一种煤矸石破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤矸石加工技术领域，具体为一种煤矸石破碎装置。


背景技术：

2.煤矸石是在成煤过程中与煤共同沉积的有机化合物和无机化合物混合在一起的岩石，不同颗粒大小的煤矸石可以用作不同的用途，人们常常使用颗粒较小的煤矸石可以用作发电,所以人们使用破碎装置对煤矸石进行破碎，便于人们对煤矸石进行回收利用，然而，现有的破碎装置存在以下缺陷：破碎装置对煤矸石破碎不完全，需要工作人员重新投放煤矸石进行二次破碎，延长破碎时间，降低破碎效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种煤矸石破碎装置，以解决上述背景技术中提出的破碎装置对煤矸石破碎不完全，需要工作人员重新投放煤矸石进行二次破碎，延长破碎时间，降低破碎效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矸石破碎装置，包括破碎装置本体，所述破碎装置本体的顶端固定连通有进料斗，所述破碎装置本体内壁顶端的中部转动连接有破碎机构，所述破碎装置本体上转动连接有位于破碎机构外侧的打散机构，所述破碎机构包括破碎轴、若干个破碎杆和若干个破碎刀片，所述破碎轴的两侧均固定安装有破碎杆，若干个所述破碎杆的两侧均固定安装有若干个破碎刀片，所述破碎装置本体上转动安装有位于破碎轴下方的粉碎机构，破碎轴带动破碎杆运动，破碎杆对煤矸石进行破碎，破碎杆运动时带动破碎刀片运行，破碎刀片加快破碎杆对煤矸石破碎。
5.优选的，所述打散机构包括齿圈和若干个打散杆，所述齿圈的外侧固定安装有若干个打散杆，齿圈带动打散杆运动，对破碎装置本体内的煤矸石进行打散，便于后续进行粉碎。
6.优选的，所述破碎轴的顶端与破碎装置本体转动连接，所述破碎轴与破碎装置本体的连接处固定安装有连接齿轮，所述连接齿轮的外侧与齿圈内侧固定设置的若干个卡齿啮合连接，破碎轴带动连接齿轮转动，连接齿轮转动时与齿圈上的卡齿接触，齿圈转动。
7.优选的，所述破碎装置本体上固定安装有位于进料斗内部的防撞电机壳，所述防撞电机壳的内部固定安装有破碎电机，所述破碎电机的输出端穿过破碎装置本体与破碎轴相邻的一端固定连接，工作人员将破碎电机通电，破碎电机启动，破碎电机带动破碎轴转动。
8.优选的，所述粉碎机构包括两个粉碎轴、若干个粉碎刀片、粉碎电机、两个皮带轮和两个安装杆，两个所述安装杆的一端均固定安装有粉碎轴，两个所述粉碎轴的表面固定安装有若干个粉碎刀片，两个所述安装杆的中部均固定安装有皮带轮，两个所述皮带轮之间传动连接有皮带，所述破碎装置本体的一侧固定安装有粉碎电机，所述粉碎电机的输出端穿过破碎装置本体与相邻安装杆相邻的一端固定连接，两个所述安装杆远离粉碎轴的一
端均与破碎装置本体转动连接，工作人员将粉碎电机通电，粉碎电机启动，粉碎电机带动安装杆转动，安装杆带动与之相连的皮带轮转动，皮带轮通过皮带将传动力进行传递，两个皮带轮转动带动两个安装杆同步转动，两个安装杆带动粉碎轴转动，粉碎轴带动粉碎刀片对煤矸石进行粉碎。
9.优选的，所述破碎装置本体远离粉碎电机的一侧铰接有密封门，所述破碎装置本体的内部固定安装有消音壳，所述破碎装置本体内壁的底端固定安装有坡度板，所述破碎装置本体的表面固定连通有排料管道，工作人员打开排料管道上的阀门，破碎装置本体内破碎后的煤矸石经过坡度板汇集后在排料管道内排出，消音壳对破碎装置本体破碎时产生的噪音进行吸收。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.通过设置打散机构对煤矸石进行打散，便于破碎装置后续对煤矸石进行破碎，破碎轴带动破碎杆对煤矸石进行破碎，破碎刀片的安装加快破碎机构对煤矸石的破碎效率，节省破碎时间；
12.通过设置粉碎机构对破碎后的煤矸石进行二次粉碎，保证破碎后煤矸石的质量，避免出现二次破碎的现象。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体图；
14.图2为本实用新型的剖视图；
15.图3为本实用新型破碎机构的侧视图；
16.图4为本实用新型打散机构的侧视图；
17.图5为本实用新型粉碎机构的侧视图。
