一种抗污植物提取物脱色装置的制作方法

1.本实用新型属于脱色机技术领域，具体涉及一种抗污植物提取物脱色装置。


背景技术：

2.脱色机是根据各行业固液分离过滤中常见的问题，引进行业国际先进技术开发研制而成的，滤叶采用了特种不锈钢滤网，寿命长、产量大、精度高；独创的压油机构，滤渣中含油量低、易操作、便于排渣，适用于油脂、化工、医药等行业生产中脱色油过滤、澄清过滤、结晶体等的过滤分离工艺，脱色机常被用于抗污植物提取物的脱色。
3.传统的脱色机装置在使用时：
4.1、在使用软管与脱色罐连接时，由于软管易出现折叠的情况，导致物料在管内运输时会出现堵塞的情况，需要人为进行疏通，造成使用上的不便。
5.2、由于未设置可对电机进行减震的装置，导致了电机在启动时会使架体发生震动，由于架体底端未与地面固定，导致架体易发生偏移，从而对管体造成拉扯等及其他不必要的问题出现。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种抗污植物提取物脱色装置，解决了软管与脱色罐连接时会出现折叠的情况的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗污植物提取物脱色装置，包括架体和转动块，所述架体的内底壁固定安装有电机，所述转动块的一侧转动安装有固定杆，所述固定杆远离转动块的一端固定连接有弧形板，所述弧形板的内部固定安装有螺栓，所述螺栓的表面固定连接有放置板，所述弧形板的底端转动安装有转动架，所述转动架的中心螺纹连接有螺纹杆，所述架体的底端滑动安装有连接板，所述连接板的底端固定连接有底板，所述底板的顶部固定安装有限位杆，所述限位杆的表面滑动连接有固定板，所述固定板的底端固定安装有弹簧。
8.进一步，所述转动块的一端与罐体表面固定连接，所述固定杆至少两个，两个所述固定杆以转动块为轴对称分布，所述放置板的一侧与罐体表面活动安装，且放置板截面呈“c”字形结构。
9.通过采用上述技术方案，优点在于便于使软管内部的物料畅通无阻，从而避免在使用软管与脱色罐连接时，由于软管在使用时易出现折叠的情况，导致物料在管内运输时会出现堵塞的情况，需要人为进行疏通，造成使用上的不便。
10.进一步，所述螺栓至少为两个，所述放置板的底端与弧形板顶部固定安装。
11.通过采用上述技术方案，优点在于便于将其收起与罐体表面贴合，从而减少空间的占用。
12.进一步，所述转动架由两个转动杆与连接块组合构成，且两个转动杆彼此之间相互转动连接，且连接块的一端与罐体表面固定连接。
13.通过采用上述技术方案，优点在于便于改变放置板对软管的托扶角度，在使用时更为便利。
14.进一步，所述螺纹杆的表面贯穿两个转动杆两侧，且螺纹杆的表面螺纹连接有螺帽。
15.通过采用上述技术方案，优点在于便于将转动架保持固定在合适的角度，从而使放置板对软管进行支撑。
16.进一步，所述连接板呈“l”字形结构，且连接板至少为四个，所述底板表面的尺寸规格与架体底端尺寸规格相适配，所述固定板的侧壁与架体内壁固定安装，所述弹簧的底端与底板顶部固定连接。
17.通过采用上述技术方案，优点在于避免电机在启动时会使架体发生震动，由于架体底端未与地面固定，导致架体易发生偏移，从而对管体造成拉扯等及其他不必要的问题出现。
18.进一步，所述限位杆的中心与弹簧中心在同一条直线上，且限位杆侧壁的尺寸规格与连接板侧壁尺寸规格相适配。
19.通过采用上述技术方案，优点在于避免弹簧推动的力度过大，使架体脱离底板上端，从而出现倾倒的情况。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.1、通过设置放置板在软管与罐体表面连接时，对管体表面进行托扶，使其保持一个相对平缓的垂地角度，以便于使软管内部的物料畅通无阻，从而避免在使用软管与脱色罐连接时，由于软管在使用时易出现折叠的情况，导致物料在管内运输时会出现堵塞，需要人为进行疏通，造成使用上的不便。
22.2、通过旋转螺栓将放置板拆除，将其翻转后再固定在弧形板上端，以便于将其收起与罐体表面贴合，从而减少空间的占用，转动弧形板底端的转动架，对放置板的角度进行改变，以便于改变放置板对软管的托扶角度，在使用时更为便利，旋转螺纹杆将转动架的角度固定住，以便于将转动架保持固定在合适的角度，从而使放置板对软管进行支撑。
23.3、通过设置的弹簧对电机产生的震动进行吸收，架体侧壁的连接板对架体进行限位，以避免电机在启动时会使架体发生震动，由于架体底端未与地面固定，导致架体易发生偏移，从而对管体造成拉扯等及其他不必要的问题出现，弹簧中间的限位杆将架体固定在底板上端，以避免弹簧推动的力度过大，使架体脱离底板上端，从而出现倾倒的情况。
附图说明
24.图1为本实用新型的立体结构示意图；
25.图2为本实用新型的放置板结构示意图；
