18对抽出的润滑油进行预先的除渣和加热处理，减少杂质处理压力和保持良好的流动性；
37.结合图4-5所示，滤油室1的左右两侧均设置有压紧框5，且压紧框5对过滤板2构成贴合夹持结构，滤油室1的上方开设有维护开口6，且维护开口6位于过滤板2的正上方，并且维护开口6的外侧设置有活动滑盖7，活动滑盖7和滤油室1的外壁贴合处设置有活动导轨8，且活动导轨8和活动滑盖7为等半径弧形结构，并且活动滑盖7沿活动导轨8构成滑动结构，活动滑盖7的内表面安装有贴合棘爪9，且压紧框5的外环表面均匀分布有棘轮齿槽10，并且贴合棘爪9和棘轮齿槽10对应贴合；
38.结合图1-3所示，压紧框5的外侧设置有固定框11，且固定框11和滤油室1为焊接一体化结构，并且固定框11和压紧框5之间贴合设置有贴合活动块12，通过固定框11配合贴合活动块12对压紧框5进行限位，方便压紧框5贴合压紧多个过滤板2两侧保持一个贴合整体，贴合活动块12在固定框11和压紧框5侧边构成上下滑动结构，且贴合活动块12和固定框11之间通过贴合斜面13构成斜面推挤压紧结构，通过上下活动的贴合活动块12的斜面贴合结构在固定框11和压紧框5之间起到类似楔子的作用，方便调整压紧框5的紧密贴合，贴合活动块12的上方贴合设置有活动顶杆14，且活动顶杆14在维护开口6的顶角位置贯穿固定孔15设置，贯穿维护开口6侧边固定孔15设置活动顶杆14对应维护开口6的检修大小设置，方便进行灵活的拆换检修维护，活动顶杆14的上端一体化设置有紧固螺杆16，且紧固螺杆16和固定孔15为螺纹连接，并且紧固螺杆16贯穿活动滑盖7设置，活动滑盖7和维护开口6之间通过紧固螺杆16连接固定，通过一体化的紧固螺杆16和活动顶杆14，方便贯穿活动滑盖7进行连接紧固的同时，同步推挤贴合活动块12进行调整限位。
39.工作原理：在使用该方便保养维护的大型机械润滑油过滤设备时抽油泵17抽取设备内润滑油通过预处理设备18的粗滤器181和加热器182初步处理过滤和升温保持流动性，之后依次经过进油口3、过滤板2和出油口4进行过滤处理，在设备适应一点时间后进行清理维护时，可取下紧固螺杆16，沿活动导轨8滑动活动滑盖7，此时贴合棘爪9啮合压紧框5侧边棘轮齿槽10，可带动过滤板2进行一定的同步偏转，方便过滤板2松动后从维护开口6处取出更换，也可以根据使用情况灵活更换进油口3一侧适量的过滤板2，出油口4一侧的过滤板2可上下偏转后将较干净的过滤板2区域移动至下方继续使用，保持良好的过滤效果，之后活
动滑盖7复位，紧固螺杆16螺纹连接活动滑盖7，同时活动顶杆14贯穿固定孔15对活动滑盖7进行定位，且活动顶杆14下端同步挤压楔形贴合活动块12，推挤压紧框5保持贴紧夹持。
40.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。