一种饲料生产车间用废气处理装置的制作方法

1.本实用新型属于废气处理技术领域，具体的说，涉及一种饲料生产车间用废气处理装置。


背景技术：

2.饲料，是饲养动物食物的总称，随着社会经济的发展，在饲料生产领域中，自动化生产普及，其中，配合饲料的加工工艺可简单的概述为：原料接收与清理、粉碎、膨化制粒和冷却等工序。
3.其中鱼饲料在进行生产时，由于饲料的原材料和产品的原因，会散发一定量的腥味废气，该废气对环境有影响，并且在进行烘干以及冷却工序时，该废气的颜色为白色，并且该废气的湿度较高。
4.并且饲料生产时产生的废气有刺激性气味和一定量的饲料粉尘，空间以及输送过程中该废气为不明显颜色的气体，主要成分是有机颗粒，有机硫化物、氨氮物和无机物等。
5.现在饲料车间已经配套有部分废气收集措施，但是现有的废气收集措施，只能对生产车间内产生的废气进行简单收集、过滤后进行排放，不能对异味进行去除，进而降低使用效果。


技术实现要素：

6.本实用新型要解决的主要技术问题是提供一种整体结构简单，能够对生产饲料时产生的废气进行过滤和除异味，使废气得到净化，降低空气污染的饲料生产车间用废气处理装置。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种饲料生产车间用废气处理装置，包括脉冲除尘器，所述脉冲除尘器的一侧设置有喷淋塔，脉冲除尘器与喷淋塔之间连通有输送管道，输送管道上连通有用于对去除废气中异味的净化组件，所述喷淋塔的一侧设置有除雾箱。
9.以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化：
10.所述输送管道的进气端与脉冲除尘器的出气端连通，所述输送管道的出气端与喷淋塔的进气端连通。
11.进一步优化：所述净化组件包括臭氧发生器，臭氧发生器的出气端连通有连通管，连通管的另一端与输送管道连通。
12.进一步优化：所述喷淋塔内沿喷淋塔的高度方向设置有若干层喷淋机构，喷淋塔的内部下方设置有储液槽，喷淋塔的外部设置有用于向喷淋机构内输送高压水的高压输送装置。
13.进一步优化：所述喷淋机构包括安装在喷淋塔内的多个喷淋管，喷淋管上安装有多个喷淋头。
14.进一步优化：所述喷淋塔上靠近其下方位置处设置有补水管，补水管的出水端与
喷淋塔内的储水槽连通。
15.进一步优化：所述喷淋塔上靠近其下方位置处设置有出水管，出水管的进水端与喷淋塔内储水槽的出水口连通。
16.进一步优化：所述喷淋塔的上方开设有出气口，所述喷淋塔的出气口上连通有出气管，所述出气管的另一端与除雾箱连通。
17.进一步优化：所述出气管上串联有抽风机，所述抽风机用于对出气管内的空气进行加压。
18.进一步优化：所述除雾箱的一侧设置有排气烟筒，所述除雾箱的出气端通过连通管路与排气烟筒连通。
19.本实用新型采用上述技术方案，构思巧妙，结构合理，能够对饲料生产车间内产生的废气进行处理，使废气得到净化，降低空气污染，并且通过臭氧发生器产生的臭氧能够对废气中的异味进行去除，使废气的气味得到净化，提高净化效果。
20.并且通过脉冲除尘器和喷淋塔能够对废气中的粉尘颗粒物进行拦截，提高拦截效果，并且拦截的粉尘颗粒物还可以作为饲料原料继续使用，降低浪费，提高净化效果。
21.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图说明
22.图1为本实用新型实施例中总体结构的系统图；
23.图2为本实用新型实施例中总体结构的示意图；
24.图3为本实用新型实施例中喷淋塔的结构示意图。