18.图中：1、破碎装置本体；2、密封门；3、进料斗；4、排料管道；5、防撞电机壳；6、破碎电机；7、打散机构；71、齿圈；72、打散杆；8、破碎机构；81、连接齿轮；82、破碎轴；83、破碎杆；84、破碎刀片；9、粉碎机构；91、粉碎轴；92、粉碎刀片；93、粉碎电机；94、皮带轮；95、安装杆；10、坡度板；11、消音壳。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.请参阅图1-5，本实用新型提供了一种煤矸石破碎装置，包括破碎装置本体1，破碎装置本体1的顶端固定连通有进料斗3，破碎装置本体1内壁顶端的中部转动连接有破碎机构8，破碎装置本体1上转动连接有位于破碎机构8外侧的打散机构7，破碎机构8包括破碎轴82、若干个破碎杆83和若干个破碎刀片84，破碎轴82的两侧均固定安装有破碎杆83，若干个破碎杆83的两侧均固定安装有若干个破碎刀片84，破碎装置本体1上转动安装有位于破碎轴82下方的粉碎机构9，破碎轴82带动破碎杆83运动，破碎杆83对煤矸石进行破碎，破碎杆83运动时带动破碎刀片84运行，破碎刀片84加快破碎杆83对煤矸石破碎。
21.打散机构7包括齿圈71和若干个打散杆72，齿圈71的外侧固定安装有若干个打散杆72，齿圈71带动打散杆72运动，对破碎装置本体1内的煤矸石进行打散，便于后续进行粉
碎。
22.破碎轴82的顶端与破碎装置本体1转动连接，破碎轴82与破碎装置本体1的连接处固定安装有连接齿轮81，连接齿轮81的外侧与齿圈71内侧固定设置的若干个卡齿啮合连接，破碎轴82带动连接齿轮81转动，连接齿轮81转动时与齿圈71上的卡齿接触，齿圈71转动。
23.破碎装置本体1上固定安装有位于进料斗3内部的防撞电机壳5，防撞电机壳5的内部固定安装有破碎电机6，破碎电机6的输出端穿过破碎装置本体1与破碎轴82相邻的一端固定连接，工作人员将破碎电机6通电，破碎电机6启动，破碎电机6带动破碎轴82转动。
24.粉碎机构9包括两个粉碎轴91、若干个粉碎刀片92、粉碎电机93、两个皮带轮94和两个安装杆95，两个安装杆95的一端均固定安装有粉碎轴91，两个粉碎轴91的表面固定安装有若干个粉碎刀片92，两个安装杆95的中部均固定安装有皮带轮94，两个皮带轮94之间传动连接有皮带，破碎装置本体1的一侧固定安装有粉碎电机93，粉碎电机93的输出端穿过破碎装置本体1与相邻安装杆95相邻的一端固定连接，两个安装杆95远离粉碎轴91的一端均与破碎装置本体1转动连接，工作人员将粉碎电机93通电，粉碎电机93启动，粉碎电机93带动安装杆95转动，安装杆95带动与之相连的皮带轮94转动，皮带轮94通过皮带将传动力进行传递，两个皮带轮94转动带动两个安装杆95同步转动，两个安装杆95带动粉碎轴91转动，粉碎轴91带动粉碎刀片92对煤矸石进行粉碎。
25.破碎装置本体1远离粉碎电机93的一侧铰接有密封门2，破碎装置本体1的内部固定安装有消音壳11，破碎装置本体1内壁的底端固定安装有坡度板10，破碎装置本体1的表面固定连通有排料管道4，工作人员打开排料管道4上的阀门，破碎装置本体1内破碎后的煤矸石经过坡度板10汇集后在排料管道4内排出，消音壳11对破碎装置本体1破碎时产生的噪音进行吸收。
26.本技术实施例在使用时：工作人员将煤矸石通过进料斗3注入破碎装置本体1，工作人员将破碎电机6通电，破碎电机6启动，破碎电机6带动破碎轴82转动，破碎轴82带动连接齿轮81转动，连接齿轮81转动时与齿圈71上的卡齿接触，齿圈71转动，齿圈71带动打散杆72运动，对破碎装置本体1内的煤矸石进行打散，便于后续进行粉碎，破碎轴82带动破碎杆83运动，破碎杆83对煤矸石进行破碎，破碎杆83运动时带动破碎刀片84运行，破碎刀片84加快破碎杆83对煤矸石破碎，工作人员将粉碎电机93通电，粉碎电机93启动，粉碎电机93带动安装杆95转动，安装杆95带动与之相连的皮带轮94转动，皮带轮94通过皮带将传动力进行传递，两个皮带轮94转动带动两个安装杆95同步转动，两个安装杆95带动粉碎轴91转动，粉碎轴91带动粉碎刀片92对煤矸石进行粉碎，工作人员打开排料管道4上的阀门，破碎装置本体1内破碎后的煤矸石经过坡度板10汇集后在排料管道4内排出，消音壳11对破碎装置本体1破碎时产生的噪音进行吸收。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。