一种污水处理池的除臭装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种污水处理池的除臭装置。


背景技术：

2.污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，污水在污水处理池堆放过程中会产生大量有毒臭气，若不对臭气进行过滤后排出，会对环境造成严重的污染。
3.目前已有的污水处理池的除臭装置在对有毒臭气过滤过程中只通过一级过滤，除臭剂使用寿命有限，对臭气的过滤效果会持续下降，气体净化效率较低。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种污水处理池的除臭装置。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水处理池的除臭装置,包括污水池，所述污水池顶端一侧设置有进液口，所述污水池顶端两侧分别设置有第一电机与第二电机，所述污水池内部设置有第一搅拌杆与第二搅拌杆，所述第一电机输出端与第一搅拌杆连接，所述第二电机输出端与第二搅拌杆连接，所述污水池一侧设置有过滤箱，所述污水池一侧设置有导气管，所述导气管一端与过滤箱相通，所述过滤箱内部设置有固定水管，所述过滤箱内底端设置有储液箱，所述储液箱顶端设置有过滤网，所述过滤箱一侧设置有泵体，所述泵体一端设置有连接管，所述连接管一端与固定水管连接，所述过滤箱顶端设置有排气口，所述排气口顶端设置有固定管，所述过滤箱右侧设置有净化箱，所述固定管一端与净化箱连接，所述净化箱内部设置有隔板，所述隔板底端设置有过滤吸附层，所述隔板顶端设置有吸收箱。
8.为了提高过滤箱的实用性，本实用新型改进有，所述固定水管为圆形，所述固定水管内层设置有雾化喷头，所述雾化喷头设置有多个，并均匀的布置在固定水管上。
9.为了提高气体的净化效果，本实用新型改进有，所述净化箱内部设置有排气管，所述排气管一端设置在隔板底部，另一端设置在吸收箱内部。
10.为了提高对气体的过滤效果，本实用新型改进有，所述过滤吸附层为活性炭层，所述活性炭层内部设置有多个活性炭颗粒。
11.为了加快臭气的散发，本实用新型改进有，所述第一搅拌杆向右侧转动，所述第二搅拌杆向左侧转动。
12.为了提高设备本身的耐用性，本实用新型改进有，所述污水池、过滤箱与净化箱内壁上均设置有耐腐涂层，所述耐腐涂层为环氧树脂涂剂。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种污水处理池的除臭装置，具备以下有益效果：
15.该污水处理池的除臭装置，污水通过进液口排进污水池内部，然后开启第一电机与第二电机，所述第一电机驱动第一搅拌杆向右侧旋转，第二电机驱动第二搅拌杆向左侧旋转，采用反方向的搅拌方式，能够使污水快速翻滚搅拌，并使污水的臭气得以快速散发出来，提高污水处理的效率，然后臭气通过导气管进入到过滤箱内部，然后开启泵体，泵体将储液箱内部的除臭液导入连接管内，再由连接管导入固定水管内，最后由雾化喷头对臭气进行喷洒，通过雾化喷头的设置，也能够将臭气中的固体颗粒进行过滤阻拦，进而对臭气进行初步的除臭，提高实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中12处的俯视放大结构示意图；
18.图3为本实用新型图1的外部结构示意图；
19.图中：1、污水池；2、进液口；3、第一电机；4、第一搅拌杆；5、第二搅拌杆；6、第二电机；7、过滤箱；8、导气管；9、储液箱；10、过滤网；11、排气口；12、固定水管；13、泵体；14、连接管；15、固定管；16、净化箱；17、过滤吸附层；18、隔板；19、吸收箱；20、排气管；21、雾化喷头。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，一种污水处理池的除臭装置,包括污水池1，所述污水池1顶端一侧设置有进液口2，所述污水池1顶端两侧分别设置有第一电机3与第二电机6，所述污水池1内部设置有第一搅拌杆4与第二搅拌杆5，所述第一电机3输出端与第一搅拌杆4连接，所述第二电机6输出端与第二搅拌杆5连接，所述污水池1一侧设置有过滤箱7，所述污水池1一侧设置有导气管8，所述导气管8一端与过滤箱7相通，所述过滤箱7内部设置有固定水管12，所述过滤箱7内底端设置有储液箱9，所述储液箱9顶端设置有过滤网10，所述过滤箱7一侧设置有泵体13，所述泵体13一端设置有连接管14，所述连接管14一端与固定水管12连接，所述过滤箱7顶端设置有排气口11，所述排气口11顶端设置有固定管15，所述过滤箱7右侧设置有净化箱16，所述固定管15一端与净化箱16连接，所述净化箱16内部设置有隔板18，所述隔板18底端设置有过滤吸附层17，所述隔板18顶端设置有吸收箱19。
22.本实用新型在使用时，将污水通过进液口2排进污水池1内部，然后开启第一电机3与第二电机6，所述第一电机3驱动第一搅拌杆4向右侧旋转，第二电机6驱动第二搅拌杆5向左侧旋转，采用反方向的搅拌方式，能够使污水快速翻滚搅拌，并使污水的臭气得以快速散发出来，提高污水处理的效率，然后臭气通过导气管8进入到过滤箱7内部，然后开启泵体13，泵体13将储液箱9内部的除臭液导入连接管14内，再由连接管14导入固定水管12内，最后由雾化喷头21对臭气进行喷洒，通过雾化喷头21的设置，也能够将臭气中的固体颗粒进
行过滤阻拦，进而对臭气进行初步的除臭，喷洒过后的除臭液会再次落会到储液箱9内部，并通过过滤网10进行过滤，方便除臭液循环使用，提高利用率，然后经过喷洒后的臭气会通过排气口11进入固定管15内，再由固定管15进入净化箱16内部做最后的净化除臭处理，当臭气进入到净化箱16内部时，会首先通过过滤吸附层17进行二级过滤，过滤完成后会通过排气管20进行到吸收箱19内部，所述吸收箱19内部装有碱液，臭气进入到碱液内，并通过碱液能对臭气中的二氧化硫、三氧化硫、二氧化氮等酸性气体进行吸收，最后再由净化箱16顶部的出气口排出，提高臭气的处理效果。
23.进一步的，本实施例中，所述固定水管12为圆形，所述固定水管12内层设置有雾化喷头21，所述雾化喷头21设置有多个，并均匀的布置在固定水管12上，方便对臭气进行全面的喷洒。
24.进一步的，本实施例中，所述过滤吸附层17为活性炭层，所述活性炭层内部设置有多个活性炭颗粒，能够通过活性炭颗粒对臭气进行吸附过滤，提高臭气的过滤效果。
25.进一步的，本实施例中，所述第一搅拌杆4向右侧转动，所述第二搅拌杆5向左侧转动，方便污水在污水池1内快速的散发。
26.进一步的，本实施例中，所述污水池1、过滤箱7与净化箱16内壁上均设置有耐腐涂层，所述耐腐涂层为环氧树脂涂剂，能够提高设备本身的使用寿命。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。