25.图中：1-脉冲除尘器；2-臭氧发生器；3-喷淋塔；31-喷淋机构；32-喷淋管；33-喷淋头；34-输水泵；35-输水管；36-补水管；37-出水管；4-抽风机；5-除雾箱；6-排气烟筒；7-输送管道；71-连通管；72-出气管。
具体实施方式
26.实施例1：一种饲料生产车间用废气处理装置，包括脉冲除尘器1，所述脉冲除尘器1的一侧设置有喷淋塔3，所述脉冲除尘器1与喷淋塔3之间连通有输送管道7，所述输送管道7上连通有用于对去除废气中异味的净化组件，所述喷淋塔3的一侧设置有除雾箱5。
27.这样设计，可将生产饲料时产生的废气通过收集并输送至脉冲除尘器1内，此时通过脉冲除尘器1能够对废气中的颗粒物进行拦截、过滤，而后输送至输送管道7内。
28.此时净化组件工作用于对输送管道7内的废气进行除异味，而后输送管道7引导该废气进入喷淋塔3内，此时喷淋塔3工作用于对废气进行喷淋作业，进而进一步拦截废气中的微小颗粒物。
29.喷淋塔3处理完成的废气输送至除雾箱5内，此时通过除雾箱5对废气中的水分进行拦截、过滤，而后实现达标排放。
30.在本实施中，所述脉冲除尘器1为防水型脉冲除尘器。
31.所述脉冲除尘器1上设置有进气口，所述脉冲除尘器1的进气口通过连通管路与外设废气收集装置连通。
32.在本实施例中，所述外设废气收集装置为现有技术，可采用抽风机等组件。
33.所述输送管道7的进气端与脉冲除尘器1的出气端连通，所述输送管道7的出气端与喷淋塔3的进气端连通。
34.这样设计，所述脉冲除尘器1内过滤完成的废气输送至输送管道7内，此时输送管道7用于引导该废气进入喷淋塔3内。
35.所述脉冲除尘器1内经过滤、拦截的颗粒物还可以作为饲料生产原料继续使用。
36.所述净化组件包括臭氧发生器2，所述臭氧发生器2的出气端连通有连通管71，所述连通管71的另一端与输送管道7连通。
37.这样设计，所述臭氧发生器2工作能够产生臭氧，该臭氧可通过连通管71输送至输送管道7内，此时臭氧与输送管道7内的废气进行混合，通过该臭氧可用于去除废气中的异味。
38.所述喷淋塔3内沿喷淋塔3的高度方向设置有若干层喷淋机构31，喷淋塔3的内部下方设置有储液槽，喷淋塔3的外部设置有用于向喷淋机构31内输送高压水的高压输送装置。
39.所述喷淋机构31包括安装在喷淋塔3内的多个喷淋管32，所述喷淋管32上安装有多个喷淋头33。
40.所述喷淋头33的雾化喷淋方向与喷淋塔3内废气的进气方向相对设置。
41.这样设计，可提高喷淋头33喷出的水气与废气的接触面积，进而提高接触处理的效率，提高使用效果。
42.所述高压输送装置包括输水泵34，所述输水泵34的进水端与喷淋塔3下端的出水口连通，所述输水泵34出水端连通有输水管35。
43.所述喷淋管32的一端分别贯穿喷淋塔3并与输水管35连通。
44.这样设计，可在喷淋塔3的储液槽内灌装一定量的水，此时输水泵34工作用于抽吸该水并加压输送至输水管35内，此时通过输水管35的引导使该水分别进入各个喷淋管32内。
45.此时喷淋管32内的水可由喷淋头33喷出形成水雾，此时该水雾与喷淋塔3内的废气充分接触，进而用于拦截废气中微颗粒，使废气得到净化，避免粉尘颗粒，直接排放至大气中。
46.在本实施例中，所述喷淋机构31为三层，且三层喷淋机构31为相互间隔布设，这样设计，可提高喷淋效果，使形成的水雾量大，进而能够提高对废气中微颗粒的拦截效果。
47.所述输水管35上串联有电磁阀，通过电磁阀能够用于控制该输水管35的通断。
48.所述喷淋管32上分别串联有电磁阀，所述电磁阀用于控制各个喷淋管32的通断。
49.所述喷淋塔3上靠近其下方位置处设置有补水管36，所述补水管36的出水端与喷淋塔3内的储水槽连通。
