技术特征：
1.一种固态颜料颗粒的生产设备，其特征在于：包括颗粒形成单元和若干真空冷冻干燥单元，所述颗粒形成单元包括冷冻室(10)和驱动机构(20)，所述冷冻室(10)内部分为相互连通的冷冻室上段和冷冻室下段，所述冷冻室上段布置中空轴(21)和液滴成型器(24)，所述中空轴(21)内设有中心轴(22)，所述液滴成型器(24)上设有若干出料孔，所述冷冻室(10)上设有第一进料管(11)，所述第一进料管(11)的出口端伸入所述液滴成型器(24)内部，所述中空轴(21)的一端固定设有若干个刮板(23)，若干刮板(23)位于所述液滴成型器(24)内，所述中心轴(22)的一端固定连接于所述驱动机构(20)，所述中心轴(22)的另一端固定连接于所述液滴成型器(24)，所述冷冻室下段通过隔板(12)分隔成若干独立的冷冻腔(13)，每个冷冻腔(13)连接于一真空冷冻干燥单元。2.根据权利要求1所述的固态颜料颗粒的生产设备，其特征在于：所述驱动机构(20)为电机，所述中心轴(22)的一端固定连接于所述电机的转轴。3.根据权利要求1所述的固态颜料颗粒的生产设备，其特征在于：所述中心轴(22)与所述中空轴(21)同轴布置，所述液滴成型器(24)的底面上设有若干出料孔。4.根据权利要求3所述的固态颜料颗粒的生产设备，其特征在于：所述液滴成型器(24)为圆台型结构，所述圆台型结构的母线与底面的夹角为80-90
°
，所述出料孔是直径为1-10mm的圆孔，所述中心轴(22)的另一端固定连接于所述液滴成型器(24)的底面。5.根据权利要求4所述的固态颜料颗粒的生产设备，其特征在于：所述刮板(23)与所述液滴成型器(24)的底面之间的夹角为10-30
°
，所述液滴成型器(24)的侧面与所述冷冻室的内侧壁之间具有间隙，所述液滴成型器(24)的底面与所述隔板(12)的最高点之间具有间隙。6.根据权利要求1所述的固态颜料颗粒的生产设备，其特征在于：所述冷冻室(10)为圆柱体结构，所述冷冻室(10)下段沿其中心轴线被隔板(12)分隔成若干体积相等的冷冻腔(13)。7.根据权利要求1所述的固态颜料颗粒的生产设备，其特征在于：所述真空冷冻干燥单元包括真空冷冻干燥室(30)和第二进料管(31)，所述第二进料管(31)的两端分别连接于所述冷冻腔(13)与所述真空冷冻干燥室(30)。8.根据权利要求7所述的固态颜料颗粒的生产设备，其特征在于：所述第二进料管(31)与冷冻腔(13)、真空冷冻干燥室(30)皆呈倾斜布置，所述第二进料管(31)上设有出料阀(32)，所述真空冷冻干燥室(30)上设有出气管(33)和出料管(34)，所述第二进料管(31)与冷冻腔(13)的连接处、第二进料管(31)与真空冷冻干燥室(30)的连接处皆设有可分离的密封件。
技术总结
本申请涉及一种固态颜料颗粒的生产设备，包括颗粒形成单元和若干真空冷冻干燥单元，所述颗粒形成单元包括冷冻室和驱动机构，所述冷冻室内部分为相互连通的冷冻室上段和冷冻室下段，所述冷冻室上段布置中空轴和液滴成型器，所述中空轴内设有中心轴，所述液滴成型器上设有若干出料孔，所述冷冻室上设有第一进料管，所述中空轴的一端固定设有若干个刮板，所述中心轴的一端固定连接于所述驱动机构，所述中心轴的另一端固定连接于所述液滴成型器，所述冷冻室下段通过隔板分隔成若干独立的冷冻腔，每个冷冻腔连接于一真空冷冻干燥单元。本申请能够获得外观和内在品质兼备的优质干燥制品，成品率高、设计巧妙、实用性强。实用性强。实用性强。
技术研发人员：徐艳萍 吴鹏 李根祥
受保护的技术使用者：常熟世名化工科技有限公司
技术研发日：2022.05.25
技术公布日：2022/9/29