一种喷涂均匀的风冷涂布机的制作方法

1.本实用新型属于涂布机技术领域，具体为一种喷涂均匀的风冷涂布机。


背景技术：

2.涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷， 现有的涂布机种类繁多，喷雾涂布机是一种采用喷雾涂布技术的涂布机，采用可控高压喷雾技术可对纸或纸板进行单面或双面涂布。现有的喷雾涂布机一般直接将胶、涂料或油墨等喷涂至基材表面，胶、涂料或油墨等由于具有一定的粘度，很容易结成团块状，会导致涂布不均，同时没有将喷涂至基材表面的胶、涂料或油墨等抹平的结构，同样导致涂布不均，进而影响产品质量。本实用新型提供了一种喷涂均匀的风冷涂布机，可解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种喷涂均匀的风冷涂布机，具有可避免胶、涂料或油墨等结成团块状和将喷涂至基材表面的胶、涂料或油墨等抹平的优点，以解决上述提出的目前喷雾涂布机所出现的问题。
4.本实用新型采取的技术方案具体如下：
5.一种喷涂均匀的风冷涂布机，包括机箱，所述机箱顶部的左侧设置有搅拌箱，所述机箱内腔的底部从左至右等距离的设置有多个平铺辊，所述机箱内腔的顶部从左至右依次设置有风冷机构、抹匀机构和喷涂机构，所述搅拌箱的内腔设置有搅拌机构，所述机箱顶部的右侧设置有液泵。
6.优选的，所述机箱的左右两侧均开设有通口，所述机箱的顶部均匀的开设有多个进气孔，所述机箱的顶部均匀的开设有多个出风孔。
7.优选的，所述风冷机构包括驱动轴，所述驱动轴的外圈均匀的设置有多个风叶，所述风叶呈圆弧形，所述机箱的左侧设置有驱动电机，所述驱动轴的左侧贯穿机箱内壁的左侧并与驱动电机的输出轴固定连接。
8.优选的，所述抹匀机构包括支板，所述支板固定于机箱内壁的顶部，所述支板的底部转动连接有抹匀辊。
9.优选的，所述喷涂机构包括喷箱，所述喷箱固定于机箱内壁的顶部，所述喷箱的底部均匀的贯穿连接有多个喷雾针。
10.优选的，所述搅拌机构包括搅拌转轴，所述搅拌转轴的左右两侧均等距离的设置有多个搅拌叶，所述搅拌叶呈斜向且左右错开排布，所述搅拌箱的顶部设置有搅拌电机，所述搅拌转轴的顶部贯穿搅拌箱内壁的顶部并与搅拌电机的输出轴固定连接。
11.优选的，所述液泵的进料口连接有进料管，所述进料管的进料口贯穿搅拌箱的右侧，所述液泵的出料口连接有出料管，所述出料管的右侧依次贯穿搅拌箱的顶部和喷箱的顶部。
12.本实用新型取得的技术效果为：
13.1.本实用新型的喷涂均匀的风冷涂布机，涂布生产时，可由注液管向搅拌箱内预先注入涂布所需的胶、涂料或油墨等，并打开搅拌电机，其输出轴可通过搅拌转轴带动搅拌叶快速转动，搅拌叶可将搅拌箱内的胶、涂料或油墨等搅拌均匀，避免其结成团块状，以保证其均匀涂布。
14.2.本实用新型的喷涂均匀的风冷涂布机，涂布生产时，液泵可将搅拌箱内搅拌均匀的胶、涂料或油墨等经进料管和出料管抽入喷箱内，并由喷雾针向下喷涂至基材的表面，抹匀辊可将喷涂至基材表面的胶、涂料或油墨等抹平，使其均匀涂布于基材表面。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2是本实用新型的平面结构示意图；
17.图3是本实用新型风冷机构的立体结构示意图；
18.图4是本实用新型喷涂机构的立体结构示意图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1、机箱；11、通口；12、进气孔；13、出风孔；2、搅拌箱；3、平铺辊；4、风冷机构；41、驱动轴；42、风叶；5、抹匀机构；51、支板；52、抹匀辊；6、喷涂机构；61、喷箱；62、喷雾针；7、搅拌机构；71、搅拌转轴；72、搅拌叶；8、液泵；81、进料管；82、出料管；9、驱动电机；10、搅拌电机。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。
