一种可调式立磨导风装置的制作方法

1.本实用新型涉及立磨技术领域，具体为一种可调式立磨导风装置。


背景技术：

2.立磨的导风锥是立磨的重要组成部分，主要位于立磨的磨盘外沿，用于分离立磨甩出来的物料，在立磨的稳定运行中起着非常重要的作用。物料到达导风锥区域时，受到下部上来的气流影响，将实现一次分级和分流。其中较大的物料，气流无法带动，将落入下部的喷口环。中等颗粒和小颗粒的物料，被气流带起，受到导风锥角度的影响，粗颗粒向内返回磨盘再次粉磨，小颗粒物料，将被气流带到高处，送往选粉机进行选粉。
3.导风锥处的风速快慢，将影响被带起物料的多少；导风锥的角度，将影响被送往选粉机进行选粉的物料比例，所以，导风锥是立磨运行稳定的关键部位。
4.目前的常见立磨导风锥，一般固定在磨机壳体上，导风锥和磨盘之间的通风面积和导风锥扬料角度均为固定值，并且调整比较复杂，很难达到理想状态。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可调式立磨导风装置，可以有效调整立磨导风锥的位置和角度，进而调整导风锥处的流体风速及流体角度，有效控制区域内的大小颗粒实现有效分离，可以解决现有技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种可调式立磨导风装置，包括导风锥，所述导风锥通过上部调节丝杆和下部调节丝杆连接在磨机壳体上，所述上部调节丝杆与导风锥通过上部活动销连接，所述上部调节丝杆远离导风锥的一端穿过磨机壳体与上部丝杆旋转盘固定安装，所述下部调节丝杆与导风锥通过下部活动销连接，所述下部调节丝杆远离导风锥的一端穿过磨机壳体与下部丝杆旋转盘连接，所述导风锥的下方设置喷口环。
8.优选的，所述上部调节丝杆和下部调节丝杆均与磨机壳体通过螺纹连接。
9.优选的，所述下部调节丝杆的长度短于上部调节丝杆的长度。
10.优选的，所述导风锥上下开设有两个销孔，上部调节丝杆和下部调节丝杆的端部均设置成开口结构，上部活动销和下部活动销穿过销孔和开口结构。
11.优选的，所述导风锥的侧面设置立磨挡料圈，立磨挡料圈的侧面设置立磨磨盘。
12.优选的，所述导风锥与立磨挡料圈的距离以及导风锥与水平面的夹角均由上部调节丝杆和下部调节丝杆调节。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型由于新增加了上部丝杆旋转盘和下部丝杆旋转盘，并且上下部丝杆旋转盘设置到磨外，不受立磨开机的影响，可以在磨机运行的时候进行调整，比如调整通风面积时，上下部调节丝杆同时调整，移动导风锥和立磨挡料圈的间距，调整扬料角度时，只调整上部调节丝杆，下部调节丝杆不动，导风锥产生角度偏移，根据立磨机的运行需要，调整
整个磨机带起的物料量和合理分配前往选粉机及返回磨盘的物料比例，实现对立磨机工艺状况的有效调整。
附图说明
15.图1为本实用新型导风装置在立磨设备上的位置示意图；
16.图2为本实用新型导风装置的结构放大图；
17.图3为本实用新型导风装置通风面积调节的示意图；
18.图4为本实用新型导风装置扬料角度调节的示意图；
19.图5为本实用新型的工作状态图。
20.图中：1、导风锥；2、上部调节丝杆；3、上部活动销；4、上部丝杆旋转盘；5、下部调节丝杆；6、下部活动销；7、下部丝杆旋转盘；8、磨机壳体；9、喷口环；10、立磨挡料圈；11、立磨磨盘。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参阅图1，整个导风装置安装于立磨设备的磨机壳体8上，如图1中m所示， m即为导风装置。
23.在本实施例中，参阅图2，一种可调式立磨导风装置，包括导风锥1，所述导风锥1通过上部调节丝杆2和下部调节丝杆5连接在磨机壳体8上，所述上部调节丝杆2与导风锥1通过上部活动销3连接，所述下部调节丝杆5 与导风锥1通过下部活动销6连接，所述导风锥1上下开设有两个销孔，上部调节丝杆2和下部调节丝杆5的端部均设置成开口结构，上部活动销3和下部活动销6穿过销孔和开口结构，上部调节丝杆2开口结构上的销孔与导风锥1的销孔对齐后，上部活动销3穿过销孔将上部调节丝杆2和导风锥1 活动连接上，同理，下部活动销6穿过销孔将下部调节丝杆5和导风锥1活动连接上。
24.在本实施例中，所述上部调节丝杆2远离导风锥1的一端穿过磨机壳体 8与上部丝杆旋转盘4固定安装，在磨机壳体8的外侧可以通过转动上部丝杆旋转盘4进行上部调节丝杆2的调节，所述下部调节丝杆5远离导风锥1的一端穿过磨机壳体8与下部丝杆旋转盘7连接，在磨机壳体8的外侧可以通过转动下部丝杆旋转盘7进行下部调节丝杆5的调节，上部丝杆旋转盘4和下部丝杆旋转盘7设置在磨机壳体8外面，方便在磨机运行过程中进行调节，所述导风锥1的下方设置喷口环9，气流从喷口环9向上流动。
25.在本实施例中，所述上部调节丝杆2和下部调节丝杆5均与磨机壳体8 通过螺纹连接，这样在转动上部丝杆旋转盘4时，上部调节丝杆2可以在水平方向上进行移动，在转动下部丝杆旋转盘7时，下部调节丝杆5可以在水平方向上进行移动。所述下部调节丝杆5的长度短于上部调节丝杆2的长度，长度的不同这样便于与导风锥1的形状进行匹配。
26.所述导风锥1的侧面设置立磨挡料圈10，立磨挡料圈10的侧面设置立磨磨盘11，通过同时调整上部调节丝杆2和下部调节丝杆5的长度，可以调整导风锥1和立磨挡料圈10的
距离，从而改变了之间环形通道的面积，改变风速。
27.为调整导风锥1的扬料角度，调节时下部调节丝杆5不动，转动上部调节丝杆2，使上部调节丝杆2拉动导风锥1以下部活动销6为旋转中心进行旋转摆动，从而将导风锥1的角度上扬，让更多的物料前往选粉机，这样直接返回磨盘11的物料就会变少。
28.工作状态如下：
29.根据实际生产需要对立磨导风锥进行调整。通过同时转动上部丝杆旋转盘4和下部丝杆旋转盘7，上部调节丝杆2和下部调节丝杆5推动导风锥1向前活动，导风锥1和立磨挡料圈10的间距变小，如图3所示，则间距由l变小到l1，导风锥1和立磨挡料圈10之间的环形面积变小，风速升高，风速可以在30m/s～60m/s之间进行调整，立磨被带起的物料量和物料都变大，见图5 的p区域，大颗粒的物料返回磨盘11。如图4所示，保持下部调节丝杆5不动，转动上部丝杆旋转盘4，上部调节丝杆2拉动导风锥1偏转，则导风锥1 被拉起一定的角度，角度由α变成β，扬料角度变大，角度调整范围为15
°
～20
°
。物料受到向上的力量变大，更多的物料被带去立磨上面的选粉机进行选粉，见图5的x区域，小颗粒物料被带去立磨上面的选粉机进行选粉。
30.综上，本实用新型通过调整导风装置，可以非常方便的调整导风锥1区域的流体速度和角度，使得工艺参数能满足实际的需要，对立磨内流场进行有效的调整，不需要停磨，完全可以在磨机运行的同时进行调整，做到边调边看，确保效果。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。