医疗化工液体控量投加器的制作方法

1.本实用新型涉及医疗化工技术领域，具体为医疗化工液体控量投加器。


背景技术：

2.在医药及化工研究过程中，常常会使用到一些液体进行试验，在进行液体定量调配时，需要实验人员利用针管、滴管、刻度杯等多种工具进行操作。
3.现有技术中，在对实验液体进行定量调配时，实验人员常常采用刻度杯、针管，但在使用过程中易发生送料过多、送料不足现象，影响实验效果，产生实验误差，而现有的自动化定量出料机，需要根据不同液体配备多台出料机，造价成本十分高昂，占用面积较大，不便于推广使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的相关问题，本实用新型的目的在于提供医疗化工液体控量投加器。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.医疗化工液体控量投加器，包括管体，所述管体的内部滑动连接有活塞板，所述活塞板的外侧固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端贯穿并滑动连接至管体的外侧，所述固定杆的顶端固定连接有固定盘，所述管体的内部铰接有一组卡板，所述卡板的内部铰接有铰接杆，所述铰接杆的一端铰接有滑动块，所述滑动块滑动连接至管体的内部，所述滑动块的外侧固定连接有弹簧，所述管体的内部固定连接有固定环，所述弹簧的一端固定连接至固定环的外侧，所述滑动块的外侧固定连接有钢丝绳，所述弹簧套设至钢丝绳的中部，所述钢丝绳的一端固定连接有金属块，所述金属块滑动连接至管体的内部，所述管体的外侧套设有一组与其转动连接的转动环，所述转动环的内部嵌设有一组第一磁石，所述第一磁石的外侧与金属块的外侧磁性连接，所述转动环上设置有一组限位组件。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述限位组件包括限位块与两个第二磁石，所述限位块固定连接至转动环的内壁，所述限位块的外侧滑动连接至管体的内部，两个所述第二磁石均安装至管体的内部，所述限位块的外侧与相邻第二磁石的外侧磁性连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述滑动块的外侧固定连接有密封环，所述密封环套设至铰接杆的中部。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述管体的内部安装有一组转动辊，所述钢丝绳的中部与转动辊的中部接触。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述转动环的中部喷涂有标识。
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.1.本方案用户可根据调配需求来转动对应的转动环，随后用户可按压固定盘，使
固定杆带动活塞板将管体内的液体挤出，当活塞板运动至与卡板接触后将无法移动，此时管体内剩余液体也不会再次排出，达到定量效果。
17.2.本方案当需要多次进行排料时，用户可再次转动下一个所需剂量的转动环，便于快速进行多次实验，在进行单次实验时，用户也可转动合适的转动环，使活塞板在抽取过程中与卡板接触，从而完成定量抽取，可快速进行单次实验，多样化使用。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的结构正面剖视示意图；
20.图3为本实用新型的管体与卡板结构俯视剖视示意图；
21.图4为本实用新型的结构图3中a的放大示意图。
22.图中标号说明：
23.1、管体；2、活塞板；3、固定杆；4、固定盘；5、卡板；6、铰接杆；7、滑动块；8、弹簧；9、固定环；10、钢丝绳；11、金属块；12、转动环；13、第一磁石；14、限位组件；1401、限位块；1402、第二磁石；15、密封环；16、转动辊；17、标识。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
25.请参阅图1～4，本实用新型中，医疗化工液体控量投加器，包括管体1，管体1的内部滑动连接有活塞板2，活塞板2的外侧固定连接有固定杆3，固定杆3的顶端贯穿并滑动连接至管体1的外侧，固定杆3的顶端固定连接有固定盘4，管体1的内部铰接有一组卡板5，卡板5的内部铰接有铰接杆6，铰接杆6的一端铰接有滑动块7，滑动块7滑动连接至管体1的内部，滑动块7的外侧固定连接有弹簧8，管体1的内部固定连接有固定环9，弹簧8的一端固定连接至固定环9的外侧，滑动块7的外侧固定连接有钢丝绳10，弹簧8套设至钢丝绳10的中部，钢丝绳10的一端固定连接有金属块11，金属块11滑动连接至管体1的内部，管体1的外侧套设有一组与其转动连接的转动环12，转动环12的内部嵌设有一组第一磁石13，第一磁石13的外侧与金属块11的外侧磁性连接，转动环12上设置有一组限位组件14。