50.所述补水管36的另一端与外部水源连通，所述外部水源可以为市政供水。
51.所述补水管36上串联有阀门，通过该阀门能够用于控制补水管36的通断。
52.这样设计，当储水槽内缺水时，可通过补水管36进行输送水，进而实现为喷淋塔3进行供水。
53.所述喷淋塔3上靠近其下方位置处设置有出水管37，所述出水管37的进水端与喷淋塔3内储水槽的出水口连通。
54.所述出水管37上串联有阀门，通过该阀门能够用于控制出水管37的通断。
55.这样设计，可通过该出水管37能够用于放出喷淋塔3内的水分，及拦截的颗粒物，该拦截的颗粒物和水，可作为饲料生产原料继续使用。
56.所述喷淋塔3的上方开设有出气口，所述喷淋塔3的出气口上连通有出气管72，所述出气管72的另一端与除雾箱5连通。
57.所述出气管72上串联有抽风机4，所述抽风机4用于对出气管72内的空气进行加压。
58.这样设计，喷淋塔3内经拦截完成的废气进入出气管72内，此时抽风机4工作，能够通过抽风机4的鼓吹作用加快出气管72内空气的流速，使该空气进入除雾箱5内。
59.所述除雾箱5用于对该废气中所携带的水雾液滴进行拦截。
60.在本实施例中，所述除雾箱5为现有技术，可由市面上直接购买获得。
61.所述除雾箱5的一侧设置有排气烟筒6，所述除雾箱5的出气端通过连通管路与排气烟筒6连通。
62.在使用时，当需要对烘干机、冷却器上产生的废气进行处理时，首先将烘干机、冷却器上产生的废气进行收集，而后输送至脉冲除尘器1内，此时通过脉冲除尘器1对废气中的颗粒物进行过滤、拦截。
63.脉冲除尘器1内处理完成的废气进入输送管道7内，此时臭氧发生器2工作用于输出臭氧，此时臭氧在输送管道7内与废气进行混合，通过该臭氧能够用于进行除异味，使废气得到净化。
64.输送管道7内的废气进入喷淋塔3内，此时通过输水泵34和喷淋机构31的配合能够在喷淋塔3内形成水雾，并且通过该水雾能够进一步拦截废气中的微小颗粒物，使该废气得到净化。
65.所述抽风机4工作通过出气管72用于抽吸喷淋塔3内处理完成的废气，并加压输送至除雾箱5内，所述述除雾箱5用于对该废气中所携带的水雾液滴进行拦截。
66.所述除雾箱5内处理完成的空气输送至排气烟筒6内，通过排气烟筒6用于排放该处理完成的空气。
67.实施例2，在本实施例2中，所述脉冲除尘器1还可以采用干式脉冲除尘器，所述脉冲除尘器1的进气口通过连通管路与外设废气收集装置连通。
68.在本实施例2中，所述外设废气收集装置为抽风机，且抽风机分别布设在车间易产生废气和灰尘位置处。
69.在使用时，抽风机工作可用于抽吸车间内的废气，并输送至脉冲除尘器1内，此时通过脉冲除尘器1对废气中的颗粒物进行过滤、拦截。
70.脉冲除尘器1内处理完成的废气进入输送管道7内，此时臭氧发生器2工作用于输出臭氧，此时臭氧在输送管道7内与废气进行混合，通过该臭氧能够用于进行除异味，使废气得到净化。
71.输送管道7内的废气进入喷淋塔3内，此时通过输水泵34和喷淋机构31的配合能够在喷淋塔3内形成水雾，并且通过该水雾能够进一步拦截废气中的微小颗粒物，使该废气得到净化。
72.所述抽风机4工作通过出气管72用于抽吸喷淋塔3内处理完成的废气，并加压输送
至除雾箱5内，所述述除雾箱5用于对该废气中所携带的水雾液滴进行拦截。
73.所述除雾箱5内处理完成的空气输送至排气烟筒6内，通过排气烟筒6用于排放该处理完成的空气。
74.实施例3，在本实施例3中，所述脉冲除尘器1还可以采用旋风除尘器。
75.对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。