22.如图1-4所示，一种喷涂均匀的风冷涂布机，包括机箱1，机箱1的左右两侧均开设有通口11，涂布生产时，基材先由右侧的通口11进入机箱1内，最后由左侧的通口11出机箱1，机箱1的顶部均匀的开设有多个进气孔12，机箱1的顶部均匀的开设有多个出风孔13，机箱1顶部的左侧设置有搅拌箱2，搅拌箱2的顶部贯穿连接有注液管，可由注液管向搅拌箱2内预先注入涂布所需的胶、涂料或油墨等，机箱1内腔的底部从左至右等距离的设置有多个平铺辊3，平铺辊3的正、背面分别与机箱1内壁的正、背面转动连接，机箱1内腔的顶部从左至右依次设置有风冷机构4、抹匀机构5和喷涂机构6，搅拌箱2的内腔设置有搅拌机构7，机箱1顶部的右侧设置有液泵8。
23.具体的，搅拌机构7包括搅拌转轴71，搅拌转轴71的底部与搅拌箱2内壁的底部转动连接，搅拌转轴71的左右两侧均等距离的设置有多个搅拌叶72，搅拌叶72呈斜向且左右错开排布，搅拌箱2的顶部设置有搅拌电机10，搅拌转轴71的顶部贯穿搅拌箱2内壁的顶部并与搅拌电机10的输出轴固定连接，打开搅拌电机10，其输出轴可通过搅拌转轴71带动搅拌叶72快速转动，搅拌叶72可将搅拌箱2内的胶、涂料或油墨等搅拌均匀，避免其结成团块状，以保证其均匀涂布。
24.具体的，喷涂机构6包括喷箱61，喷箱61固定于机箱1内壁的顶部，喷箱61的底部均匀的贯穿连接有多个喷雾针62，液泵8的进料口连接有进料管81，进料管81的进料口贯穿搅
拌箱2的右侧，液泵8的出料口连接有出料管82，出料管82的右侧依次贯穿搅拌箱2的顶部和喷箱61的顶部，打开液泵8，其可将搅拌箱2内搅拌均匀的胶、涂料或油墨等经进料管81和出料管82抽入喷箱61内，并由喷雾针62向下喷涂至基材的表面。
25.具体的，抹匀机构5包括支板51，支板51固定于机箱1内壁的顶部，支板51的底部转动连接有抹匀辊52，抹匀辊52可将喷涂至基材表面的胶、涂料或油墨等抹平，使其均匀涂布于基材表面。
26.具体的，风冷机构4包括驱动轴41，驱动轴41的右侧与支板51的左侧转动连接，驱动轴41的外圈均匀的设置有多个风叶42，风叶42呈圆弧形，机箱1的左侧设置有驱动电机9，驱动轴41的左侧贯穿机箱1内壁的左侧并与驱动电机9的输出轴固定连接，涂布完成后，打开驱动电机9，其输出轴可通过驱动轴41带动风叶42快速转动，风叶42可产生冷风，并将涂布于基材表面的胶、涂料或油墨等烘干，冷风夹带着热量并由出风孔13排出，同时外界空气由进气孔12进入机箱1内。
27.本实用新型的工作原理：涂布生产时，可由注液管向搅拌箱2内预先注入涂布所需的胶、涂料或油墨等，并打开搅拌电机10，其输出轴可通过搅拌转轴71带动搅拌叶72快速转动，搅拌叶72可将搅拌箱2内的胶、涂料或油墨等搅拌均匀，避免其结成团块状，以保证其均匀喷涂，然后将基材由右侧的通口11进入机箱1内，同时打开液泵8，其可将搅拌箱2内搅拌均匀的胶、涂料或油墨等经进料管81和出料管82抽入喷箱61内，并由喷雾针62向下喷涂至基材的表面，然后抹匀辊52可将喷涂至基材表面的胶、涂料或油墨等抹平，使其均匀涂布于基材表面，涂布完成后，打开驱动电机9，其输出轴可通过驱动轴41带动风叶42快速转动，风叶42可产生冷风，并将涂布于基材表面的胶、涂料或油墨等烘干，冷风夹带着热量并由出风孔13排出，同时外界空气由进气孔12进入机箱1内，最后涂布后的基材由左侧的通口11出机箱1。
28.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。