26.本实用新型中，当需要进行液体调配时，工作人员可将管体1插入所需液体中，随后拉动固定盘4，使固定杆3带动活塞板2对液体进行抽取，直至活塞板2的顶部与管体1的内顶壁接触，此时管体1内充满液体，随后用户可根据调配需求来转动对应的转动环12，当转动环12发生转动后，第一磁石13将带动金属块11运动，此时钢丝绳10的一端跟随运动，随后利用固定环9上弹簧8的弹力影响，从而可使钢丝绳10的另一端与滑动块7均发生运动，随后铰接杆6受滑动块7推动，将带动卡板5运动至管体1的内部，与活塞板2的垂直位置发生重叠，此时利用限位组件14的设置，便于保证转动环12的稳定，减少转动环12发生意外转动导致卡板5运动至原位的现象发生，随后用户可按压固定盘4，使固定杆3带动活塞板2将管体1内的液体挤出，当活塞板2运动至与卡板5接触后将无法移动，此时管体1内剩余液体也不会再次排出，达到定量效果，当需要多次进行排料时，用户可再次转动下一个所需剂量的转动环12，将原先转动的转动环12转动至原位，使该转动环12外侧对应的卡板5运动至原位，随
后，同理，再次按压固定盘4，使活塞板2与底部卡板5接触，可再次排出定量物料，便于快速进行多次实验，在进行单次实验时，用户也可转动合适的转动环12，使活塞板2在抽取过程中与卡板5接触，从而完成定量抽取，可快速进行单次实验，多样化使用。
27.请参阅图1～3，其中：限位组件14包括限位块1401与两个第二磁石1402，限位块1401固定连接至转动环12的内壁，限位块1401的外侧滑动连接至管体1的内部，两个第二磁石1402均安装至管体1的内部，限位块1401的外侧与相邻第二磁石1402的外侧磁性连接。
28.本实用新型中，当转动环12发生转动，从而限位块1401此时将与一侧第二磁石1402分离，随后当转动环12运动完毕后，限位块1401将与另一侧第二磁石1402磁性连接，完成对转动环12的限位，减少其发生意外转动现象。
29.请参阅图1～4，其中：滑动块7的外侧固定连接有密封环15，密封环15套设至铰接杆6的中部。
30.本实用新型中，利用密封环15的设置，便于保证滑动块7与管体1连接处的密封性，减少液体意外泄漏现象。
31.请参阅图1～4，其中：管体1的内部安装有一组转动辊16，钢丝绳10的中部与转动辊16的中部接触。
32.本实用新型中，利用转动辊16的设置，便于对钢丝绳10起到导向作业，减少钢丝绳10与管体1内部发生磨损现象。
33.请参阅图1，其中：转动环12的中部喷涂有标识17。
34.本实用新型中，利用标识17的设置，便于工作人员快速观察转动环12的使用情况，便于进行出料作业。
35.需要说明的是，本技术中的各设备均为市场常见设备，具体使用时可根据需求选择，且各设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路，在电路连接这一块并不存在创新点，本领域技术人员可以较为容易的实现，属于现有技术，不再赘述。
36.工作原理：当需要进行液体调配时，工作人员可将管体1插入所需液体中，随后拉动固定盘4，使固定杆3带动活塞板2对液体进行抽取，直至活塞板2的顶部与管体1的内顶壁接触，此时管体1内充满液体，随后用户可根据调配需求来转动对应的转动环12，当转动环12发生转动后，第一磁石13将带动金属块11运动，此时钢丝绳10的一端跟随运动，随后利用固定环9上弹簧8的弹力影响，从而可使钢丝绳10的另一端与滑动块7均发生运动，利用转动辊16的设置，便于对钢丝绳10起到导向作业，减少钢丝绳10与管体1内部发生磨损现象，随后铰接杆6受滑动块7推动，将带动卡板5运动至管体1的内部，与活塞板2的垂直位置发生重叠，利用密封环15的设置，便于保证滑动块7与管体1连接处的密封性，减少液体意外泄漏现象，此时利用限位组件14的设置，便于保证转动环12的稳定，当转动环12发生转动，从而限位块1401此时将与一侧第二磁石1402分离，随后当转动环12运动完毕后，限位块1401将与另一侧第二磁石1402磁性连接，完成对转动环12的限位，减少转动环12发生意外转动导致卡板5运动至原位的现象发生，随后用户可按压固定盘4，使固定杆3带动活塞板2将管体1内的液体挤出，当活塞板2运动至与卡板5接触后将无法移动，此时管体1内剩余液体也不会再次排出，达到定量效果，利用标识17的设置，便于工作人员快速观察转动环12的使用情况，便于进行出料作业，当需要多次进行排料时，用户可再次转动下一个所需剂量的转动环12，将原先转动的转动环12转动至原位，使该转动环12外侧对应的卡板5运动至原位，随后，同
理，再次按压固定盘4，使活塞板2与底部卡板5接触，可再次排出定量物料，便于快速进行多次实验，在进行单次实验时，用户也可转动合适的转动环12，使活塞板2在抽取过程中与卡板5接触，从而完成定量抽取，可快速进行单次实验，多样化使用，整个装置，可根据使用需求进行定向送料，便于保证实验过程中液体的精确调配，减少送料过多与送料不足现象发生，便于保证实验效果，减少实验误差，同时造成成本较低，占用面积较小，便于推广使用。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。