26.图3为本实用新型的另一角度的立体结构示意图；
27.图4为本实用新型的底板的局部结构示意图。
28.图中：1、架体；2、电机；3、罐体；4、转动块；5、固定杆；6、弧形板；7、螺栓；8、放置板；9、转动架；10、螺纹杆；11、连接板；12、固定板；13、限位杆；14、弹簧；15、底板。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施方案中的附图，对本实用新型实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本实用新型一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本实用新型中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本实用新型保护的范围。
30.如图1-图4所示，一种抗污植物提取物脱色装置，包括架体1和转动块4，架体1的内底壁固定安装有电机2，转动块4的一侧转动安装有固定杆5，固定杆5远离转动块4的一端固定连接有弧形板6，弧形板6的内部固定安装有螺栓7，螺栓7的表面固定连接有放置板8，弧形板6的底端转动安装有转动架9，转动架9的中心螺纹连接有螺纹杆10，架体1的底端滑动安装有连接板11，连接板11的底端固定连接有底板15，底板15的顶部固定安装有限位杆13，限位杆13的表面滑动连接有固定板12，固定板12的底端固定安装有弹簧14，转动块4的一端与罐体3表面固定连接，固定杆5至少两个，两个固定杆5以转动块4为轴对称分布，放置板8的一侧与罐体3表面活动安装，且放置板8截面呈“c”字形结构。
31.上述技术方案的工作原理如下：
32.通过设置放置板8在软管与罐体3表面连接时，对管体表面进行托扶，使其保持一个相对平缓的垂地角度，以便于使软管内部的物料畅通无阻，从而避免在使用软管与脱色罐连接时，由于软管在使用时易出现折叠的情况，导致物料在管内运输时会出现堵塞的情况，需要人为进行疏通，造成使用上的不便。
33.在另外一个实施方案中，如图1所示，螺栓7至少为两个，放置板8的底端与弧形板6顶部固定安装。
34.旋转螺栓7将放置板8拆除，将其翻转后再固定在弧形板6上端，以便于将其收起与罐体3表面贴合，从而减少空间的占用。
35.在另外一个实施方案中，如图1所示，转动架9由两个转动杆与连接块组合构成，且两个转动杆彼此之间相互转动连接，且连接块的一端与罐体3表面固定连接。
36.转动弧形板6底端的转动架9，对放置板8的角度进行改变，以便于改变放置板8对软管的托扶角度，在使用时更为便利。
37.在另外一个实施方案中，如图1所示，螺纹杆10的表面贯穿两个转动杆两侧，且螺纹杆10的表面螺纹连接有螺帽。
38.旋转螺纹杆10将转动架9的角度固定住，以便于将转动架9保持固定在合适的角度，从而使放置板8对软管进行支撑。
39.在另外一个实施方案中，如图4所示，连接板11呈“l”字形结构，且连接板11至少为四个，底板15表面的尺寸规格与架体1底端尺寸规格相适配，固定板12的侧壁与架体1内壁固定安装，弹簧14的底端与底板15顶部固定连接。
40.通过设置的弹簧14对电机2产生的震动进行吸收，架体1侧壁的连接板11对架体1进行限位，以避免电机2在启动时会使架体1发生震动，由于架体1底端未与地面固定，导致架体1易发生偏移，从而对管体造成拉扯问题等及其他不必要的问题出现。
41.在另外一个实施方案中，如图4所示，限位杆13的中心与弹簧14中心在同一条直线上，且限位杆13侧壁的尺寸规格与连接板11侧壁尺寸规格相适配。
42.弹簧14中间的限位杆13将架体1固定在底板15上端，以避免弹簧14推动的力度过
大，使架体1脱离底板15上端，从而出现倾倒的情况。
43.本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置放置板8在软管与罐体3表面连接时，对管体表面进行托扶，使其保持一个相对平缓的垂地角度，以便于使软管内部的物料畅通无阻，从而避免在使用软管与脱色罐连接时，由于软管在使用时易出现折叠的情况，导致物料在管内运输时会出现堵塞的情况，需要人为进行疏通，造成使用上的不便，旋转螺栓7将放置板8拆除，将其翻转后再固定在弧形板6上端，以便于将其收起与罐体3表面贴合，从而减少空间的占用，转动弧形板6底端的转动架9，对放置板8的角度进行改变，以便于改变放置板8对软管的托扶角度，在使用时更为便利，旋转螺纹杆10将转动架9的角度固定住，以便于将转动架9保持固定在合适的角度，从而使放置板8对软管进行支撑。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方案，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。