一种包装箱用涂胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装箱原材料加工技术领域，具体为一种包装箱用涂胶装置。


背景技术：

2.包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如：纸盒，铁盒，木盒，布盒，皮盒，亚克力盒，瓦楞包装盒、pvc盒等，也可以按产品的名称来分类比如：月饼盒、茶叶盒、枸杞盒、糖果盒、精美礼盒、土特产盒，酒盒，巧克力盒，食品药品保健品盒、食品包装盒，茶叶包装盒、文具盒等。包装盒功能：保证运输中产品的安全，提升产品的档次等。采用纸板作为原材料的包装箱在加工过程中需要首先进行涂胶处理，而纸板表面容易出现凸起或凹槽等缺陷而影响着胶效果，涂胶效率较低。为此，我们提出一种包装箱用涂胶装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种包装箱用涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装箱用涂胶装置，包括两侧开口的箱体，所述箱体内腔下部为胶水腔，所述胶水腔内部安装有胶辊，所述胶辊的外表面设置有刷层，所述胶辊一端通过转轴连接驱动机构，所述箱体顶壁下侧安装有第一气缸，所述第一气缸通过加强杆连接压板，所述箱体侧面设置有支架，所述支架内可转动地平行安装有多个导辊，所述导辊侧面设置有平整机构，所述平整机构包括固定辊，所述固定辊上侧设置有升降辊，所述升降辊可转动地安装在移动架上，所述移动架通过第二气缸安装在支撑板侧面。
5.优选的，所述驱动机构包括与转轴固定的第一带轮，所述第一带轮通过皮带连接第二带轮，所述第二带轮侧面连接有电动机。
6.优选的，所述箱体侧面设置有注胶阀和观察窗。
7.优选的，所述胶辊、导辊和固定辊同侧均设置有链轮，所述链轮通过链条传动连接。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种包装箱用涂胶装置，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过将胶辊的下端设置在胶水腔内，在纸板通过箱体内部的过程中，胶辊可以持续从胶水腔内部蘸取胶水并涂抹在纸板表面，充分提高了纸板的涂胶均匀性，多余的胶水自动下落进入胶水腔内重复利用，从而解决了常见的涂胶机构容易导致纸板表面涂胶不均的问题，通过设置转轴、第一带轮、皮带、第二带轮和电动机组成的传动机构，同时在链轮与链条的配合下将胶辊、导辊与固定辊依次连接，在电动机的作用下同步驱动上述机构同步转动，有效保证了装置的整体配合效果，提高了装置的同步性，通过设置固定辊与可在第二气缸作用下调节高度的升降辊，可以快速调节平整机构的间距，从而实现对纸板的平整处理，减少纸板表面的凹坑等缺陷，提高纸板表面的平整性以保证纸板表
面的着胶效果，进一步保证了纸板的成型质量。
附图说明
9.图1为本实用新型箱体内部结构示意图。
10.图2为本实用新型结构示意图。
11.图中：1箱体、11胶水腔、12胶辊、13刷层、14转轴、15第一带轮、16皮带、17第二带轮、18电动机、19第一气缸、2加强杆、21压板、22注胶阀、23观察窗、24链轮、25支架、26导辊、27平整机构、271固定辊、272升降辊、28移动架、29第二气缸、3支撑板。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种包装箱用涂胶装置，包括两侧开口的箱体1，箱体1内腔下部为胶水腔11，胶水腔11内部安装有胶辊12，胶辊12的外表面设置有刷层13，刷层13可以沾取胶水，通过将胶辊12的下端设置在胶水腔11内，在纸板通过箱体1内部的过程中，胶辊12可以持续从胶水腔11内部蘸取胶水并涂抹在纸板表面，充分提高了纸板的涂胶均匀性，多余的胶水自动下落进入胶水腔11内重复利用，从而解决了常见的涂胶机构容易导致纸板表面涂胶不均的问题。
14.胶辊12一端通过转轴14连接驱动机构，驱动机构包括与转轴14固定的第一带轮15，第一带轮15通过皮带16连接第二带轮17，第二带轮17侧面连接有电动机18，电动机18为正反转电机，且其通过导线外接电源和控制开关，电动机18固定在箱体1外侧，箱体1顶壁下侧安装有第一气缸19，第一气缸19通过加强杆2连接压板21，可通过第一气缸19调节压板21的高度，在压板21的作用下可以使得纸板与胶辊12表面的刷层13更加贴合，避免纸板的端部翘曲而影响涂胶效果。
15.箱体1侧面设置有注胶阀22和观察窗23，通过注胶阀22向箱体1内的胶水腔11内补充胶液，通过观察窗23可以实时观察胶水腔11内部的液位状况，箱体1侧面设置有支架25，支架25与箱体1垂直设置，支架25内可转动地平行安装有多个导辊26，通过设置转轴14、第一带轮15、皮带16、第二带轮17和电动机18组成的传动机构，同时在链轮24与链条的配合下将胶辊12、导辊26与固定辊271依次连接，在电动机18的作用下同步驱动上述机构同步转动，有效保证了装置的整体配合效果，提高了装置的同步性。
16.导辊26侧面设置有平整机构27，平整机构27包括固定辊271，导辊26和固定辊271均与支架25活动连接，胶辊12、导辊26和固定辊271同侧均设置有链轮24，链轮24通过链条传动连接，固定辊271上侧设置有升降辊272，升降辊272可转动地安装在移动架28上，移动架28通过第二气缸29安装在支撑板3侧面，支撑板3竖直设置，第二气缸29通过连接机构平行安装在支撑板3侧面，通过设置固定辊271与可在第二气缸29作用下调节高度的升降辊272，可以快速调节平整机构27的间距，从而实现对纸板的平整处理，减少纸板表面的凹坑等缺陷，提高纸板表面的平整性以保证纸板表面的着胶效果，进一步保证了纸板的成型质
量。
17.工作原理：
18.该种包装箱用涂胶装置，具体使用时，将需要进行涂胶的纸板通过支撑板3侧面入口送入，纸板放置在平行设置的固定辊271、导辊26和胶辊12上侧，接着通过第一气缸19下调压板21的位置，并通过第二气缸29下调移动架28和升降辊272的高度，固定辊271和升降辊272同时从纸板的两个表面与其抵接，在纸板经过平整机构27的过程中，通过固定辊271和升降辊272将纸板表面整平，通过开关启动电动机18，电动机18驱动与之连接的第二带轮17转动，第二带轮17通过皮带16驱动第一带轮15转动，从而通过转轴14带动胶辊12转动，胶辊12表面的刷层13持续从胶水腔11内沾取胶水，在刷层13与纸板接触的过程中，可以将胶水均匀涂覆在纸板的表面，此过程中通过链轮和链条组成的传动部件驱动导辊26和固定辊271同步转动，从而可以在纸板的输送过程中实现表面涂胶作业，有效提高了加工效率，同时可以对纸板进行针对性除皱整平处理，进一步保证了纸板表面的着胶效果。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。